Тепловая схема агломерационной машины и охладителя

Тепловая схема агломерационной машины включает в себя потоки газов и воздуха, имеющих различный температурный потенциал и химический состав, поступающие и покидающие технологический комплекс агломашины. Основными элементами тепловой схемы являются зажигательный горн, агломашина, охладитель, а также их газовоздушные тракты. По сравнению с обжиговыми машинами фабрик окомкования, существующие агломашины характеризуются предельно простой тепловой схемой, в ряде случаев полностью исключающих рециркуляцию тепла и дожигание горючих компонентов рециркулируемых газов.

В то же время, потери тепла с горячим воздухом из охладителя агломерата в среднем соизмеримы с затратами 18 кг условного топлива на тонну годной продукции. Необходимо также отметить, что в дымовых газах агломерационных цехов присутствует до 1,0% СО. Рециркуляция дымовых газов позволит снизить валовые выбросы этого загрязнителя, поскольку при прохождении СО через зону горения спекаемой шихты, окись углерода сгорает с образованием оксида СО₂.

Разделение потоков исполняется за счет строительства нескольких коллекторов для отбора и транспортировки газов различного состава и температур. Однако, это техническое решение имеет недостаток, связанный с необходимостью установки дополнительных дымососов и более высоких, по сравнению с использованием одного коллектора, капитальных затрат. Более рациональным для условий действующего производства ОАО «Уральская Сталь» следует считать рециркуляцию дымовых газов, отобранных из борова после эксгаустера.

Использование горячего воздуха из охладителя возможно в нескольких направлениях:

1 Подача горячего дутья в зажигательный горн;

2 Использование в теплоутилизационных установках с получением пара или горячей воды;

3 Использование в других технологических целях (например, для сушки исходных компонентов шихты и пр.).

Подача горячего дутья в горн является наиболее простым способом утилизации тепла горячего агломерата. Однако, потребление воздуха на процесс зажигания слоя, ограничено величиной 11500...12000 нм /ч. Поэтому в дополнение к организации подачи горячего дутья в горн возможно предусмотреть установку для использования тепла горячих газов. Ее продукцией будет пар невысоких параметров либо горячая вода, использование которых возможно бытовых (отопление производственных помещений) целях. Таким образом, тепловая схема агломашины должна включать реализацию следующих технических решений:

-Отбор дымовых газов, содержащих СО, с подачей их в слой спекаемой шихты;

-Отбор горячего воздуха из охладителя с подачей горячего дутья в зажигательный горн и теплоутилизационную установку.

На основании изложенных аргументов нами предлагается к реализации тепловая схема агломашины МАК-90 (рисунок 1)

Представленная схема имеет три дополнительных газовых тракта:

-Тракт подачи горячего воздуха из охладителя в зажигательный горн (поз.6)

-Тракт подачи дымовых газов в укрытие для их рециркуляции. (поз.7)

-Тракт подачи горячего воздуха из охладителя в теплоутилизирующую установку с последующим сбросом газов в дымовую трубу (поз.8).

Газовые тракты должны быть оснащены газоочистным и тягодутьевым оборудованием. Выбор тягодутьевого оборудования необходимо осуществлять с учетом достижения необходимого разрежения, объема газов, выходящих из слоя и подсасываемых в вакуумную систему из окружающего пространства, а также потерь напора. Очистное оборудование газовых трактов должно обеспечивать минимальные выбросы пыли и иметь низкое газодинамическое сопротивление.

Основными элементами газоотводящего тракта агломерационных машин являются вакуумкамеры, участок тракта от вакуммкамер до газоочистки, газоочистка, участок тракта от газоочистки до эксгаустера, и участок тракта от эксгаустера до дымовой трубы включая боров дымовой трубы.

Рисунок 1 - Тепловая схема агломерационной машины МАК-90

Дата добавления: 2015-08-17