Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Эксплуатационные расходы. К основным эксплуатационным рас­ходам относят затраты на тару

Определение потерь грузов при транспортировке | Определение загрузки тары-оборудования | Определение загрузки автомобиля ящиками (тарно-штучные грузы) | Определение загрузки автомобиля тарой-оборудованием (тарно-штучные грузы) | Определение загрузки автосамосвала насыпными грузами | Козловой кран К-305Н | Производительность козлового крана | Производительность электропогрузчика | Автопогрузчик 4043М | Производительность экскаватора |


Читайте также:
  1. VII статья Коммерческие расходы
  2. Б) Расходы по обычным видам деятельности
  3. В соответствии с Договором купли-продажи банковские расходы по перечислению денежных средств несет Покупатель.
  4. Вопрос 4 - Качество изделий и его народнохозяйственное значение. Показатели качества машин: экономические, производственно-технологические и эксплуатационные.
  5. Годовые расходы теплоты
  6. Годовые расходы теплоты.
  7. Государственные расходы и налоги

К основным эксплуатационным рас­ходам относят затраты на тару, укладку товаров на поддоны, загруз­ку товаров в контейнеры, содержание поддонов и контейнеров, пере­мещение грузов внутри предприятия, временное хранение и на раз­грузку автомобиля.

Эксплуатационные затраты на авто­мобильном транспорте складывают из следующих элементов:

· заработной платы водителей автомобилей;

· расходов на топливо и смазочные материалы;

· расходов на текущий ремонт и техническое обслужи­вание транспортных средств;

· расходов на амортизацию;

· издержек на восстанов­ление износа и ремонта шин;

· накладных расходов.

Эксплуатационные расходы. Наливные грузы (автоцистерна)

Затраты на погрузку автотранспорта при ручном способе погрузки

=21*4=84р/т

Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза, рассчитывают по формуле

=

где – месячная тарифная ставка водителя 3-го класса, р.; – поправочный коэффициент к тарифной ставке води­теля 3-го класса; – продолжительность оборота автомобиля, ч; Ф – месячный фонд работы автомобиля, ч; – масса сырья нетто, загружаемого в автомобиль, т.

Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, определяют,

исходя из норм расхода топлива и его стоимости:

= = 227,7 р/т

где – основная норма расхода топлива на 100 км пробега, л; – дополнительная норма расхода топлива на каждые 100 ткм, л; – коэффициент использования пробега автомобиля; – коэффициент, учитывающий сезонное увеличение норм расхода горючего; – отношение массы груза брутто к массе груза нетто; – стоимость 1 л горючего, р.; – пробег автомобиля с грузом за ездку, км.

Затраты на сма­зочные материалы определяют по формуле

= =32,8

 

где – стоимость 1 л масла, р.; – норма смазочных масел на 100 л топлива, кг.

Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей вычисляют по всем ви­дам технического обслуживания и ремонта, кроме капи­тального, на основе норм затрат на 1000 км пробега:

= =65,97

где – норма затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт, р./1000 км.

Затраты на амортизацию подвижного состава определяют на основе норм амортизационных отчислений в процентах к балан­совой стоимости

автомобиля на 1000 км пробега:

= =85,48

где – норма амортизационных отчислений на 1000 км про­бега, %.

Расходы на восстановление износа и ремонт шин рассчитывают­ по следующей формуле:

= = 50,84

где – норма затрат на восстановление шин на 1000 км про­бега, %, – цена одного комплекта шин, р.; – количество шин на автомобиле.

Накладные расходы зависят от размеров автотранс­портных предприятий, их оснащения, типов автомобилей. В расчете на 1 т груза эти расходы можно найти по формуле

 

= 52,5·5,57/7,15=41,04

где – норма накладных расходов, р./ч.

Дополнительно учитывают затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки, по формуле

=0,068·20240/100=13,76

где – потери, зависящие от рода груза и способа перевозки, %; – стоимость 1 т груза, р.

Эксплуатационные расходы на предприятиях-грузополучателях включают затраты на разгрузку автомобилей, приемку товаров по ко­личеству и качеству, укладку на хранение и снятие с хранения и содер­жание склада.

Затраты на разгрузку автомобиля:

при ручном способе разгрузки

=21·2+0·(0+0)=44

= 7380000·(3+0,5)/(100·365·87,86) =8,05

где – балансовая (восстановительная) стоимость склада, р.; –норма отчислений на амортизацию склада, % кстоимости; – годовые расходы по текущему ремонту, % (принимаются 0,5 %от балансовой стоимости); – пло­щадь склада, м2.

 

Если хранение груза осуществляется на открытых и закрытых складах (в ящиках, мешках), в резервуарах, силосах, то затраты на содержание склада рассчитывают по следующей формуле:

= 8,05·3/4,92=4,91

где – эксплуатационные затраты (в сутки), р./м2; –срок хранения товара на складе, сут; –нагрузка на 1 м2 площади склада, т.

 

 

Эксплуатационные расходы. Наливные грузы (танк-контейнер)

Количество оборотов тары в год определяют по формуле

= (365·24)/77,26 =113

Затраты на содержание контейнеров :

= 162000(16+0,15·113) /(100·113·20,17) = 23,42

где – цена контейнера, р.; –норма отчислений на амортизацию в процентах к стоимости контейнера; –стоимость текущих ремонтов в процентах к стоимости контейнера; –масса (нетто) товара в контейнере, т.

Затраты на погрузку автотранспорта при механизированном способе погрузки

= 15·2+0·(0+0) =30

где – эксплуатационные расходы на одну тонно-операцию, р.; и – количество тонно-операций при ручном и механизированном способах погрузки.

Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза, рассчитывают по формуле

=

Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, определяют, исходя из норм расхода топлива и его стоимости:

= =64,2

 

Затраты на сма­зочные материалы определяют по формуле

= =9,25

 

 

Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей

вычисляют

= =18,84

Затраты на амортизацию подвижного состава определяют по формуле:

= =41,68

Расходы на восстановление износа и ремонт шин рассчитывают­ по следующей формуле:

= = 10,63

Накладные расходы можно найти по формуле

= 51,5·5,26/20,17=13,43

Дополнительно учитывают затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки, по формуле

 
 


=0,067·20240/100=13,56

Затраты на разгрузку автомобиля при механизированном способе разгрузки

= 15·2 + 0·(0 +0)= 30

Если хранение груза осуществляется в контейнерах, на поддонах и в таре-оборудовании, то затраты на содержание склада рассчитывают по следующей формуле:

= 5,01·3/20,17=0,74

где –количество груза в контейнере (нетто), на поддоне, в таре-оборудовании, т.

Эксплуатационные расходы, р./сут:

= 14,77·780000·(3+0,5) /(100·365·220,62) = 5,01

где – площадь основания контейнера, м2.

 

Эксплуатационные расходы. Тарно-штучные грузы (в ящиках)

Затраты на транспортную тару и упаковывание товаров при упаковывании вручную

=(95+0,3*95)/(0,020∙1∙119)+0,318∙ 0,74·70=68,36

 

где – цена единицы тары, р.; – стоимость ремонта единицы тары в тече­ние срока ее службы, р.; –масса нетто грузовой единицы, т; – срок службы тары, лет; – число оборотов тары в год; – норма времени рабо­чего на переработку 1 т груза, ч/т; – заработная плата укладчика товара при затаривании, р./ч;

Время оборота определяют по формуле

= 1,96+72=73,96ч

где –время нахождения тары у потребителя, ч.

Количество оборотов тары в год определяют по формуле

= (365·24)/73,96 = 119

Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза, рассчитывают по формуле

=

Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, определяют, исходя из норм расхода топлива и его стоимости:

= =215,59

 

Затраты на сма­зочные материалы определяют по формуле

= =23,3

 

Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей вычисляют по всем ви­дам технического обслуживания и ремонта, кроме капитального, на основе норм затрат на 1000 км пробега:

= =56,3

Затраты на амортизацию подвижного состава определяют на основе норм амортизационных отчислений в процентах к балан­совой стоимости автомобиля на 1000 км пробега:

= =36,4

 

 

Расходы на восстановление износа и ремонт шин рассчитывают­ по следующей формуле:

= = 7,1

Накладные расходы зависят от размеров автотранс­портных предприятий, их оснащения, типов автомобилей. В расчете на 1 т груза эти расходы можно найти по формуле

= 29,5·1,96/1 = 57,82

где – норма накладных расходов, р./ч.

Дополнительно учитывают затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки, по формуле

=0,029· 99100/100= 28,7

где – потери, зависящие от рода груза и способа перевозки, %; – стоимость 1 т груза, р.

Эксплуатационные расходы на предприятиях-грузополучателях включают затраты на разгрузку автомобилей, приемку товаров по ко­личеству и качеству, укладку на хранение и снятие с хранения и содер­жание склада.

Затраты на разгрузку автомобиля при ручном способе разгрузки:

=44·4+0,318·0,74·70=192,7;

Расходы на приемку товаров по количеству и качеству , включая расходы на перемещение товаров от рампы до приемочной при перемещении товаров вручную для ящиков:

= 1,5·0,318·1,5·0,74·70+0,318·0,74·70=53,5

Затраты на укладку товаров в транспортной таре на хранение в складское помещение и снятие с хранения, включая пе­ремещение от приемочной до мест хранения при укладке и снятии товаров вручную для ящиков:

= 0,318·0,74·70=16,47

Затраты на перемещение товаров из складского помещения до торгового зала при работе вручную для ящиков:

=0,318·0,74·70=16,47

Если хранение груза осуществляется на открытых и закрытых складах (в ящиках, мешках), в резервуарах, силосах, то затраты на содержание склада рассчитывают по следующей формуле:

=0,64·4/1,2=1,26

где – эксплуатационные затраты (в сутки), р./м2; –срок хранения товара на складе, сут; –нагрузка на 1 м2 площади склада, т;

=9200000·(3+0,5)/ (100·1383,6)=0,64

Эксплуатационные расходы. Тарно-штучные грузы (тара-оборудование)

Затраты на укладку товаров в тара-оборудование и снятие из тары-оборудования при укладке и снятии товаров с помощью укладочных механизмов и автоматов

=0,106(0,74·70+250)=32,02

Затраты на содержание тары-оборудования

= 800·(35+0,33·119)/(100·119·0,14)=35,7

где – цена тары-оборудования, р.; –норма отчислений на амортизацию в процентах к стоимости тары-оборудования; –стоимость текущих ремонтов в процентах к стоимости тары-оборудования; –масса (нетто) товара на в таре-оборудовании, т.

Затраты на погрузку автотранспорта при ручном способе погрузки

= 44·2+0,318·0,74·70=104,5

Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза, рассчитывают по формуле

=

Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, определяют, исходя из норм расхода топлива и его стоимости:

= =301,7

Затраты на сма­зочные материалы определяют по формуле

= =1,6

Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей

вычисляют по всем ви­дам технического обслуживания и ремонта, кроме капи­тального, на основе норм затрат на 1000 км пробега:

= =80,4

Затраты на амортизацию подвижного состава определяют на основе норм амортизационных отчислений в процентах к балан­совой стоимости автомобиля на 1000 км пробега:

= =51,95

Расходы на восстановление износа и ремонт шин рассчитывают­ по следующей формуле:

= = 10,2

Накладные расходы зависят от размеров автотранс­портных предприятий, их оснащения, типов автомобилей. В расчете на 1 т груза эти расходы можно найти по формуле

= 29,5·1,96/0,7 = 82,6

Дополнительно учитывают затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки, по формуле

=0,018· 99100/100= 17,8

Затраты на разгрузку автомобиля при ручном способе разгрузки

=44∙2+0,318∙51,8=104,5

Расходы на приемку товаров по количеству и качеству , включая расходы на перемещение товаров от рампы до приемочной:

при перемещении товаров вручную для тары-оборудования

 

=0,318∙77,7+13.2=42,8

Затраты на укладку товаров в транспортной таре на хранение в складское помещение и снятие с хранения, включая пе­ремещение от приемочной до мест хранения при укладке и снятии товаров вручную для тары-оборудования

=13,2

Затраты на перемещение товаров из складского помещения до торгового зала при работе вручную для тары-оборудования

= 13,2

Если хранение груза осуществляется в контейнерах, на поддонах и в таре-оборудовании, то затраты на содержание склада рассчитывают по следующей формуле:

= 0,2·3/0,7=0,9

где –количество груза в таре-оборудовании, т.

Эксплуатационные расходы, р./сут: =0,28·9200000·(3+0,5)/ (100·365·1383,6)=0,2

где – площадь основания тары-оборудования, м2.

 

Эксплуатационные расходы. Насыпные грузы (ПРМ1 – ЭО-304В)

Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза, рассчитывают по формуле

=

Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, определяют, исходя из норм расхода топлива и его стоимости:

= =180,6 р/т

Затраты на сма­зочные материалы определяют по формуле

= =23,6

Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей вычисляют на основе норм затрат на 1000 км пробега:

= = 32,31

Затраты на амортизацию подвижного состава определяют на основе норм амортизационных отчислений в процентах к балан­совой стоимости автомобиля на 1000 км пробега:

= =48,8

Расходы на восстановление износа и ремонт шин: = = 11,98

Накладные расходы зависят от размеров автотранс­портных предприятий, их оснащения, типов автомобилей. В расчете на 1 т груза эти расходы можно найти по формуле

= 51,5·3,93/7,5 =26,99

Для насыпных грузов определяют эксплуатационные затра­ты, связанные с выполнением погрузочно-разгрузочных работ соответствующими механизмами (краны, экскаваторы, автопогрузчики и ковшовые погрузчики).

Заработную плату машинистов погрузочно-разгрузочных механизмов, отнесенную к 1 т груза, рассчитывают по формуле

=0,79·100·1,25/17,16=6

– часовая тарифная ставка машиниста, р./ч; – поправочный коэффициент к тарифной ставке (доплаты, премии, ночные); – производительность погрузочно-разгрузочного механизма, т/ч.

Затраты на топливо определяют по формуле

=1.03·50·200·1,3·0,9·0,37·20/

(1000·17,16)=5,2

где – номинальная мощность двигателя погрузочно-разгрузочного механизма, л.с.; – удельный расход топлива, г/(л.с. · ч); – коэффициент, учитывающий изменение расхода топлива в зависимости от степени использования двигателя по мощности; – коэффициент использования двигателя по времени; – коэффициент использования двигателя по мощности; – стоимость 1 кг топлива, р.

Затраты на смазочные материалы определяют по формуле

=5,2·0,2=1,04

где – коэффициент перехода от затрат на топливо или электрическую энергию к затратам на смазочные материалы.

Расходы на ремонт вычисляют по формуле

=0,2716·20,5·1,35/17,16=0,44

где – трудоемкость выполнения ремонта, чел.-ч/маш.-ч; – средняя тарифная ставка ремонтных рабочих, р./чел.-ч; – коэффициент перехода от зарплаты ремонтным рабочим к затратам на ремонт.

Амортизационные отчисления определяют согласно количеству машино-часов работы машины в год, балансовой или расчетной стоимости машин и проценту амортизационных отчислений.

Количество машино-часов работы в год определяют по формуле

где – фонд рабочего времени в днях; – продолжительность рабочей смены в зависимости от коэффициента сменности; – коэффициент сменности; – затраты рабочего времени на выполнение технического обслуживания и ремонта, дн./маш-ч; – отношение затрат рабочего времени на одну перебазировку в днях к продолжительности работы машины на одном объекте в машино-часах.

Затраты на амортизацию определяют по формуле

где – норма амортизационных отчислений, %.

Дополнительно учитывают затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки, по формуле

= 1,81·300/100=5,43

Если хранение груза осуществляется на открытых, то затраты на содержание склада рассчитывают по следующей формуле:

=0,106·3/0,8=0,4,

где – эксплуатационные затраты (в сутки), р./м2; –срок хранения товара на складе, сут; –нагрузка на 1 м2 площади склада, т;

=450000(3+0,5)/100·365·406,5=0,106,

где – балансовая (восстановительная) стоимость склада, р.; –норма отчислений на амортизацию склада, % кстоимости; – годовые расходы по текущему ремонту, % (принимаются 0,5 %от балансовой стоимости); – пло­щадь склада, м2.

 

 

Эксплуатационные расходы. Насыпные грузы (ПРМ 2 – 4043М)

Заработная плата машинистов погрузочно-разгрузочных механизмов:

=0,625·100·1,25/16,89=4,63

Затраты на топливо определяют по формуле

=1.03·240·175·1,02·0,7·0,4·25/

(1000·16,89)=18,29

Затраты на смазочные материалы определяют по формуле

=18,29·0,2=3,66

Расходы на ремонт вычисляют по формуле

=0,0525·0,04·1,35/16,89=0,00017

Амортизационные отчисления определяют согласно количеству машино-часов работы машины в год, балансовой или расчетной стоимости машин и проценту амортизационных отчислений.

Количество машино-часов работы в год определяют по формуле

Затраты на амортизацию определяют по формуле

 

 

Таблица 5.1 – Сравнительная таблица данных для схемы 1

 
 


Показатели Автоцистерна Танк-контейнер
р / т р / т
Удельные капитальные вложения в транспортные средства 347,7 107,44
Удельные капитальные вложения в погр.- разгр. Средства - 313,73
Удельные капитальные вложения в складское хозяйство - 65,21
Удельные капитальные вложения в контейнеры и поддоны   - 40,44
Удельные капитальные вложения на создание специ­альных контейнерных площадок различных пунктов   347,5 -
Затраты на погрузку автотранспорта    
Затраты на содержание поддонов (тары-оборудования) и контейнеров - 22,42
Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза 65,39 26,05
Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, 227,7 64,2
Затраты на сма­зочные материалы 32,8 9,25
Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей 69,97 18,84
Затраты на амортизацию подвижного состава 85,48 41,68
Расходы на восстановление износа и ремонт шин 50,84 10,63
Накладные расходы 41,04 13,43
Затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки 13,76 13,56
Затраты на разгрузку автомобиля:    
Расходы на приемку товаров по количеству и качеству затраты на содержание склада 4,91 0,74
Приведенные затраты З=С+ЕнК, где К=0,15 820,1 359,8
         

 

 

Расчет годового экономического эффекта от внедре­ния оптимальной схемы доставки груза

= (820,1-359,8)·30600=14084476,2р

Таблица 5.2 – Сравнительная таблица данных для схемы 2

Показатели Ящики Тара-оборудование
р / т р / т
Удельные капитальные вложения в транспортные средства 269,8 385,4
Удельные капитальные вложения в складское хозяйство 112,8 112,8
Удельные капитальные вложения в контейнеры и поддоны   - 47,68
Затраты на транспортную тару и упаковывание товаров 68,36 -
Затраты на погрузку автотранспорта 192,5 104,5
Затраты на содержание поддонов (тары-оборудования) и контейнеров - 35,7
Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза 135,4 193,4
Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, 215,59 301,7
Затраты на сма­зочные материалы 23,3 1,6
Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей 56,3 80,4
Затраты на амортизацию подвижного состава 36,4 51,95
Расходы на восстановление износа и ремонт шин 7,1 10,2
Накладные расходы 57,82 82,6
Затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки 28,7 17,8
Затраты на разгрузку автомобиля: 192,7 104,5
Расходы на приемку товаров по количеству и качеству 53,5 42,8  
Затраты на укладку товаров в транспортной таре на хранение в складское помещение и снятие с хранения, включая пе­ремещение от   приемочной до мест хранения при укладке и снятии товаров вручную для тары-оборудования (ящиков) 16,47 16,47
Затраты на перемещение товаров из складского помещения до торгового зала при работе вручную для тары-оборудования (ящиков) 16,47 16,47
затраты на содержание склада 1,2 0,9
Затраты на укладку товаров в транспортной таре на поддоны (в тару-оборудование) и снятие с поддона (из тары-оборудования) - 32,02
Приведенные затраты З=С+ЕнК, где К=0,15 1159,2 1174,9

 

Расчет годового экономического эффекта от внедре­ния оптимальной схемы доставки груза

= (1174,9-1159,2)·73400=1151792,8р

 

Таблица 5.3 – Сравнительная таблица данных для схемы 5

Показатели ПРМ1 ПРМ2
р / т р / т
Удельные капитальные вложения в транспортные средства 230,07 230,07
Удельные капитальные вложения в складское хозяйство 28,17 28,17
Удельные капитальные вложения в погр.-разгр. Устройства 41,13 41,13
Заработную плату водителей, отнесенную к 1 т перевозимого груза 47,32 47,32
Затраты на топливо, отнесенные к 1 т пе­ревозимого груза, 180,6 180,6
Затраты на сма­зочные материалы 23,6   23,6  
Расходы на текущий ремонт и техническое обслужи­вание автомобилей 32,31 32,31
Затраты на амортизацию подвижного состава 48,8 48,8
Расходы на восстановление износа и ремонт шин 11,98 11,98
Накладные расходы 26,99 26,99
Затраты, связанные с потерями грузов в процессе доставки 5,43 5,43
затраты на содержание склада 0,4 0,4
Заработная плата машинистов погр-разгр механизмов   4,63  
Затраты на топливо 5,2 18,29
Затраты на смазочные материалы 1,04 3,66
Расходы на ремонт 0,44 0,00017
Затраты на амортизацию 2,81 2,63
Приведенные затраты 431,25 444,89
         

 

Расчет годового экономического эффекта от внедре­ния оптимальной схемы доставки груза

= (444,89-431,25)·23100=315084р

 

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 295 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Капитальные вложения| Натуральные критерии

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.049 сек.)