Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Классификация станков

Введение | Формообразование поверхностей деталей на станках | Методы образования производящих линий на станках | Классификация движения станка | Требования к ПГД станков | Основные зависимости геометрического ряда | Графоаналитический метод анализа и расчета кинематических структур | Силовая характеристика ПГД. Определение мощности электродвигателя ПГД. | ПГД с бесступенчатым (электромеханическим) регулированием скорости | Особенности ПГД с бесступенчатым регулированием |


Читайте также:
  1. VI. Психологическая классификация участников антипрививочного движения.
  2. АВТОСЕРВИС. КЛАССИФИКАЦИЯ.
  3. АВТОСЕРВИС. КЛАССИФИКАЦИЯ.
  4. Аддиктивное поведение: понятие, классификация, коррекция
  5. Анализ воротников, классификация современного вида.
  6. Бюджетная классификация РБ
  7. Бюджетная классификация РФ

· По технологическому признаку (классификация ЭНИМС)

В зависимости от назначения все станки делят на 9-10 групп, каждая из которых делится на 9-10 типов.

1. Токарные

2. Сверлильные и расточные

3. Шлифовальные и доводочные

4. Комбинированные

5. Зубо и резьбо обрабатывающие

6. Фрезерные

7. Строгальные, долбежные протяжные

8. Разрезные

9. Разные

· По степени специализации (типу производства)

1. Универсальные (общего назначения) – для обработки деталей широкой номенклатуры, обрабатываемые поштучно или небольшими партиями. Область применения: единичное, мелкое и среднесерийное производство.

2. Широко универсальные – универсальные станки с расширенными технологическими возможностями, область применения аналогичная.

3. Специализированные – для обработки деталей сравнительно узкой номенклатуры, но большей программы выпуска. Имеют высокую степень автоматизации. Область применения: серийное производство.

4. Специальные – для обработки деталей одного наименования (возможно несколько типов размеров в случае переналадки в условиях крупного производства)

· По массе

1. Легкие <1т

2. Средние 1…10т

3. Тяжелые 10…т

ü Крупные 10…30

ü Тяжелые 30…100

ü Уникальние 100…

· По степени/классу точности

1. Нормальной точности (Н)

2. Повышенной (П)

3. Высокой (В)

4.

Температурно константные
Особо высокой (А)

5. Особо точные/мастер станки (С)

· По конструктивным особенностям

a) По числу рабочих органов

ü Одношбиндельные

ü Многошпиндельные

ü Односуппортные

ü Многоуппортные

ü И т.д.

b) По компоновке шпинделя

ü Горизонтальная ось

ü Вертикальная

ü Наклонная

· По степени автоматизации

1. Полуавтоматы с электромеханическим САУ

2. Автоматы с эл/мех САУ

3. Станки с ЧПУ (одноцелевые)

4. Многоцелевые с ЧПУ (МЦС= ст. с ЧПУ+УАСИ)

5. Гибкие производственные модули ГПМ (=МЦС+УАСЗ)

6. Автоматические линии АЛ (=ст. п/авт или авт + автоматиз. Транспорт+ устройство накопления загот.)

7. Гибкие производственные системы ГПС (несколько ГПМ+ автом. Транспорт+складская система+система внешнего инструментального обеспечения+ АСУ)

· По технологическим возможностям (характерно для станков с ЧПУ)

1. Ф1 – с преднабором координат

2. Ф2 –

3. Ф3 – СЧПУ контурные


Дата добавления: 2015-08-26; просмотров: 80 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Общие сведения о станках| Размерные ряды станков

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)