Читайте также: |
|
1.2.1. Масляная система предназначена для снабжения маслом систем регулирования, опорных и опорно-упорного подшипника турбоагрегата и уплотняющих подшипников генератора и состоит из маслобака с инжектором и сетчатыми фильтрами, маслонасосов, маслоохладителей, эксгаустера отсоса масляных паров, маслопроводов и арматуры.
В системе применяется турбинное масло Тп-22.
1.2.2. Общая емкость масляной системы, включая маслопроводы, составляет около 16 м3.
Маслобак сварной конструкции, общий для системы смазки и системы регулирования, имеет емкость 14 м3 (до верхнего предельного уровня). В баке установлены сетчатые фильтры для очистки масла от механических примесей. Конструкция фильтров позволяет производить их быструю и безопасную очистку при работе турбины под нагрузкой.
Бак снабжен указателем уровня масла в чистом отсеке. Указатель имеет контакты для подачи световых сигналов при минимальном и максимальном уровнях.
1.2.3. Для удаления из маслобака турбины смеси масляных и водяных паров установлен специальный вентилятор (эксгаустер).
1.2.4. Во время работы турбины снабжение маслом системы смазки, системы регулирования, а также уплотняющих подшипников генератора обеспечивается центробежным масляным насосом (ГМН), установленным в корпусе переднего подшипника. Рабочее колесо ГМН насажено на ротор турбины.
1.2.5. Подача масла в систему смазки подшипников турбины осуществляется с помощью инжектора (струйного типа), расположенного в маслобаке и питаемого силовым маслом с давлением 12 кгс/см2. После инжектора масло подается в систему смазки до маслоохладителей и во всасывающий патрубок ГМН.
Давление масла после маслоохладителей на уровне оси турбины поддерживается сливным клапаном и составляет 0,4 кгс/см2.
1.2.6. Для обеспечения системы регулирования и подшипников турбоагрегата маслом в период пуска и останова масляная система имеет пусковой масляный турбонасос [электронасос] - ТМН [ПЭМН.
Масляный турбонасос | |
Тип | МТ-12-150 |
Производительность, м3/час | |
Давление нагнетания, кгс/см2 | |
Давление всасывания, кгс/см2 | 0,4 |
Рабочее число оборотов, об/мин | |
Турбина | |
Давление свежего пара перед пусковым клапаном, ата | |
Температура свежего пара, ОС | |
Давление отработавшего пара, ата | 1,3 |
Допустимое низшее давление свежего пара без падения мощности, ата | |
Число оборотов сработки регулятора безопасности, об/мин | 5000-5300 |
Мощность, кВт |
1.2.6.1. ТМН (ТГ-4) – одноступенчатый с односторонним подводом масла к насосу. Всасывающий патрубок направлен вдоль оси насоса с торца ротора, а напорный патрубок направлен вверх.
Насос приводится в действие однодисковой паровой турбиной, имеющей один общий вал с насосом. Корпус турбины и рама агрегата представляют собой общую сварную конструкцию. Паровая турбина активного типа с одним колесом скорости.
В корпусе переднего подшипника турбины расположен регулятор безопасности, связанный системой рычагов с автоматическим затвором парозапорного клапана. Регулятор безопасности предназначен для мгновенного прекращения доступа пара в турбину, если число оборотов превысит нормальное на 25-35%.
1.2.6.2. ПЭМН (ТГ-5) – центробежный, горизонтальный, секционного типа. Приводом служит электродвигатель переменного тока.
1.2.7. Система смазки имеет аварийный маслонасос (ЭМН) центробежный, одноступенчатый с рабочим колесом двухстороннего хода с электродвигателем постоянного тока.
Основные характеристики маслонасосов приведены в таблице:
Таблица 3
Маслонасосы системы смазки | ||
ПЭМН (ТГ-4, 5) | ЭМН | |
Тип | ЦНСМ 180-128 | 4 НДВ |
Производительность, м3/час | 90-108 | |
Напор, м вод. ст. | 22-24 | |
Частота вращения, об/мин | ||
Мощность, кВт | 8,4-10,3 | |
Электродвигатель | ||
Тип | 9АМ280SА УЗ | ПН-100 [ПН-100-Н] |
Напряжение, В | 380/660 | |
Мощность, кВт | 15 [13,3] | |
Ток, А | 202/116 | 82 [58] |
Частота вращения, об/мин |
1.2.8. Система смазки турбины снабжена специальным реле (реле пуска ЭМН), установленным вблизи напорного коллектора смазки на уровне оси турбины.
Реле пуска ЭМН предназначено для:
· подачи светового и звукового сигнала при снижении давления масла в системе смазки за маслоохладителями на уровне оси турбины до 0,25 кгс/см2;
· автоматического включения ЭМН при снижении давления масла в системе смазки за маслоохладителями на уровне оси турбины до 0,2 кгс/см2;
· автоматического отключения ВПУ при снижении давления масла в системе смазки за маслоохладителями на уровне оси турбины до 0,15 кгс/см2.
1.2.9. Для удаления воздуха и заполнения маслопроводов системы регулирования путем создания в них некоторого избыточного давления перед включением ТМН [ПЭМН], предусмотрена перемычка с обратным клапаном и вентилем от системы смазки.
1.2.10. Маслопроводы турбины снабжены арматурой, необходимой для обслуживания маслосистемы; на трубопроводах слива масла из каждого подшипника имеется смотровое окно для визуального контроля.
Характеристика маслоохладителей | ||
Тип | МП-37 | |
Поверхность охлаждения, м2 | ||
Расчётное давление, кгс/см2 | масла | 3,3 |
охлаждающей воды | 2,5 | |
Рабочее давление масла, кгс/см2 | 0,8 | |
Наибольшая температура, ОС | масла на входе | |
воды на входе | ||
Расход воды через маслоохладитель, м3/час | ||
Расход масла через маслоохладитель, л/мин | ||
Давление при гидравлическом испытании, кгс/см2 |
1.2.11. Маслоохладители в количестве двух штук допускают возможность отключения каждого из них как по охлаждающей воде, так и по маслу для чистки при полной нагрузке турбины и температуре охлаждающей воды не выше 30 ОС.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 387 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Турбина паровая. | | | Система уплотнений вала генератора (УВГ). |