Классификация электрических печей

Электрические печи сопротивления являются наиболее распространенным видом электрических печей. Они применяются для нагрева различных изделий и плавки металлов и сплавов.

Существует несколько классификаций промышленных электрических печей по различным параметрам. Одна из классификаций приведена ниже.

Электрические печи сопротивления можно классифицировать:

1) по назначению:

− плавильные;

− нагревательные;

− термические;

− обжиговые;

− сушильные;

2) по типу термически обрабатываемого материала:

− на печи для термической обработки металла;

− печи для обжига керамики и фарфора;

− печи для спекания, изгибания, закалки стекла;

− печи для прокалки опок и другие;

3) по виду использования электроэнергии:

− печи сопротивления;

− индукционные;

− дуговые;

− контактные;

− электронные;

− инфракрасные;

4) по атмосфере в рабочем пространстве печи:

− на печи с окислительной (воздушной) атмосферой;

− на печи с контролируемой средой;

− и вакуумные печи;

5) по конструктивному исполнению:

− плавильные;

− на камерные;

− камерные с выдвижным подом;

− шахтные;

− колпаковые;

− конвейерные и другие;

6) по типу нагревательной камеры:

− камерные печи;

− щелевые;

− проходные;

− тигельные;

7) по типу загрузки:

− горизонтальные;

− вертикальные;

8) по рабочей температуре:

− на низкотемпературные (до 350°C);

− среднетемпературные (до 1000°C);

− высокотемпературные (до 1600°C);

− на более высокие температуры изготавливаются вакуумные электрические печи или электрические печи с контролируемыми атмосферами;

9) по способу терморегулирования:

− ручное управление;

− аналоговые или цифровые терморегуляторы;

− микропроцессорные программаторы нагрева/охлаждения;

10) по роду работы:

− на печи периодического действия;

− на печи непрерывного действия;

11) по циркуляции газовой среды в нагревательной камере:

− с естественной циркуляцией;

− с принудительной циркуляцией;

12) по способу подачи нагреваемых деталей:

− рольганговые;

− конвейерные,

− карусельные (с вращающимся подом);

− барабанные;

− толкательные;

− с шагающим подом;

− с пульсирующим подом;

13) по способу термоизоляции:

− с однослойной или многослойной футеровкой (шамотом, диатомитом, волокнистыми материалами, жаростойким бетоном);

− с жидкостным охлаждением поверхностей.

Камерные печи конструктивно подразделяются на:

− горизонтальные (с распашной или подъёмной дверью);

− вертикальные (садочные и непрерывного действия);

− муфельные;

− с выдвижным подом;

− со сменными подами;

− с вращающимся подом;

− щелевые;

− колпаковые (одностопные и многостопные);

− нагревательные колодцы;

− шахтные печи;

− ямные.

Проходные печи конструктивно подразделяются на:

− методические (двухзонные, трёхзонные, с боковой/торцевой выдачей);

− полуметодические;

− кольцевые.

Из этого перечня видов и конструкций нагревательных печей видно их большое разнообразие, поэтому конкретный выбор типа печи должен проводится с возможно более полным учетом особенностей процесса и возможностей оборудования.

Электрические печи сопротивления, как правило, можно охарактеризовать установленной мощностью, мощностью холостого хода, размерами рабочего пространства, рабочей температурой, производительностью, разновидностью печной атмосферы.

Установленная мощность печи – общая мощность, которую способны выделить все нагреватели электропечи (при расчетном напряжении сети) с учетом мощности электродвигателей всех печных устройств.

Потребляемая мощность всегда меньше установленной и зависит от коэффициента использования печи (старение нагревателей и футеровки).

Мощность холостого хода печи – мощность, забираемая печью в установившемся тепловом режиме при рабочей температуре, без учета мощности нагрева садки и мощности печных механизмов.

Размер рабочей камеры – теоретический (без зазоров) максимальный геометрический размер рабочего пространства печи, который может быть загружен термообрабатываемыми заготовками.

Рабочая температура – температура, которая может быть получена в рабочем пространстве печи при обеспечении достаточного срока службы печного агрегата.

Производительность – количество обрабатываемого материала в единицу времени.

В электрических печах периодического действия изделия загружаются в рабочее пространство через загрузочные отверстия и находятся в нем, как правило, без движения в течение всего технологического процесса.

В электрических печах непрерывного действия обрабатываемые изделия с помощью транспортной системы передвигаются от загрузочного отверстия печи к разгрузочному, разогреваясь до необходимой температуры и претерпевая требуемые по технологическому процессу фазовые превращения.

Печи непрерывного действия по сравнению с печами периодического действия имеют значительно большую производительность; их сравнительно просто комплектовать в поточные и автоматические линии.

Дата добавления: 2015-08-17