Читайте также:
|
Устройство для обработки жидкого металла под вакуумом, содержащее вакуум-камеру с крышкой, на верхней части которой выполнено герметизирующее устройство, ковш с защитной крышкой, технологический блок, включающий кислородную фурму и зонд для замера температуры и отбора проб жидкого металла со шлюзовыми камерами и приводами перемещения, и двухкамерный шлюзовой дозатор для подачи легирующих добавок, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными технологическими агрегатами: устройством для замера уровня шлака и металла и устройством для подачи металлической или порошковой проволоки с приводами перемещения, которые совместно с технологическим блоком и двухкамерным шлюзовым дозатором объединены в единый технологический модуль, смонтированный на общем портале, опирающийся на герметизирующее устройство крышки вакуум-камеры и снабженный приводом вертикального и горизонтального перемещения, при этом шлюзовые камеры технологического блока и технологических агрегатов объединены в выполненную в виде цилиндра или многогранной призмы общую шлюзовую камеру, разделенную на изолированные друг от друга секции, количество которых соответствует количеству технологических агрегатов, каждая секция снабжена герметичной дверью, а внутри нее размещен технологический агрегат с возможностью его вывода через дверной проем секции, причем приводы перемещения технологического блока и технологических агрегатов расположены с наружной стороны двери секции.
Патент РФ № 2098225
С21С 7/10
«Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке»
Область техники:
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов.
Задача изобретения:
Технический эффект изобретения заключается в повышении эффективности и производительности процесса циркуляционного вакуумирования.
Решение поставленной задачи:
Указанный технический эффект достигается тем, что устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает вакуумную камеру с двумя патрубками, установленными в днище камеры с заглублением в полость промежуточного ковша, вакуум-провод и трубопровод, подведенный к одному из трубопроводов.
Плоскости нижних торцев патрубков выполнены наклонными к их продольной оси под углом 30-80o, при этом торцы патрубков направлены навстречу друг к другу. Кроме того, нижние части обоих патрубков наклонены навстречу друг к другу, при этом угол между вертикальной и наклонной частями патрубка составляет 100-170o.
Повышение эффективности и производительности процесса циркуляционного вакуумирования будет проходить вследствие многократного перетока через вакуум-камеру одних и тех же порций металла. Это достигается за счет определенной ориентации относительно друг друга торцев сливного и всасывающего патрубков.
Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 28 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Формула изобретения | | | Формула изобретения |