Процессом азотирования (суаз)

Система управления состоит (рис. 8.10) из газовой панели и шкафа управления со встроенным программируемым логическим контроллером и сенсорной операторской панелью производства ком­пании SIEMENS.

На контроллере выполняется программа управления процессом азотирования, а через интерфейс пользователя на сенсорной панели управления происходит взаимодействие оператора и программы управления.

Рис. 8.10.Автоматизированная система управления

Регулирование расхода технологических газов, управление вентилятором и шиберами охлаждения производится автоматически.

Интерфейс системы позволяет:

– осуществлять контроль доступа по уровню пользователей;

– загружать дополнительные процессы термообработки;

– просматривать график прогноза микротвердости;

– корректировать процесс термообработки в установленном диапа­зоне;

– создавать до 200 пользовательских процессов;

– осуществлять автоматическую сушку;

– сохранять данные о работе процесса;

– отображать информацию в графическом и цифровом виде.

Возможно создание окон интерфейса на нескольких языках.

Отображение информации в цифровой форме. Отображение информации в графической форме.

8.7. СИСТЕМА СБОРА И ХРАНЕНИЯ ИНФОРМАЦИИНА БАЗЕ ПК

Эта система имеет несколько вариантов и может быть реализо­вана на различной электронной аппаратуре, благодаря чему она все­гда может быть адаптирована под конкретные требования потреби­теля.

Типовой вариант предполагает использование регуляторов тем­пературы, позволя­ющих строить промышленную сеть на их основе. При этом прак­тически убираются ограничения на количество точек измерения температуры, легко подключаются новые приборы и от­ключаются неиспользуемые.

Количество точек измерения температуры уве­личивается за счет использования многоканальных регуляторов. Регуляторы темпе­ратуры, подключенные к сети, производят не­посредственное управ­ление технологическим процессом, причем это могут быть как простые регуляторы с функцией только под­держания температуры, так и про­граммные, обеспечивающие проведение термического процесса по заданной температурно­временной характеристике.

Программное обеспечение системы работает под управлени­ем операционной системы Windows, имеет простой и удобный интер­фейс пользователя, обеспечивает выполнение следующих функций:

– прием, отображение и накопление данных текущего термиче­ского процесса;

– временная привязка данных (дата, время);

– отображение данных ранее прошедших процессов;

– представление данных в табличном или графическом виде, вы­вод на печать;

– копирование графиков через буфер обмена для включения их в формы отчета;

– сканирование сети для определения активных подключенных ре­гуляторов.

Дата добавления: 2015-08-17