Анализ существующего агломерационного цеха

Курсовой проект

по дисциплине: «Оборудование и проектирование металлургических цехов»

тема: «Реконструкция агломерационного цеха с целью повышения производительности на 30%»

Выполнил: Степанов К.М.

Группа: МЧН-06-62з

Проверил: Братковский Е.В.

Новотроицк

1 Реконструкция агломерационного цеха
1.1 Анализ существующего агломерационного цеха
1.1.1 Приём сырья в агломерационный цех 1.1.2 Забор и подача сырья в бункера шихтового отделения 1.1.3 Состав и подготовка компонентов шихты 1.1.4 Дозировка агломерационной шихты 1.1.5 Смешивание, увлажнение и окомкование шихты 1.1.6 Загрузка щихты на агломерационную машину 1.1.7 Спекание шихты и готовность агломерата
1.2 Перечень мероприятий предлагаемой реконструкции
1.3 Агломерационная машина
1.4 Смесительный, окомковательный барабаны
1.5 Чашевый охладитель 1.6 Грохочение охлаждённого агломерата 1.7 Тепловая схема агломашины и охладителя
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б

Содержание

Реконструкция агломерационного цеха

Анализ существующего агломерационного цеха

1.1.1 Приём сырья в агломерационный цех

Поступающие в агломерационный цех железосодержащие руды, концентраты, колошниковая пыль, известняк выгружаются тремя роторными вагоноопрокидывателями и системой конвейеров подаются на накопительный склад по видам в отдельные штабеля, известняк на склад известняка. При отсутствии фронта выгрузки на накопительном складе, а также аварийной работе накопительного склада и участка №3 разрешается подача сырья непосредственно в бункера шихтового отделения.

Доменный отсев от агломерата и окатышей, поступающий в полувагонах подаётся непосредственно в бункера корпуса дозировки (выгрузка на накопительный склад разрешается лишь в исключительных случаях с разрешения начальника цеха).

Коксовая мелочь и орешек КХП, доменный отсев поступают в полувагонах или хопперах и выгружают вручную в приёмные бункера топлива.

Колошниковая пыль, поступающая в железнодорожных вагонах, выгружается с помощью вагоноопрокидывателей и подаётся на накопительный склад в отдельный штабель.

Окалина поступает в железнодорожных вагонах и выгружается вручную в соответствующие бункера участка приёмки топлива, после чего подаётся в бункера корпуса дозировки.

Шлам, поступающий со шламоотстойников, доставляется в агломерационный цех с помощью автотранспорта и выгружается на накопительном складе в штабель, предназначенный для складирования шламов участка обезвоживания.

Шлам участка обезвоживания подают по конвейерному тракту на накопительный склад.

Известь, поступающую автотранспортом с обжиговых печей огнеупорного производства и используемую для уменьшения смерзаемости руды и концентрата, подают на напольные склады автотранспортом, или железнодорожным транспортом на бункера зачистки вагоноопрокидывателей, из которых подаются в поток сырья конвейеров участка выгрузки.

Выгрузка сырья в штабели на накопительном складе производится с помощью сбрасывающих тележек конвейера УС-2 (отсек №1) и конвейера УС - 4 (отсек №2). В каждом отсеке закладывают отдельные штабели следующих материалов:

· концентрата (каждого вида отдельно);

· агломерационной руды (каждого вида отдельно);

· колошниковой пыли;

· шлама.

Дата добавления: 2015-08-17