Читайте также: |
|
Роторные насосы являются тем классом насосов, который в настоящее время находит наиболее широкое применение в авиационной технике. К их числу относятся насосы коловратные, шестеренные, винтовые, пластинчатые, роторно-поршневые, роторно-плунжерные и др. Все эти насосы, существенно различные в конструктивном отношении, имеют между собой много общего в рабочем процессе и в характеристиках.
Роторные насосы, как и поршневые, относятся к числу объемных насосов, т. е. насосов, работающих по принципу вытеснения. Однако процесс вытеснения жидкости в роторных насосах существенно отличен от процесса в поршневых насосах.
Таким образом, можно дать следующее определение роторного насоса: это объемный насос, в котором вытеснение жидкости производится из перемещаемых рабочих камер в результате вращательного или сложного движения вытеснителей относительно статора.
Под статором понимается неподвижная часть насоса, его корпус, имеющий приемную (всасывающую) и отдающую (напорную) полости. Часть роторного насоса, вращающаяся непосредственно от ведущего вала, называется ротором. Кроме того, в роторном насосе обычно имеется один или несколько вытеснителей, совершающих то или иное циклическое движение относительно ротора.
Перенос рабочих камер в роторном насосе делает ненужными всасывающий и напорный клапаны. Характерной особенностью всех роторных насосов, обусловленной их процессом вытеснения, является отсутствие клапанного распределения жидкости. Кроме того, в роторных насосах отсутствует обычный кривошипно-шатунный механизм.
В связи с отсутствием всасывающих и напорных клапанов, роторные насосы обладают свойством обратимости, т. е. способны работать в качестве гидродвигателей (гидромоторов) в том случае, когда к ним подводится жидкость под давлением. Это полезное свойство роторных насосов обеспечивает широкое использование их в так называемых гидропередачах.
Роторные насосы являются значительно более быстроходными, чем поршневые, что также связано с отсутствием у них клапанного распределения. В настоящее время роторные насосы эксплуатируются на числах оборотов до 3000—5000 об/мин, а в отдельных случаях и на более высоких.
По сравнению с поршневыми, роторные насосы обладают значительно большей равномерностью подачи, что также является их достоинством.
Достоинством роторных насосов является также компактность конструкции, малые размеры, а также небольшой вес, приходящийся на единицу развиваемой мощности.
Давление, которое способны создавать современные авиационные роторные насосы, достигает 250—300 кГ/см2, причем имеется тенденция и возможность дальнейшего его повышения. Однако столь высокие давления свойственны не всем, а лишь одной разновидности роторных насосов — роторно-поршневым (или роторно-плунжерным) и при весьма высоких классах точности их изготовления. В целом роторные насосы вследствие бесклапанного распределения оказываются несколько менее высоконапорными, чем поршневые насосы.
Рабочий процесс каждого элемента роторного насоса складывается из следующих трех этапов:
1) заполнение рабочих камер жидкостью;
2) замыкание рабочих камер, т. е. изоляция от приемной и отдающей плоскостей насоса, и перенос их из приемной полости в отдающую;
3) вытеснение жидкости из рабочих камер.
В дальнейшем при рассмотрении основных разновидностей роторных насосов эти этапы рабочего процесса и другие особенности роторных насосов будут показаны на конкретных схемах
Рассмотрим классификацию роторных насосов:
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 91 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Поршневые насосы | | | Шестеренные насосы |