Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лекция 3 Сварка под флюсом

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ | Виды заданий и сроки их выполнения | Основная | Перечень вопросов для проведения по модулям и промежуточной аттестации | Выбор режима ручной дуговой сварки | Техника выполнения швов | Лекция 2 Высокопроизводительные методы сварки | Лекция 4 Электрошлаковая сварка | Сварка в углекислом газе | Лекция 6 Аргонодуговая сварка |


Читайте также:
  1. Аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  2. В.О. Ключевский. Курс русской истории. Лекция 30.
  3. Газовая сварка.
  4. Горячая сварка чугуна
  5. Импульсная сварка MIG/MAG
  6. Каменная табличка с изображениями слонов, коллекция Сопера — Саважа
  7. Каменная табличка с изображениями сцен Великого потопа, коллекция Сопера — Саважа

Устойчивый процесс сварки и хорошее качество сварного шва обеспечиваются при правильном выборе и поддержании постоянными параметров режима сварки. К основным параметрам режима относятся сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки. В современных сварочных головках используются два принципа регулирования режима дуги по ее напряжению - саморегулирование дуги и автоматическое ре­гулирование дуги.

Постоянная длина дуги обеспечивается в случае, если скорость подачи электродной проволоки Vэ, равна скорости ее плавления Vп. Если Vэ>Vп, то это приведет к коротким замыканиям, если Vэ<Vп - к обрыву дуги и прекращению процесса сварки.

Нарушение равенства Vэ=Vп в процессе сварки возможно по сле­дующим причинам:

- колебания напряжения в сети;

- неровности, волнистость, прихватки на свариваемых поверхно­стях; неравномерная скорость подачи электродной проволоки;

- магнитное дутье, отклоняющее дугу, и другие причины. Большинство сварочных аппаратов для дуговой сварки работает по принципу саморегулирования дуги. Саморегулирование дуги - это свойство сварочной дуги при сварке плавящимся электродом восста­навливать длину при случайных ее отклонениях благодаря изменению скорости плавления электрода. Чем больше изменяется длина дуги, тем больше изменяется ток и, следовательно, скорость плавления электрода. Если длина дуги уменьшается, ток и скорость плавления увеличиваются и длина дуги возвращается к первоначальному значению.

Суть этого принципа можно понять при рассмотрении изменения параметров режима сварки в зависимости от внешней характеристики источника питания и изменения длины дуги (рис. 2.51).

На рисунке 11 изображены крутопадающая 1 и жесткая 2 харак­теристики источников питания и возрастающая вольтамперная характе­ристика дуги l 1, l 2, соответствующие III области ВАХ, характерной для механизированных способов сварки. Точка А пересечения характери­стик дуги и источника - точка устойчивого горения дуги, которой соот­ветствует рабочий ток I p, и напряжение U р, l1 - начальная длина дуги для устойчивого горения.

Рисунок 11. Изменение параметров режима сварки в зависимости от внешней характеристики источника питания и длины дуги

 

Предположим, что длина дуги изменилась и стала равна l 2, т.е. ду­га укоротилась. Меньшей длине дуги соответствует меньшее напряже­ние, большей длине дуги - большее напряжение. При крутопадающей характеристике 1, как видно из рисунка, в значительной степени изме­нится напряжение на дуге A U 1 и в меньшей степени ток дуги A I 1. При жесткой характеристике 2, наоборот, изменение длины дуги ведет к рез­кому увеличению тока AI2 к незначительному изменению напряжения A U 2.

Увеличение тока приведет к увеличению скорости плавления электрода, в результате чего скорость плавления будет больше скорости подачи электрода (Vп>Vэ)и длина дуги через определенный промежу­ток времени восстановится, одновременно сравняются скорости плав­ления и подачи электрода.

При механизированных способах сварки процесс саморегулиро­вания наиболее эффективен при использовании источников с жесткими (сварка в защитных газах) и пологопадающими (сварка под флюсом) характеристиками. При ручной дуговой сварке, когда изменения длины дуги наиболее часты, а при сварке в труднодоступных местах сварщику приходится самому искусственно изменять длину дуги, наиболее пред­почтительно использовать источники питания с крутопадающей харак­теристикой, так как изменения тока при заданных режимах будут не­значительны, а следовательно, и основные размеры шва будут меняться незначительно.


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 154 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Деформации и напряжения при сварке| Технология сварки под флюсом

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)