Характеристика погрешности обработки, связанных с неточностью и износом режущего инструмента.

Неточность режущего инструмента (разверток,зенкеров,протяжек) во многих случаях непосредственно переносится на обрабатываемые заготовки, обуславливая появление систематических погрешностей формы и размеров обрабатываемых поверхностей. Однако в связи с тем, что точность изготовления режущего инструмента на специальных инструментальных заводах обычно достаточно высока, неточность изготовления инструмента практически мало отражается на точности изготовления деталей. Большое влияние на точность обработки заготовок оказывают погрешности режущего инструмента, связанные с его износом. Износ режущего инструмента при работе на настроенных станках по методу автоматического получения размеров приводит к возникновению переменной систематической погрешности обработки. При чистовой обработке заготовок износ резцов происходит по их задней поверхности, что вызывает отдаление вершины от центра вращения заготовки на величину радиального износа и соответствующие увеличению радиуса обточки. В период начального износа происходит приработка режущего лезвия инструмента, сопровождающаяся выкрашиванием отдельных неровностей и заглаживанием штрихов- следов заточки. В этот период шероховатость обработанной поверхности постепенно уменьшается. Второй период износа характеризуется нормальным износом инструмента,прямо пропорциональным пути резания. Третий период износа соответствует наиболее интенсивному катострафическому износу, сопровождающемуся значительным выкрашиванием и поломками инструмента, недопустимыми при нормальной эксплуатации инструмента.

Дата добавления: 2015-08-27