Турбина паровая.

1.1.1. Паровая турбина Т-30-90 конденсационная с регулируемым теплофикационным отбором пара, номинальной мощностью 30 МВт, частотой вращения 3000 об/мин представляет собой одновальный одноцилиндровый агрегат, предназначенный для непосредственного привода генератора ТВС-30 переменного тока и отпуска пара на нужды отопления.

Примечание (для справки). Паровая турбина ВК-25-1 ст. №4 введена в эксплуатацию в 1957г., ст. №5 – в 1958г.

На обеих турбинах произведена реконструкция с целью организации теплофикационного отбора и увеличения электрической мощности: на ТГ-4 – в 1975г., на ТГ-5 – в 1971г.

1.1.2. Паровая турбина рассчитана для работы при следующих значениях основных параметров, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Основные параметры	Величина
Nном, МВт	Номинальная активная нагрузка генератора
То, ^ОС	Номинальная температура свежего пара перед АЗ
Ро, ата	Давление пара перед АЗ
Дчвд, т/ч	Максимальный
Дчнд, т/ч	Максимальный расход свежего пара через ЧНД
Рт, ата	номинальное давление в отопительном отборе	1,5-2,5
Рк, кгс/см^2	Давление пара в конденсаторе	минус 0,96*
* - Расчётные данные завода-изготовителя для работы на циркуляционной воде (20 ^ОС)

1.1.3. Свежий пар по паропроводу подводится к отдельно стоящей паровой коробке, в которой расположен клапан автоматического затвора (АЗ). Клапан АЗ закрывается, двигаясь вниз.

От АЗ пар по четырем пароперепускным трубам поступает к четырем регулирующим клапанам, расположенным непосредственно на цилиндре. Из них два клапана верхние - №№2 и 3 и два боковые - №№1 и 4. Нумерация пароперепускных труб соответствует нумерации клапанов. Последовательность открытия клапанов принята такой, чтобы обеспечить примерно линейный вид статической характеристики регулирования.

Цилиндр турбины состоит из трёх частей: передней (паровпускной), средней и выхлопной. Передняя часть, работающая под паром высоких параметров, отливается из жаропрочной стали вместе с сопловыми коробками. Средняя часть, работающая под паром средних параметров, отливается из углеродистой стали. Выхлопная часть изготавливается сварной из листовой стали, что позволяет иметь более лёгкую и качественную конструкцию по сравнению с литой.

Отработанный пар после цилиндра попадает в конденсатор, присоединённый непосредственно к выхлопному патрубку турбины сваркой.

1.1.4. Проточная часть ЧВД состоит из двухвенечной регулирующей ступени и 12-ти ступеней давления.

Проточная часть ЧНД состоит из одновенечной регулирующей ступени с поворотной диафрагмой и 3-х ступеней давления.

Давление в камере отопительного отбора поддерживается поворотной диафрагмой ЧНД.

1.1.5. Ротор турбины - гибкий (критическая частота вращения ниже номинальной), опирается на два опорных подшипника, передний подшипник комбинированный опорно-упорный.

1.1.6. Фикспункт турбины расположен на раме турбины со стороны генератора, тепловое расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника.

1.1.7. Концевые и диафрагменные уплотнения лабиринтового типа.

Передние концевые уплотнения выполнены в виде трёх втулок, насаженных на вал ротора.

Рядом стоящие обоймы концевых уплотнений, заключенные в корпусе цилиндра, образуют камеру отсоса.

Пар из первой (по ходу в уплотнениях) камеры ПКУ отводится в паропровод четвёртого отбора до КОС.

Пар из второй камеры ПКУ отводится в охладитель пара уплотнений ОПУ.

В третью камеру ПКУ и первую камеру ЗКУ подается пар после пароохладителя.

Паровоздушная смесь из крайних камер ПКУ и ЗКУ отводится в атмосферу.

Пар из нижних (первых) камер уплотнений штоков РК отводится в паропровод третьего отбора до КОС.

Пар из крайних камер уплотнений штоков АЗ и РК отводится в пароохладитель.

Электродвигатель ВПУ
Тип	5А 160М8У3 [А-72-8]
Напряжение, В	380 [500]
Мощность, кВт	11 [10]
Ток, А	25 [17]
Частота вращения, об/мин

1.1.8. Турбина снабжена валоповоротным устройством (ВПУ), вращающим ротор со скоростью 4,5 об/мин для обеспечения равномерного прогрева или остывания.

Приводом ВПУ служит электродвигатель.

1.1.9. Для регенеративного подогрева питательной воды и основного конденсата из проточной части турбины организованы отборы пара:

Таблица 2

№ отбора	Место отбора	Назначение отбора
	за регулирующей ступенью	на ПВД-5
	за 5-ой ступенью	¨ на ПВД-4 ¨ на ДОК ¨ в коллектор собственных нужд
	за 8-ой ступенью	¨ на ПНД-3 ¨ на испаритель
	за 10-ой ступенью	¨ на ПНД-2 ¨ на испаритель
	за 13-ой ступенью	теплофикационный (регулируемый)

Тип	Марка	Рабочее давление, кгс/см^2	Давление срабатывания, кгс/см^2
Рычажно-грузовой	В-880-2	1,5	1,9

Для защиты от недопустимого повышения давления на паропроводе отопительного отбора установлены два предохранительных клапана.

1.1.10. Для удаления сконденсировавшейся влаги при прогреве элементов турбины предусмотрены дренажи:

· паро-перепускных труб из верхних точек (перед РК) и из нижних точек;

· из камеры регулирующей ступени;

· из паропроводов отборов турбины;

· из второй и третьей камер ПКУ и обеих камер ЗКУ.

1.1.11. Корпус турбины, корпус АЗ, паропроводы покрываются тепловой изоляцией. Температура наружной поверхности изоляции не должна превышать 45 ^ОС при работе турбины на номинальных параметрах и температуре воздуха 25 ^ОС.

Дата добавления: 2015-07-20