Читайте также:
|
Зуборезный инструмент на зубодолбежных станках – долбяк. По данным нарезаемого зубчатого колеса необходимо выбрать соответствующий долбяк. Модуль и профильный угол исходного контура долбяка должны соответствовать нарезаемому колесу.
Обычно долбяки изготавливают из быстрорежущей стали и очень редко снабжают твердосплавными пластинами, так как долбяки этой конструкции сложны в изготовлении вследствие трудоемкости точного базирования твердосплавных пластин при напайке.
ГОСТом 9323-79 регламентировано: долбяки чистовые изготавливают из инструментальных быстрорежущих сталей Р18, Р6М5, Р12. Инструментальные быстрорежущие стали (ГОСТ 9373-60) приобретают после термообработки высокую твердость, прочность и износостойкость, сохраняя режущие свойства при нагреве во время работы до 600-650 
.
В современном машиностроении применение быстрорежущих сталей Р18, Р12 экономически нецелесообразно, поэтому выбираем материал долбяка – Р6М5.
По таблице 7.7 [5, стр.153]: диаметр делительной окружности долбяка 
При 
получаем что число зубьев долбяка равно:
Основные параметры долбяка выбираем по ГОСТ 9323-79 (таблица 1) и представим их на чертеже долбяка (рисунок 1.3.1).
Рисунок 1.3.1 – Долбяк
Определим другие параметры колеса [5, стр.117]:
где 
делительный диаметр колеса;
диаметр вершин зубьев;
диаметр впадин.
Рисунок 1.3.2 – Эскиз нарезаемого зубчатого колеса
Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Основные узлы, принцип работы и движения в станке. | | | Описание кинематической схемы станка |