Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

И наконец - в капролактам.

Особенности строительства химзавода | Проект строительства завода | Реализация проекта строительства завода и авторский надзор | Особенности строительства завода в России | Инвестиции как одна из особенностей при строительстве заводов | Проект строительства завода и определение его стоимости | Способы удешевления стоимости строительства завода | Химия процесса производства капролактана. | Технология производства и основные аппараты. | В цех на окисление... |


Читайте также:
  1. В. И наконец: Кровь богослова
  2. Громадное газопылевое облако медленно стягивалось и, наконец, сплющившись, образовывало диск.
  3. ДА ДЕЛАЙТЕ ЖЕ, НАКОНЕЦ!
  4. И наконец - о троицких караваях.
  5. наконец - о троицких караваях. 1 страница
  6. наконец - о троицких караваях. 10 страница

Но вернемся в цех ректификации. Из этого цеха циклогексанол перекачивают насосом в следующий цех, где его подвергают дегидрированию (т. е. удаляют водород), превращая в циклогексанон. Аппарат для дегидрирования похож на тот, в котором проводится гидрирование,- это тоже цилиндр, только с трубками внутри. В трубках - катализатор, в межтрубном пространстве - горячие газы для подогрева, так как этот процесс требует тепла. В связи с этим возле каждого аппарата ставят печь для сжигания природного газа. А поскольку температура продуктов горения газа слишком высока для процесса, их разбавляют воздухом.

В результате реакции дегидрирования из аппарата выходят смеси циклогексанона и водорода. Водород отделяют, конденсируя циклогексанон, но не выбрасывают его, а возвращают в первый цех на гидрирование бензола. Освобожденный от водорода циклогексанон после еще одной очистки смешивают с циклогексаноном, полученным при окислении, и направляют в следующий цех, где ему предстоит превратиться в капролактам.

Этот цех, последний по счету, объединяет две химические стадии. Одна - реакция циклогексанона с гидроксиламином для получения оксима, вторая - перегруппировка оксима под действием серной кислоты в капролактам. Но, как это уже не раз было, два акта химического взаимодействия обрастают таким количеством дополнительных и вспомогательных операций, что рядом с ними основные реакции как бы отходят на второй план.

Прежде всего, нужно получить гидроксиламин. Получают его из аммиака. Аммиак привозят на завод в цистернах либо, если это возможно, подают по трубопроводу с близлежащего аммиачного завода. Основные технологические сложности связаны с превращением аммиака в гидроксиламин. Для этого приходится сооружать три вспомогательных цеха. Три цеха для работы одного аппарата - вот где наглядно виден весь масштаб сложности химического производства! Аммиак надо сжечь - и появляется печь. Полученные окислы азота надо соединить с карбонатом аммония, но эта реакция идет только на холоде - и появляется мощный холодильник. Образовавшийся нитрит аммония надо соединить с сернистым ангидридом, а чтобы получить его, надо сжечь природную серу - и вот появляется еще одна печь и заодно сложная установка по очистке отходящих газов и стометровая труба, чтобы защитить окружающую среду от окислов серы. А сама реакция с сернистым ангидридом идет при 0° С - и появляется еще один холодильник. И еще две стадии надо пройти, пока не получится в конце концов желанный гидроксиламин.

 

 


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 47 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Самые высокие аппараты| Схема производства капролактама.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.013 сек.)