Читайте также: |
|
Промышленные отходы, содержащие различные виды органических веществ (например, опилки, стружки, обрезки в деревообрабатывающей промышленности, косточки и скорлупа плодов, остатки стеблей, кора и стержни початков в сельском хозяйстве, кости животных в пищевой промышленности и др.), могут служить наряду с другими естественными и искусственными органическими материалами прекрасным сырьем для получения пористых углеродных адсорбентов – активных углей, широко используемых в промышленности с целью очистки жидких и газообразных сред, рекуперации содержащихся в них ценных компонентов и производства катализаторов.
Активные угли выпускаются промышленностью в двух видах – порошкообразном и гранулированном. Производство активных углей обычно включает ряд операций, основными из которых являются термическая обработка сырья без доступа воздуха (карбонизация, сухая перегонка, пиролиз, термолиз, пирогенетическое разложение) с получением угля – сырца и активация последнего при повышенных температурах с использованием различных реагентов активации, приводящая к образованию товарного продукта.
Целью первого этапа производства является удаление из сырья летучих веществ, влаги и, частично, смолы. Максимальная температура в стадии пиролиза зависит от типа используемого сырья. Для наиболее часто применяемой древесины она, как правило, составляет 450-550оС. Скорость нагревания сырья при карбонизации должна быть невысокой: при форсированном осуществлении процесса, как отмечает академик Дубинин М.М., распределение образующихся первичных пор резко смещается в сторону более крупных разновидностей, которые при активировании образуют преимущественно мезо- и макропоры. Образующаяся в стадии пиролиза структура угля-сырца обычно не позволяет его непосредственное использование по целевому назначению ввиду низкой сорбционной емкости и возможного загрязнения очищаемых жидких сред и рекуперируемых веществ продуктами выщелачивания.
По мере повышения температуры (до ~ 150оС) пиролиз древесины сопровождается удалением влаги, при 170-270оС начинается образование оксида и диоксида углерода, небольших количеств паров уксусной кислоты и метилового спирта. При 270-280оС начинают происходить экзотермические реакции, причем выделение СО и СО2 сокращается, а СН3СООН и СН3ОН – усиливается, интенсивно выделяются другие парообразные и газообразные вещества. Отгонка летучих продуктов завершается при более высоких температурах. Выход важнейших продуктов при пиролизе древесины иллюстрируется характеристиками, представленными в табл.1.1.
В среднем пиролиз дает 32-38% угля, 45-50% жидких веществ и 16,5-18% газообразных продуктов. Выход продуктов пиролиза древесины зависит от размеров и влажности сырья, температуры процесса и его скорости. Повышение температуры ведет к получению угля с более высоким содержанием углерода с одновременным увеличением выхода газов и смолы и снижением выхода уксусной кислоты и спиртовых продуктов. Увеличение скорости процесса ведет к уменьшению выхода угля и кислоты и возрастанию выхода смолы.
Таблица 1.1. Выходы важнейших продуктов при сухой перегонке древесины
Название продукта | Выход продукта в % от абсолютно сухой древесины | |
береза | сосна | |
Уголь древесный Углекислый газ Оксид углерода Метан Непредельные углеводороды Уксусная кислота Метиловый спирт Ацетон Метилацетат Смола растворимая Смола отстойная Вода | 31,8 9,96 3,32 0,54 0,19 7,08 1,60 0,19 0,02 8,15 7,93 27,81 | 37,83 10,13 3,74 0,59 0,23 3,50 0,88 0,18 0,01 8,03 11,79 22,27 |
.
Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 49 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Получение тиосульфата натрия. | | | Подготовка сырья. Определение основных физических характеристик сырья и угля-сырца |