Компрессоры

Вентилятор для перемешивания печной атмосферы устанав­ли­вают на своде печи. Жаропрочная крыльчатка находится в зоне печи, а привод вентилятора расположен вне печного пространства.

Рис. 7.17. Схема двухступенчатого центробежного компрессора  

Компрессоры применяют для обеспечения сжатым га­зом од­но­вре­менно несколь­ких цехов. Как правило, компрессоры уста­нав­ливают в отдель­ном изолированном помещении. Эксплуатация и об­служивание компрессорных станций проводится лицами, про­шед­шими спе­циальное обучение.

На рис. 7.17 показана схема двухступенчатого цен­тробежного компрессора. При вращении вала 1 компрессора воздух засасывается в первую ступень сжатия и затем во вто­рую ступень сжатия. Из ком­прессора сжатый воздух удаля­ется через патрубок 2. Центро­бежные компрессоры имеют подачу 100…4000 м³/мин, давле­ние нагнетания 0,5…30 МПа и потребляют мощность 500…7000 кВт.

Насосы

Насосы предназначены для перекачивания различных жидко­стей. Работа насоса характеризуется основными техническими дан­ными: подачей, напором, допустимой вакуумметрической вы­сотой всасывания, числом оборотов ротора, мощностью привода и КПД на­соса. Характеристика насоса обычно дается в виде графика зави­симо­сти давления, мощности и КПД от подачи при данной частоте враще­ния ротора. На рис. 7.18 показан центро­бежный насос кон­сольного типа. Рабочее колесо закреплено на консольном конце ро­тора гайкой. Насосы этого типа рассчитаны на подачу 10…360 м³/ч. Кроме цен­тробежных насосов применяют также вихревые, поршне­вые, ротор­ные насосы. В ряде случаев, например в моечных маши­нах, закалоч­ных баках и баках гидрав­лических систем печей, ис­пользуются по­гружные насосы, что позволяет свести к минимуму загрязнение обо­рудования вследствие утечек жидкости через не­плотности.

Рис. 7.18. Насос консольного типа: 1 – полумуфта; 2 – ротор; 3 – подшипник;

4 – всасывающий патрубок; 5 – рабочее колесо; 6 – уплотнение

Дата добавления: 2015-08-17