Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Штампування

Розбірні з'єднання | Муфти, їх призначення і класифікація | Тверді муфти, що компенсують | Фрекційна муфта | Сутність ливарного виробництва і ливарні властивості сплавів | Лиття в піщано-глиняні форми | Лиття в багаторазові ливарні форми | Лиття під тиском та інші способи лиття | Обробляння металів і сплавів тиском | Обладнання для нагрівання заготівок Печі |


Штампуванням називають спосіб виготовлення виробів за допомогою спеціальних форм-штампів. Кожний штамп призначений для отримання виробів лише певної форми та розміру.Виріб отриманий штампуванням називають штамповкою. Заготівки перед штампуванням можуть бути нагрітими до певної температури або ні. Залежно від цього штампування називають гарячим або холодним. Залежно від форми заготівки штампування буває об'ємне та листове.

Об'ємне штампування проводять у штампах, які складаються з двох частин: верхньої та нижньої. У процесі об'ємного штампування метал переміщається від центра заготівки до країв, обмежених стінками порожнини штампа (рис. 10,б). Внутрішня порожнина штампа є відбитком зовнішньої форми виробу, який треба виготовити.

Порівняно з вільним куванням об'ємне штампування має такі переваги: невеликі вимоги до фаховості працівників; отримані вироби (штамповки) мають менший припуск на оброблення різанням (у 3-4 рази); точніша форма штамповок; вища продуктивність (у 50-100 разів) тощо. Недоліками об'ємного штампування є обмеженість маси штамповок (0,3- 100кг, іноді - 1,5т); кожна нова штамповка потребує виготовлення нового штампа (штампів дуже дорогі і вони придатні лише для даного виробу - штамповки). Технологічний процес об'ємного штампування складається з таких операцій:

- різання вальцівок на заготівки певного розміру та маси;

- нагрівання заготівок;

- штампування нагрітих заготівок;

- обрізування зайвого металу (обломів);

- правлення штамповок;

- термічна обробка;

- очищення поверхонь штамповок від окалини тощо.


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 47 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Кування| Волочіння

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)