По учебной практике

Отчет

"

Выполнил:

студент группы МБ 13

Руководитель:

Ст.преподаватель Пелевин Ю.С.

Донецк – 2015

РЕФЕРАТ

Содержание отчета: страниц - 27, рисунков - 5, источников - 4.

Цель: Ознакомление с основами химической технологии и спектром оборудования химической инженерии.

Ознакомление с правилами формирования отчетов и пояснительных записок. Приобретения навыков формирования таких документов с использованием современных приложений.

Формирования отчета на базе полученых знаний по одному из выбранного типа оборудования.

. В отчете раскрыта информация актуальности калон синтеза аммиака и их строение.

ПРАКТИКА, ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, СЫРЬЕ, ПЕРЕРАБОТКА УГЛЕРОДОВ,СИНТЕЗ АММИАКА, КОЛОННА СИНТЕЗА СТРУКТУРА СЕТИ, СЕТЕВЫЕ РЕСУРСЫ,.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

1. Структура сети кафедры и информационные ресурсы 5

1.1 Структура сети кафедры 5

1.2 Правила оформления документов 6

1.3 Актуальность химических технологий 9

2. Колонны синтеза аммиака 18

2.1Процесс производства аммиака 18

2.2 Краткое описание технологической схемы производства аммиака 19

2.3 Автоматическое управление агрегатом синтеза 20

2.4 Колонна синтеза аммиака 22

Заключение 27

ВВЕДЕНИЕ

Инженерные задачи стали необходимым условием получению качественных и быстрых результатов. Компьютер является средством, инструментом труда, который позволяет обеспечить больше возможности и удобство использования по сравнению традиционного набора инженера:

1. возможность сформулировать и осознать достоинство и преимущество программных и аппаратных средств при решении определенной задачи;

2. возможность оценить необходимый уровень знаний необходимого инструмента;

3. в процессе обучения компьютерной дисциплине очень важно понять и освоить принцип подходов в работе с программой и ЭВМ. И на основе данных знаний правильно ставить и решать задачи с использованием данных инструментов;

4. использование результатов труда в одном программном продукте.

Актуальность поставленной задачи в поверхностном изучение данного оборудования, которым являться колоны синтеза аммиака, заключается потребность получаемого продукта в хозяйственной промышленности.

В настоящее время основным промежуточным продуктом для получения огромного числа различных азотосодержащих соединений является аммиак, а синтез его из водорода и азота – единственным крупномасштабным методом производства этого важнейшего продукта.

Производство аммиака – полностью автоматизированный процесс. Управление агрегата сосредоточено в одном центральном пункте управления с применением ЭВМ. Единая энерго-технологическая схема связывает блок синтеза аммиака с предыдущими стадиями процесса.

В колонне синтеза выделяется большое количество тепла, которое используется на подогрев питательной воды, направляемой для получения пара давлением 10,3 МПа.

Дальнейшее развитие технологии синтеза аммиака направлено в первую очередь на снижение расхода сырья и энергии, уменьшение капиталовложений при строительстве новых производств, повышение надежности работы оборудования и приборов, оптимизацию технологического процесса с широким использованием вычислительной техники и управляющих систем.

Число исследований, ставящих целью решение задач оптимального управления процессом синтеза аммиака, в последние годы значительно возросло. Обобщение проведенных исследований показывает, что в действующих агрегатах наиболее целесообразно внедрение оптимального управления температурным режимом колонны синтеза аммиака.

1. СТРУКТУРА СЕТИ КАФЕДРЫ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ РЕСУРСЫ

1.1 Структура сети кафедры

Рисунок 1.1 - Структура сети кафедры

Параметры входа в систему при загрузке стола:

Пользователь: студент

Пароль: -

Домент: МАНР

Сетевые ресурсы

В сетевом окружении либо мой компьютер подключена папка «студент»

(Х: \\ Student). Если диска нет, то в системном окружении найти по пути: \\МАНР-60\ Student\Бакалавры\2010\МХК-10. На рабочем столе можете найти ярлыки: «информация системы кафедры», «Система тестирования студентов». Через ярлык Explorer можно перейти по адресу http://mahp-42.

1.2 Правила оформления текстовых документов

Структура документа (отчета, реферата, пояснительной записок):

- титульный лист;

- задание;

- ведомость проэкта;

- реферат;

- содержание;

- введение;

- основная часть;

- выводы;

- перечень ссылок;

- приложения.

Титульный лист является первой страницей любой научной работы и для конкретного вида работы заполняется по определенным правилам. Для лабораторной работы титульный лист оформляется следующим образом.

В верхнем поле листа указывают полное наименование учебного заведения и кафедры, на которой выполнялась данная работа.

В среднем поле указывается вид работы, в данном случае лабораторная работа с указанием курса, по которому она выполнена, и ниже ее название. Название лабораторной работы приводится без слова тема и в кавычки не заключается.

Далее ближе к правому краю титульного листа указывают фамилию, инициалы, курс и группу учащегося, выполнившего работу, а также фамилию, инициалы, ученую степень и должность преподавателя, принявшего работу.

Реферат является важным структурным элементом. Он должен быть кратким и содержать сведения, позволяющие представить сущность работы. Реферат должен содержать: сведенье об объеме записки в страницах, количество рисунков и таблиц, количество использованных источников и приложений, перечень 8 – 15 ключевых слов, текс реферата.

Во введении на основе анализа современного состояния вопроса необходимо обосновать актуальность темы отчета.

В заключении необходимо перечислить полученные на персональном компьютере результаты и сделать их анализ.

Литература должна быть представлена общим списком в конце работы. Библиографическое описание использованных источников должно приводится в соответствии с ГОСТ.

Правила оформления

Документ оформляется на листах А4 при помощи компьютерной техники на одной стороне листа белой бумаги.

Страницу заполняют через 1,5 интервала. Текс документа следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: левое и нижнее – не менее 20мм, правое – не менее – 10мм. Текс печатается шрифтом Times New Roman, размером букв 14.

Заготовок структурных элементов документов и разделов следует располагать в середине строки и печатать прописными буквами без точки в конце, не подчеркивая.

Заголовки подразделов, пунктов следует начинать с абзацного отступа и печатать кроме первой прописной строчными буквами.

Документ должен иметь сквозную нумерация страниц. Начиная с титульного листа. Номер страницы проставляется в правом верхнем углу.

Таблицы помещают непосредственно после абзацев, содержащих ссылку на них, а если места недостаточно, то в начале следующей страницы. Если таблица в тексте одна, то нумерационный заголовок опускают. Строки многострочных заголовков можно располагать двумя способами: либо все строки печатать симметрично по ширине графы, либо только наибольшие, а остальные выравнивать по ним слева.

Формулы отделяются от последующего и предыдущего текста (или других формул) одной строкой.

Наиболее важные, а также громоздкие формулы располагают отдельными строками – либо посередине, либо от левого края строки.

Несколько коротких однотипных формул можно помещать в одной строке, а не в столбик.

1.3 Актуальность химических технологий

В настоящее время большинство продуктов, веществ, материалов, которыми пользуются современный человек, является продукцией технологических производств. Таким образом технологические производства и технологические процессы происходят через оборудования, которым надо уметь проектировать, эксплуатировать и другое.

Технология - комплекс организационных мер, операций и приемов, направленных на изготовление, обслуживание, ремонт или эксплуатацию изделия с номинальным качеством и оптимальными затратами, и обусловленных текущим уровнем развития науки, техники и общества в целом.

Технология вообще представляет прикладную науку, изучающую способы переработки произведений природы и различных других материалов в предметы, необходимые для удовлетворения разнообразных потребностей человека. Она делится на две части: механическую и химическую технологию. В то время как механическая технология рассматривает те роды обработки или те производства, которые занимаются изменением, с помощью физических или механических приемов, главным образом, только формы или внешнего вида обрабатываемых материалов (напр., отливка металлов или обработка их строганием, сверлением, обточкой и пр.), в производствах, подлежащих изучению X. технологии, наиболее существенным является изменение материалов при помощи химических процессов, причем материалы эти преобразуются в своем химическом составе (напр., выплавка металлов из руд или переработка жира на мыло, глицерин и стеарин). Конечно, нельзя строго разграничить все технические производства на основании указанных признаков. С одной стороны, в некоторых производствах, относимых к области механической технологии, обработка материала не ограничивается только его формоизменением, но захватывает, до известной степени, и его свойства (напр., при проковке литого металла), в иных же случаях не обходится и без участия X. процессов (напр., при закалке и отпуске металлов или в литейном деле), а с другой — в числе X. производств, во-первых, существуют такие, в которых величина изменения X. состава обрабатываемого материала часто бывает едва уловима (как, напр., при белении и крашении тканей или при дублении кож), а во-вторых, в большей части X. производств X. процессы неразрывно связаны с механическими, а в некоторых из них, как, напр., в гончарном или стеклянном, вся, в сущности, выработка окончательных продуктов производства или изделий совершается механическим путем.

Сырьё, сырые материалы, предмет труда, претерпевший уже известное изменение под воздействием труда и подлежащий дальнейшей переработке. С. в процессе производства образует вещественную основу, «главную субстанцию» готового продукта или полуфабриката. При этом вся стоимость С. полностью переносится на стоимость произведённого продукта, принявшего товарную форму. По роли, выполняемой в производственном процессе, и экономическому значению С. имеет много общего с основными материалами.

Все многообразные виды С. по его происхождению разделяют на промышленное и сельскохозяйственное. Промышленное С., в свою очередь, подразделяется на минеральное и искусственное, доля которого всё возрастает. По сфере использования С. минерального происхождения делится на топливно-энергетическое (нефть, природный газ, уголь, горючие сланцы, уран), металлургическое (руды чёрных, цветных, редких и благородных металлов), горнохимическое (агрономические ру ды, барит, плавиковый шпат, сера), техническое (алмазы, графит, слюда), С. для производства строительных материалов (цементное, керамическое) и др. К искусственному С. относятся синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук, заменители кожи, синтетические моющие средства и др. С.-х. С., а также сырые материалы лесной, рыбной промышленности и заготовок подразделяют на С. растительное (зерновые и технические культуры, древесина, дикорастущие и лекарственные растения) и С. животного происхождения (мясо, рыба, молоко, сырые кожи, шерсть). В некоторых отраслях промышленности практическое значение имеет подразделение С. на первичное (в металлургии руды, в бумажной промышленности целлюлоза) и вторичное (металлолом, макулатура). Правильное использование вторичного С. обеспечивает экономию общественного труда. Комплексная переработка первичного С. — важный источник расширения сырьевой базы и повышения экономической эффективности промышленности. Повышение качества С. — необходимое условие улучшения технико-эко номических показателей деятельности промышленных предприятий.

Продукт полученный на промежуточных стадий называется промпродукт(полуфабрикат, полупродукт). Продукт на конечной стадии называется готовый продукт.

Чаще всего образуются вещества и материалы, которые в дальнейшем в данной технологии не используется, их называются отходами. Отходы получаются в одном производстве и используются в другом.

1.3.1Классификация технологических производств:

1. Переработка угля, нефти, газа;

2. Производство минеральных удобрений и ядов;

3. Основной (тяжелый) органический синтез;

4. Производство силикатов и стройматериалов;

5. Синтез высокомолекулярных соединений (получение азота, кислорода);

6. Получение связанного азота, аммиака, азотной кисоты;

7. Производство азотной кислоты и соединений хлора;

8. Производство спецматериалов (взрыввещества), нанотехника;

1.3.1 Виды сырья

Сырьё весьма разнообразно: от газообразных углеводородов (этана, пропана) до тяжёлых дистиллятов и сырой нефти. Однако основная масса перерабатываемого сырья представлена газообразными углеводородами и бензинами. Эти виды сырья дают наибольшие выходы целевых продуктов при наименьшем коксообразовании. Основное распространение получили в промышленности пиролизные установки трубчатого типа. Сырьё (например, бензин) проходит через паровой подогреватель, смешивается перед поступлением в печь с перегретым водяным паром и подвергается в печи дальнейшему нагреванию и пиролитическому разложению. Конечная температура реакции (на выходе из печи) составляет 750—850 °С. Высокие температуры, короткое время пребывания сырья в зоне реакции и разбавление сырья водяным паром способствуют преимущественному расщеплению с образованием значительного количества газа. Наряду с газом образуется и побочный жидкий продукт - смола. Выход смолы для газового сырья в среднем 5%, для бензинов — около 20% (по массе). Для прекращения реакций парогазовая смесь, выходящая из печи, подвергается быстрому охлаждению в смесителе - так называемом закалочном аппарате (путём прямого контакта с водяным конденсатом, который при этом испаряется). Дальнейшее охлаждение проходит в котле-утилизаторе, где вырабатывается пар высокого давления. Частично охлажденная парогазовая смесь после котла-утилизатора проходит масляную промывку для удаления частиц сажи и кокса и из неё выделяется тяжёлая часть смолы. Облегчённая парогазовая смесь подвергается дальнейшему охлаждению с последующим отделением водного и лёгкого углеводородного конденсата от собственно газов, которые направляются на газофракционирующую установку для выделения этилена и пропилена.

Смола характеризуется высокой концентрацией ароматических углеводородов - бензола, толуола, нафталина и др., а также содержит непредельные углеводороды, в том числе циклопентадиен - сырьё для синтеза многих органических продуктов. Компоненты смолы используются для производства высокооктанового бензина, ароматических углеводородов, связующих веществ (кумароно-инденовых смол), электродного нефтяного кокса.

1.3.2 Первичная переработка минерального сырья

1) строгое соблюдение технологических схем переработки минерального сырья, обеспечивающих рациональное, комплексное извлечение содержащихся в нем полезных компонентов; учет и контроль распределения полезных компонентов на различных стадиях переработки и степени их извлечения из минерального сырья;

2) дальнейшее изучение технологических свойств и состава минерального сырья, проведение опытных технологических испытаний с целью совершенствования технологий переработки минерального сырья;

3) наиболее полное использование продуктов и отходов переработки (шламов, пылей, сточных вод и других); складирование, учет и сохранение временно не используемых продуктов и отходов производства, содержащих полезные компоненты.

Дата добавления: 2015-08-02