Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Классификация движения станка

Введение | Общие сведения о станках | Классификация станков | Размерные ряды станков | Формообразование поверхностей деталей на станках | Основные зависимости геометрического ряда | Графоаналитический метод анализа и расчета кинематических структур | Силовая характеристика ПГД. Определение мощности электродвигателя ПГД. | ПГД с бесступенчатым (электромеханическим) регулированием скорости | Особенности ПГД с бесступенчатым регулированием |


Читайте также:
  1. II – 19. При движении тела в поле силы тяжести разность кинетических энергий в начальной и конечной точках движения равны
  2. Quot;Кризис маскулинности" и мужские движения
  3. V. Социальный вред антипрививочного движения, воспринимаемый его
  4. VI. Психологическая классификация участников антипрививочного движения.
  5. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИНХРОНИЗАЦИЯ СКОРОСТЕЙ ДВИЖЕНИЯ ШТОКОВ ГИДРОЦИЛИНДРОВ ЧЕЛЮСТНЫХ ПОГРУЗЧИКОВ
  6. АВТОСЕРВИС. КЛАССИФИКАЦИЯ.
  7. АВТОСЕРВИС. КЛАССИФИКАЦИЯ.

Любые движения в станках, в том числе и формообразующие предназначены для исполнения конкретной функции, поэтому их называют исполнительными. Движения классифицируют по ряду признаков:

1. По виду реализации:

· Вращательное движение

· Поступательное (одностороннее или возвратно-поступательное (двухстороннее))

· Колебательное

· Качательное

2. По функциональному (технологическому) назначению. Все движения станка делят

· Движение формообразования (рабочие или основные) – к ним относятся

ü Главное движение (Фs или Dr) – движение формообразования, вращательное или поступательное, рабочего органа станка с заготовкой или режущим инструментом, происходящее с наибольшей скоростью (и как правило требующее наибольшей мощности) необходимое для осуществления процесса резания с соответствующей скоростью. Скорость вращательного движения можно определить (для лезвийной обработки), (для абразивной обработки), скорость поступательного движения, , где l – длина хода стола, n – число двойных ходов рабочего органа с инструментом

ü Движение подачи (Фs или Ds) – движение формообразования, имеющее меньшую скорость в процессе резания, подводит под режущую кромку инструмента новые участки заготовки для формирования всей обрабатываемой поверхности. Скорость подачи (мм/мин): для точения сверления

· Установочные движения (наладочные) – перемещение рабочего органа с заготовкой или инструментом в начальное положение, с которого начинается процесс формообразования (Уст)

Рис. 5

· Делительные (Д) – движения необходимые для обеспечения равномерного расположения на заготовке одинаковых образуемых поверхностей. Они могут быть периодическими или непрерывными (в этом случае совпадают с формообразующими) (См. Рис.1)

· Вспомогательные движения (Всп)– необходимые для выполнения вспомогательных действий, способствующих реализации движений формообразования и других. Обеспечивают установку, зажим-освобождение, транспортирование, быстрое перемещение заготовки или инструмента в зону резания, удаление стружки, включение охлаждения и т.д.

· Движение позиционирования (Поз) – перемещение исполнительных органов станка с заготовкой из исходной позиции в заданную, необходимые при обработке на заготовке ряда повторяющихся поверхностей (характерных для станков с ЧПУ с позиционными (Ф2) и комбинированными СЧПУ (Ф4))

· Движение управления – совершают органы управления, регулирование и координирование всех других исполнительных движений в станке (движение реверсивных устройств, кулачков, муфт, ограничителей хода и других управляющих элементов обычно в станках с цикловым характером работы)


Дата добавления: 2015-08-26; просмотров: 103 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Методы образования производящих линий на станках| Требования к ПГД станков

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)