Читайте также:
|
|
1. Устройство для отвода и управления охлаждением горячих конвертерных газов, образующихся при продувке расплава металла, содержащее последовательно расположенные полые секции, внутренняя и наружная металлические стенки которых образуют полость для подвода жидкого хладагента, соединенный с источником снабжения жидким хладагентом трубопровод его подачи, сообщающийся со сливным отверстием полости приемник потока жидкого хладагента, соединенный с трубопроводом слива из него хладагента, отличающееся тем, что каждая полая секция снабжена нижним и верхним средствами для соединения внутренней и наружной стенок с образованием между ними закрытого пространства, в нижнем средстве которого расположены одно или более отверстий для слива хладагента, сообщающихся с расположенным вблизи наружной стенки закрытого пространства приемником выходящего из закрытого пространства потока жидкого хладагента, который соединен с выполненным автономно трубопроводом слива жидкого хладагента, и съемными субблоками, имеющими множество средств разбрызгивания, расположенных внутри закрытого пространства в определенной части полой секции рядом с внутренней металлической стенкой и на расстоянии от нее, выполненных с возможностью направления брызг жидкого хладагента в виде капель на ее внутреннюю поверхность в количестве, достаточном для поддержания температуры, соответствующей положению внутренней стенки в устройстве, закрепленный в закрытом пространстве и проходящий через внутреннюю металлическую стенку трубопровод коллектора подвода жидкого хладагента к средству разбрызгивания и средство для плотного сцепления съемного субблока с полой секцией, выполненное с возможностью их разъединения, при этом источник снабжения жидким хладагентом размещен с наружной стороны закрытого пространства, а соединенный с ним трубопровод подачи жидкого хладагента к трубопроводу коллектора его подвода к средствам разбрызгивания выполнен автономным для каждого субблока.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средства разбрызгивания выполнены в виде размещенных поперек трубопровода коллектора подвода к ним жидкого хладагента полых трубок с множеством разбрызгивающих сопел.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод коллектора подвода жидкого хладагента к средствам разбрызгивания выполнен автономным для каждого субблока.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»
Отчет о проведении патентно-информационного поиска
на тему:
«Устройство для обработки ферросплавов в вакууме»
Выполнил:
Магнитогорск 2014
Регламент поиска
Страна поиска | Индексы МПК | Вид источника информации | Глубина поиска | Выявленные аналоги |
РФ | С21С 7/10 | www1.fips.ru | 2000-2014. | Патент РФ № «Циркуляционный вакууматор с экраном для подавления капель металла» Патент РФ № «Вакуум камера» Патент РФ № «Вакууматор» Патент РФ № «Устройство для циркуляционного вакуумирования стали» Патент РФ № «Устройство для обработки жидкого металла под вакуумом» Патент РФ № «Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке» Патент РФ № «Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке» Патент РФ № «Вакуум-камера» |
Патент РФ № 2331673
С21С 7/10
«Циркуляционный вакууматор с экраном для подавления капель металла»
Область техники:
Изобретение относится к чёрной металлургии, конкретнее к установкам внепечной обработки жидкой стали.
Задача изобретения:
Задачей изобретения является уменьшение габаритного размера вакуум-камеры по высоте, а также сокращение продолжительности цикла внепечной обработки стали.
Решение поставленной задачи:
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что внутри вакуум-камеры на расстоянии 300-1500 мм от поверхности металла на огнеупорном выступе устанавливается водоохлаждаемый экран, футерованный снизу огнеупорным материалом и имеющий два отверстия: одно для установки продувочной фурмы, другое для выхода газа. Сущность изобретения заключается также в том, что соединение вакуум-камеры и газохода осуществляется через боковой патрубок отходящих газов. Сверху вакуум-камера накрыта крышкой.
Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 32 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Формула изобретения | | | Формула изобретения |