Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение конструктивных размеров трубопроводов и вы­бор элементов вакуумной системы

Введение. | Схема вакуумной установки | Расчет стационарного газового потока. |


Читайте также:
  1. Attribute – определение
  2. B)& Решение, определение, постановление и судебный приказ
  3. Defining and instantiating classes Определение и создание экземпляра классы
  4. Defining functions Определение функции
  5. Defining lazy properties Определение ленивых свойства
  6. I) Положение русских войск, недостатки военной системы Николая I, причины поражения в Крымскую войну из статей «Военного сборника».
  7. I. Адаптация системы представительной демократии к японским условиям

Высоковакуумная система

Найдем общую проводимость участка вакуумной системы от магниторазрядного насоса до ваку­умной камеры по формуле: U01=Sн1* Kи1/(1- Kи1) U01=0.09 м3/с.

где— Sн1 быстрота действия насоса, выбранного по каталогу.

 

 

Составим компоновочную схему рассматриваемого участка ваку­умной системы.

Участок ва­куумной системы состоит из трех элементов: трубопро­водов 1 и 3 изатвора 2.

Определим проводимости элементов и диаметры тру­бопроводов. Будем считать в первом приближении, что все элементы имеют одина­ковую проводимость. Тогда U=3*U01=0.27 м3/с. Режим течения газа в тру­бопроводе определим по ра­бочему давлению р1=1*10-5 Па и диаметру входного патрубка насоса dвх =0.1 м.

Критерий Кнудсена Kn =7.5*10-3/ р1* dвх Kn =7.5*103, т.е. режим течения молекулярный.

Диаметр первого элемента может быть рассчитан из условия последовательного соединения входного отверстия и трубопровода: 1/U=(1-d12/0.25)/91* d12 + 0.2/121* d13=1/U11

Отсюда получаем d1=0,09 м. По ГОСТ 18626—73 выбираем услов­ный проход трубопровода d1= 0,1 м. Тогда проводимость первого участка U11= 0.605 м3/с,

В качестве затвора выбираем ВРП-100 с диаметром условного про­хода dy=0.1 м (см. табл. 9.11 в Розанов «Вакуумная техника», стр. 221) и проводимостью в молекулярном режиме течения газа 0,332 м3/с. С учетом входного сопротивления проводимость затвора найдем из равенства 1/U12=(1-dy2/d1)/91dy2 + 1/0.332

Таким образом, U12=0,332 м3/с,

Диаметр трубопровода на третьем участке выберем из условия U13=0.27 м3/с. Тогда с учетом размеров предыдущего элемента 1/ U13=(1-d32/ dy2)/91* d32 + 0.2/121* d33

Тогда из записанного соотношения имеем d3 =0,08 м. Согласно рекомендуемому ряду диаметров выбираем =0,08 м.

Таким образом, U13=0,26 м3/с, а общая проводимость участка с учетом того, что входная проводимость насоса равна бесконеч­ности, U01=0,117 м3/с. Общая проводимость выбранного участка вакуумной системы 0,117 м3/с, что несколько меньше требуемой 0,27 м3/с. Коэффициент использования магниторазрядного насоса Kи1 = U01/(Sн1 + U01) Коэффициент использования Kи1=0,45 близок к оптимальному зна­чению 0,41.

Рассчитаем распределение давления по длине участка вакуум­ной системы от магниторазрядного насоса до откачиваемого объ­екта. Результаты расчета занесены в табл.

Давление во входном сечении насоса pн1= pпред1 + Q/ Sн1 pн1=4.215*10-6 Па.

Перепад давления на элементе 3 d p3=Q/ U13=7.754*10-7 Па. Аналогично находим перепады давлений на осталь­ных элементах, рассчитываем давления на входе и выходе каждого элемента результаты заносим в Таблицу 1 и по полученным результатам строим график распределе­ния давления на рис.5.

 

 

Таблица №1

  проводимость элементов,м3 перепад давлений, ПА давление на входе в элемент, ПА давление на выходе из элемента, ПА
Трубопровод №2 0,26 7,754*10-7 4.99*10-6 4,215*10-6
Затвор ВРП-100 0.332 1.373*10-6 6.363*10-6 4.99*10-6
Трубопровод №1 0.605 7.537*10-7 7.117*10-6 6.363*10-6
Входное отверстие 0.257 2.5*10-7 7.367*10-6 7.117*10-6

 

 

 

 

Низковакуумная система.

 

Найдем общую проводимость уча­стка вакуумной системы от откачиваемого объема до механического насоса по: U02=Sн2* Kи2/(1- Kи2) U02=6.111*10-3 м3/с.

где Sн2 - быстрота действия механического насоса, выбранного по каталогу.

Составим компоновочную схему рассматриваемого участка ваку­умной системы. На компоновочной схеме (рис.6) показаны дли­ны трубопроводов и диаметр входного патрубка механического насоса 16 мм. Участок вакуумной системы состоит из семи элементов: четырех тру­бопроводов /, 3,5, 7, клапанов 2, 6 и ловушки 4.

Рис 6. Схема низковакуумного участка

 

Определим проводимость элементов и диаметров трубопроводов. Предположим, что все элементы имеют одинаковую проводимость, тогда U=7*U02=0.053 м3/с.

Режим течения газа в трубопроводе определим по рабочему давлению р2=0.1 Па и диаметру входного патрубка механического на­соса dвх2 =0,016 м. Критерий Кнудсена Kn =7.5*10-3/ р2*dвх2 Kn =4.688>5*10-3 , т. е. режим течения молекулярно - вязкостный. Сопротивлением отверстий при небольшом перепаде давления, характерном для установившегося режима при Kи2=0,55, в молекулярно - вязкостном режиме можно пренебречь.

Диаметр первого трубопровода можно рассчитать при среднем давлении pср= р2=0.1 Па по проводимости U21=121*d123/l12*0.9 + 1.35*103*d124/l12* pср

Имеем d12= 0.036 м. По ГОСТ 18626—73 выбираем d12= 0.04 м, что соответствует U21=0.073 м3/с. Тогда получим d12= d52= d72= 0.04 м.

В качестве клапанов на втором и шестом участках по табл. 9.11(в Розанов «Вакуумная техника», стр. 221) выбираем КМУ1-40 с диаметром условного прохода dy2=40 мм ипроводимостью 0,04 м3/с. Проводимость клапана в молекулярно - вязкостном режиме несколько больше, чем в молекулярном. Разни­цей проводимостей в данном расчете пренебрегаем.

Выбираем ловушку, имеющую dyл=40 мм и проводимость U24=0,05 м3/с. Найдём общую проводимость U из условия последовательного соединения всех элементов. Общая проводимость выбранного участка вакуумной системы5.882*10-3 м3/с.

Коэффициент использования механического насоса в системе Kи2=0,541. Коэффициент Kи2=0.621 близок к оптимальному значению 0,6.

Рассчитаем распределение давления по длине участка вакуум­ной системы от механического до магниторазрядного насоса. Давление во входном сечении насоса pн2= pпред2 + Q/ Sн2 pн2=0.05 Па

Перепад давления на элементе 7 d p7=Q/ U27=6.245*10-6 Па. Аналогично находим перепады давлений на остальных элементах, рассчитывая давления на входе и выходе каждого. Полученные результаты заносим в Таблицу 2.

 

 

  проводимость элементов,м3 предельное давление, ПА перепад давлений, ПА давление на входе в элемент, ПА давление на выходе из элемента, ПА
трубопровод №7 0.073 0,5 6.245*10-6 0,1 0,1
клапан №6 0,04 0,5 1,25*10-5 0,1 0,1
трубопровод №5 0.073 0,5 6.245*10-6 0,1 0,1
ловушка №4 0,05 0,05 1,5*10-5 0,01 0,1
трубопровод№3 0.073 0,05 6.245*10-6 0,01 0,01
клапан №2 0,04 0,05 1,25*10-5 0,01 0,01
трубопровод №1 0.073 0,05 6.245*10-6 0,01 0,01

Таблица №2

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 265 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор высоковакуумного насоса.| Последовательность включения и выключения системы.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)