Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Оценка ремонтопригодности детали и технико- экономические показатели разработанной технологии

Введение | Введение. | Срыв резьбы под гайку цапфы | Износ проушины под головку оси | Расчет технической нормы времени по технологическим операциям. | Расчет производственной программы восстановления поворотного кулака. | Определение площади производственного помещения для реализации технологического процесса восстановления детали. | Технико-экономическое обоснование конструкции приспособления. |


Читайте также:
  1. VIII. Оценка студентом соответствия условий практики требованиям программы, организации практики и его предложения по улучшению практики
  2. VIII. Современные образовательные технологии и формирование кадрового резерва
  3. Абсолютные показатели статистики государственного бюджета
  4. Анализ и оценка поведения
  5. Анализ и оценка творческого рассказа
  6. Анализ организации труда и оценка его уровня.
  7. Б) конкретные показатели, соответствующие значениям, установленным документацией об аукционе (в случае если требование установлено документацией);

Расчетная формула для определения критерия оценки ремонтопригодно­сти детали на стадии восстановительного ремонта является результатом научно - исследовательских разработок кафедры и практической реализации их на ремонтных предприятиях. Коэффицииент ремонтопригодности.

Кр =

где Кр - коэффициент ремонтопригодности детали;

SH - стоимость изготовления детали, руб. (у.е.);

п - число ремонтных циклов при восстановлении. Принимается в резуль­тате анализа функционального назначения детали и запасом прочности;

Sв - стоимость восстановления детали, руб. (у.е.).

Стоимость восстановления детали рассчитывается по формуле:

Sв =

где Ci - стоимость выполнения технологической операции, включая в себя затраты на заработную плату, энергоресурсы и другие производственные расходы, руб. (у.е.);

М - расходы на материалы по всем технологическим операциям, руб.

(У-е.)

Стоимость выполнения технологической операции можно принять по существующим нормативам или определить по формуле:

Ci = 3i + Эi + Ai + Иi + Pi + Ti + ПPi, (11.3)

где 3i - заработная плата исполнителя на данной операции, руб. (у.е.);

Эi- стоимость электроэнергии на данной операции, руб. (у.е.); Ai,Mi,Pi,Ti,ripi - стоимость амортизации, эксплуатации инструмента, ре­монта оборудования, топлива, приспособлений, руб. (у.е.).


 

Заработную плату исполнителя можно принять в соответствии с тариф­но-квалификационным справочником и рекомендуемой в разработанном тех­нологическом процессе квалификацией исполнителя операций или рассчи­тать по формуле:

Зi = (11.4)

Где 1,1- учитывает различные издержки и несогласованность в выполнении операции;

Тшк - норма времени на операцию, мин;

ti - часовая тарифная ставка исполнителя, руб. (у.е.);

- коэффициент премирования;

К2 - коэффициент оплаты отпусков;

К3 - коэффициент корректирования заработной платы по социальному страхованию.

Стоимость материалов:

M = (11.5)

Где - стоимость металла, руб. (у.е.);

Sхим - стоимость химикатов флюсов, руб. (у.е.);

Sэл - стоимость присадочных материалов электродов (порошковых ком­позиций), руб. (у.е.);

- стоимость электродной проволоки, руб. (у.е.).

Оценка ремонтопригодности детали производится по критерию К:

Кр ≤ 1,5- деталь не ремонтопригодна;

1,5 ≤Кр ≤ 2,0 - очень низкая ремонтопригодность;

2,0 ≤Кр ≤3,0 - низкая ремонтопригодность;

3,0 ≤Кр ≤5,0 - удовлетворительная ремонтопригодность;

5,0 ≤Кр ≤8,0 - хорошая ремонтопригодность;


 

К >8,0 -высокая ремонтопригодность

Основные технико-экономические показатели приводятся в таблице 11.1

Технико-экономические показатели разработанной технологии Таблица 11.1

 

Наименование показателя Значения по­казателя
   
Наименование и номер детали 500А-3001012
Годовой объем выпуска N, шт.  
Действительный годовой фонд времени работы оборудования F()f), ч  
Число смен z, см  
Основное время по операциям , мин 71,33
Норма времени по операциям , мин 82,2
Трудоемкость годовой программы выпуска деталей Тг, чел.-ч -
Количество единиц производственного оборудования , шт.  
Средний коэффициент загрузки оборудования Ƞ3 ср 0,75
Средний коэффициент использования оборудования по основному вре­мени Лоср 0,63
Средний коэффициент использования оборудования по мощности Ƞмср -
Число исполнителей Р, чел  
Стоимость механической обработки -, руб. (у.е.) -
Стоимость восстановления Св, руб 474000(219)
Годовой фонд заработной платы исполнителей Ф, руб. (у.е.)  
Среднемесячная заработная плата исполнителей Зм, руб. (у.е.) 600000(277)
Г одовой выпуск продукции на одного производственного рабочего N р, шт./чел.  

 


 

3. Констpуктоpская часть.


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 71 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Мероприятия по охране труда и технике безопасности| Принцип действия приспособления.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)