Читайте также:
|
|
В процессе бурения часть колонны гибких труб находится под действием осевой сжимающей нагрузки. Последняя определяется силами трения, действующими в направлении, противоположном перемещению колонны, т.е. снизу вверх, а также реактивным усилием, вызванным взаимодействием долота с материалом разрушаемой пробки или породы. В результате, как и при бурении скважины с использованием традиционной технологии, нижняя часть колонны находится в сжатом состоянии. Отличие заключается в том, что сечение с нулевой осевой нагрузкой при использовании гибких труб располагается выше по сравнению с традиционной технологией, поскольку в рассматриваемом случае не используют утяжеленные бурильные трубы.
Отсутствие последних сказывается и на том, что достаточно большая часть колонны гибких труб теряет устойчивость под действием сжимающей нагрузки и принимает спиралевидную форму. При этом увеличиваются силы трения трубы о стенки скважины или внутреннюю поверхность эксплуатационной колонны и соответственно возрастают усилия, необходимые для перемещения трубы по направлению к забою, т.е. процесс идет лавинообразно.
Для уменьшения эффекта потери устойчивости КГТ разрабатывают новые устройства и на их базе новые технологии ведения работ. Например, для перемещения колонны в горизонтальном участке скважины используют эффект ее "закачки". В ряде случаев в начале горизонтального участка устанавливают втулку с заплечиками, на которые опираются специальные внутрискважинные движители.
Колтюбинг, одно из самых динамично развивающихся в мире направлений газонефтепромыслового оборудования, включает в себя металлургическую составляющую — производство специальных металлических колонн гибких труб, конструкторскую — проектирование наземного и внутрискважинного оборудования и, наконец, приборное обеспечение программы обработки информации. Совершенно очевидно, что его использование сегодня и дальнейшее развитие приведет к коренным изменениям в бурении и КРС, прежде всего, в отдаленных районах с суровыми климатическими и сложными геологическими условиями. И только системный подход к совершенствованию этого разнородного комплекса оборудования может обеспечить достижение положительных результатов в полном объеме.
Термин «колтюбинг» подразумевает совокупность долговечных колонн гибких труб (КГТ), комплекса наземного оборудования, состоящего собственно из колтюбингового агрегата (обеспечивающего спуско-подъем колонны КГТ), и комплекс оборудования, включающий буровой насос, компрессоры для нагнетания инертного газа или бустерную установку, генератор инертного газа, нагреватель технологической жидкости, устьевое дроссельное устройство и устьевое оборудование, содержащее, в частности, противовыбросовое оборудование, В состав внутрискважинного оборудования могут входить различные насадки, породо-разрушающий инструмент, пакеры, режущий инструмент, отклонители и забойные двигатели. К приборному обеспечению относятся оборудование для каротажа, исследования скважины, инклинометрия.
Роль колтюбинга как совокупности новой техники, реализующей новые технологии, трудно переоценить. Если при традиционных технологиях технические возможности машин, в основном, определяли режимы работ, то колтюбинг позволяет обеспечить условия рациональной эксплуатации месторождения, оптимальные режимы вскрытия, освоения, эксплуатации и капитального ремонта. Подобные задачи ставились и частично решались в бурении и КРС с использованием традиционных конструкций колонн, но только в полном объеме они могут быть решены сейчас. Это относится и к бурению в режиме депрессии, и к выполнению КРС без глушения скважины. К настоящему времени все технические проблемы с наземным оборудованием решены и идет отработка и совершенствование конструкций с улучшенными параметрами. По-видимому, можно говорить о том, что классическая схема реализации колтюбинга может быть использована на установках, работающих с трубами длиной 3000 м и диаметром до 89 мм (3 — 1/2), Эти параметры соответствуют нагрузке в точке подвеса штанг порядка 880 кН, Основным препятствием для увеличения длины колонны гибких труб (при данном диаметре) являются габаритные размеры барабана для их наматывания. Естественно, что идет процесс поиска и иных конструктивных решений, отличающихся от существующих и ставших классическими, В частности, применяются инжектор с одной двухрядной цепью с шарнирными плашками, инжекторы, выполняемые в виде шкива, а также сдвоенные («двухэтажные»). Эти факты говорят только лишь о том, что на фоне все более расширяющихся объемов промышленного использования идет совершенствование отдельных элементов — процесс, характерный для любой развивающейся отрасли. На сегодняшний день монополия в области разработки и изготовления колтюбингового оборудования для КРС и бурения принадлежит в основном американским и канадским компаниям. Они могут быть распределены на четыре группы.
1. Крупные многопрофильные корпорации и компании с разветвленной структурой и многолетним опытом серийного производства нефтегазового оборудования и колтюбинговых установок. Они имеют полный цикл собственного производства оборудования и занимают лидирующее место на международном рынке производителей и поставщиков. К ним относятся:Hydra Rig (в составе National Oilwell-Varco), США.Эта компания имеет «полное» собственное производство и является мировым лидером по объему производства и продаж. В РФ агрегаты фирмы имеют большое распространение.Stewart & Stevenson, США.Фирма является экспортером агрегатов среднего типа в РФ. Достаточно прочно удерживает свои позиции на рынке оборудования.Foremost Industries, Канада.Осуществляет поставки оборудования, проведение скважинных работ собственными силами. Имеется тенденция к расширению производства буровых установок. В последнее время компания увеличивает свое присутствие в СНГ и в РФ.
2. Средние компании, имеющие устойчивое положение и перспективу развития, также имеющие «полное» собственное производство и выступающие на региональных рынках поставок оборудования от своего имени. К ним можно отнести:Hydraco Industries, Канада, Hydraulic Power Technology Texas, США, Crown Energy Technologies, Канада.
3. Средние компании, способные производить установки практически полностью на базе своего производства, но производящие их основные подсистемы под своим фирменным знаком. Мощности этих компаний позволяют развернуть полный цикл изготовления агрегатов.Pump And Coiled Tubing (в составе MXROS Inc.), США, Aggreko Special Equipment Productions, Нидерланды.
4. Маленькие компании, производящие отдельные подсистемы и агрегаты для колтюбинговых установок и зачастую выступающие под именем фирмы-заказчика.Oilsystems Design Works LTD, Канада. Представляет собой небольшие компании, производит инжекторы (небольшой объем) по заказам.Stelkraft Metal Works Private Limited.
Особенностью колтюбинговых установок, независимо от того, агрегат ли это для ремонта скважин или буровая установка, является единая структура оборудования. Естественно, что по мере увеличения диаметров КГТ, применяемых не только для ремонта и бурения скважин, конструктивное исполнение отдельных блоков видоизменяется, сохраняя одни и те же принципы действия. Как известно, основными и наиболее сложными узлами колтюбинговых агрегатов, не имеющих аналогов в других отраслях техники, являются инжектор, барабан для колонны гибких труб, оборудование устья. Все остальные элементы — транспортная база, рама, мачта, силовая установка, система гидро- или электропривода, управление агрегатами не представляют собой ничего принципиально нового и достаточно широко используются в оборудовании для бурения и капитального ремонта скважин. К настоящему времени создана гамма серийных инжекторов с тяговыми усилиями до 40 тс и скоростью перемещения труб до 1 м/с. Разработаны барабаны для колонны гибких труб, вмещающие до 5000 м труб. Широко используются устройства для уплотнения колонны гибких труб и ПВО для выполнения работ по капитальному ремонту скважин. Кроме того, разработаны и апробированы комплексы устьевого оборудования для бурения скважин, обеспечивающие спуск в скважину под давлением многометровых забойных компоновок. Наконец, главнейший элемент — колонны гибких труб диаметром до 89 мм для бурения и КРС освоены производством. Основные направления, на которых в настоящее время сосредоточена энергия разработчиков, — создание элементов внутрискважинных компоновок и дальнейшее совершенствование буровых установок нового типа — гибридных, основанных на применении совокупности традиционных и классических технологий бурения. Новое разрабатываемое оборудование должно обеспечивать безопасный спуск и подъем КГТ через колонну лифтовых труб и эффективное функционирование при проведении внутрискважинных операций. Прежде всего, это пакеры для выполнения селективной обработки пласта, кислотной обработки, ГРП. Специализированный породо-разрушающий инструмент — долота с выдвижными режущими элементами, расширители, труборезы и перфораторы. Все это оборудование объединяет одно общее требование к нему — оно должно транспортироваться в рабочую зону скважины по колонне лифтовых труб, имея минимальные диаметральные транспортные габариты, после чего принимать рабочее положение в эксплуатационной колонне, а после завершения работ складываться для извлечения из скважины. Также имеются разработки ловильного инструмента, обеспечивающего извлечение из скважины фрагментов оборудования при небольших усилиях. К наиболее простым инструментам относятся насадки различного рода, используемые при разрушении пробок, очистке забоя от песка, и т.п.К сожалению, технический уровень, качество изготовления оставляют желать лучшего и у белорусских, и у отечественных установок. Однако основным недостатком при их разработке является отсутствие системного подхода, а именно создание только лишь колтюбингового агрегата для спуско-подъема колонны гибких труб без всего остального оборудования, которое должно входить в этот комплекс. Отсутствие такого производства не позволяет получать должный эффект и вызывает у потребителей реакцию отторжения. Обеспечение присутствия на рынке опирается, прежде всего, на интеллектуальную собственность, на основные технические решения, обеспечивающие создание нового оборудования. Единственной формой защиты применительно к данному виду оборудования является патентование. Они не представляют наших разработчиков в качестве серьезного конкурента, с другой стороны, оценивают уровень нашего машиностроения достаточно низко, как не обеспечивающего возможности изготовления комплекса колтюбингового оборудования. Только этим можно объяснить тот факт, что они не патентуют в РФ основные решения. В конечном счете подобная позиция работает на нас, поскольку позволяет беспрепятственно использовать известные запатентованные за пределами РФ технические решения в отечественных разработках (при условии использования их только на нашей территории), Кроме того, приход в Россию американского и канадского оборудования. В этом плане непонятна политика американских фирм на российском рынке. С одной стороны, по-видимому, фазу задал высокую планку для уровня конструкторских разработок, ниже которой опускаться нельзя. Сложилась парадоксальная ситуация: в РФ нет отечественных организаций, способных создавать оригинальное колтюбинговое оборудование, соответствующее мировому уровню. Также нет реализованных технических решений, опережающих решения американских или канадских фирм, защищенных патентами, не реализованные вовремя, они устаревают. Польза от запатентованных изобретений (в том числе российских) имеет место только тогда, когда они обеспечивают защиту изготавливаемого и продаваемого оборудования. Патенты на изобретения, лежащие без движения, являются мертвым грузом, не окупают затрат на патентование, не говоря уже о том, что не приносят прибыли патентообладателю. Если изобретение не реализовано и представляет собой только бумагу, то ничего, кроме вреда, не приносит, создавая иллюзию нашего технического развития. Единственно для чего может служить такое «мертвое» запатентованное решение — это быть отправной базой и стимулом для дальнейшего развития на их основе идей наших более мобильных конкурентов, как правило зарубежных, для создания более прогрессивных технических решений и технологий. Подобная ситуация приводит к застою на отечественном нефтяном рынке, в результате чего вместо получения прибыли происходит отток финансов и снижается престиж нашей страны.К этому следует добавить, что хотя оценка уровня технических решений, защищенных патентами, трудна и субъективна, но большинство отечественных изобретений не обеспечивают качественных изменений в конструкциях и технологиях колтюбингового оборудования. Выполненный ранее анализ процесса творчества, характеризуемый, в конечном счете, количеством полученных патентов, свидетельствует о том, что после 1990 — 1995 гг. наше лидерство по данной тематике прекратилось, и в настоящее время США и Канада превосходят нас в 2 — 3 раза. Высокую скорость проектирования, изготовления и внедрения американских и канадских фирм, помимо всего прочего, обеспечивает широкое использование комплектующих, которые достаточно разнообразны по своим параметрам и, самое главное, имеют высокую надежность. Это позволяет разработчикам, прежде всего, исключить дополнительные трудозатраты на их проектирование. Так, например, Foremost Industries в буровой установке CTR-100, по существу, самостоятельно изготавливает только металлоконструкцию, на которую монтируются блоки, поставляемые по кооперации. Блочность исполнения позволяет упростить процесс разработки, изготовления, эксплуатации, транспортирования. Достаточно малы сроки от начала разработки до изготовления головных образцов; так, например, последний вариант гибридной буровой установки CTR-300 был спроектирован и изготовлен за 2 года. При этом важно, что в основе таких конструкций лежит тщательно разработанная идеология создания новой техники, которая при реализации обеспечивает создание комплекса оборудования.Существенным фактором в процессе продвижения новой техники является финансовое обеспечение проектов. Иностранные фирмы первых двух групп, занимающиеся колтюбингом, являются общепризнанными лидерами в области техники и технологий в нефтегазодобыче. Они обладают достаточными финансовыми возможностями, дающими возможность проектирования и создания головных образцов за счет собственных ресурсов. Переход к серийному производству обеспечивается на базе рекламы успешно функционирующего головного образца.В нашем же случае зачастую достаточно перспективные проекты закрывались на завершающей стадии из-за сложностей получения кредитов и отсутствия оборотных средств.Стабильное положение ведущих фирм позволяет вести планомерные конструкторские и поисковые работы, несмотря на изменяющуюся конъюнктуру рынка и сиюминутные тенденции, возникающие у заказчиков. Это означает, что производитель на базе своих исследований формирует рынок оборудования и технологий и предлагает их заказчику. Прямым результатом стабильного финансирования работ является поддержание в работоспособном состоянии конструкторских коллективов, разрабатывающих новую технику.У нас наоборот — производитель в поисках финансирования должен принимать позу «чего изволите», идя навстречу не всегда грамотным и мало обоснованным требованиям конкретного заказчика. При этом интересы отрасли в целом могут игнорироваться. Нестабильное финансовое положение приводит к уходу наиболее квалифицированных сотрудников и распаду сформировавшихся коллективов. Зачастую в отрасль приходят случайные люди, из закрывающихся организаций, слабо знакомые со спецификой нефтегазодобывающей отрасли. Их переквалификация происходит в процессе разработки документации и доработки опытных образцов, что требует достаточно большого времени — грамотный конструктор получается через 3 — 4 года работы.Развитие оборудования идет параллельно с развитием и созданием новых технологий, которые хотя и имеют много общего с применявшимися до появления колтюбинга, но за счет модернизации позволяют существенно ускорить темп их выполнения, например, при проведении многоэтапного ГРП.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 138 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Система управления агрегатом | | | Бурение с использованием гибких труб на депрессии |