Конструкторська частина

2.1.Вихідні дані

Таблиця 1. Виміри фігури для побудови плечового виробу

№ з/п	Назва мірки	Умовне позначення	Виміри (см)	Схематичне зображення
1.	Напівобхват грудей перший	Сг 1
2.	Напівобхват грудей другий	Сг 2	48.5
3.	Напівобхват талії	Ст
4.	Напівобхват стегон	Сст
5..	Ширина плечового поясу переду	Шппп
6.	Ширина грудей перша	Шг 1	17.5
7.	Ширина грудей друга	Шг 2	20.5
8.	Центр грудей	Цг	8.5
9.	Глибина горловини	Гг
10.	Довжина талії переду	Дтп
11.	Висота грудей	Вг
	Висота плеча коса переду	Впкп
	Висота плеча переду	Впп
	Ширина плеча	Шп
	Обхват плеча	Оп
16.	Довжина рукава	Др
	Ширина плечового поясу спинки	Шппс	22.5
	Ширина спинки	Шс
	Довжина талії спинки перша	Дтс 1
	Довжина талії спинки друга	Дтс 2
	Висота плеча коса спинки	Впкс
	Висота плеча спинки	Впс	38.5
	Висота бочка	Вб
	Довжина виробу	Дв

Таблиця 2 Вибір прибавок на вільне облягання

№ п.п.	Місце прибавки	Умовне позначення	Величина (см)
1.	Лінія грудей	Пг	4,0
2.	Лінія талії	Пт	2,0
3.	Лінія стегон	Пст	1,0
4.	Ширина грудей	Пшг	0,5
5.	Ширина спинки	Пшс	1,0
6.	Обхват плеча	Поп	6,0

2.2 Розрахунки для побудови креслення сукні.

Таблиця 3 Розрахунок для побудови креслень основи

№	Ділянка розрахунку	Розрахунок та побудова	Величина (см)	Напрямок лінії
1.     2.     3.     4.     5.     6.   7.   8.     9.	Вихідна точка.     Лінія талії.     Лінія грудей.     Лінія стегон.     Лінія низу.     Глибина горловини.     Ширина виробу по лінії грудей.     Центр грудей.     Ширина пілочки.	т.А, проводимо горизонтальну та вертикальну лінію під кутом 90 градусів.   АТ=Дтп =46,5 см     АГ=Вг=25см     ТБ=const=18см     ТН=Двир=50см     ТА1=Гг=39см   ГГ10=Сг+Пг=48+4,5=52,5см   ГЦ=Цг=9см     ГГ3=Шг2+Пшг=22,5 +0,5= =23см	46,5                   52,5

№	Ділянка розрахунку	Розрахунок та побудова	Величина (см)	Напрямок лінії
10.   11.   12.   13.   14.     15.     16.	Ширина спинки.     Допоміжна точка.     Довжина спинки.     Висота ростка.   Місце знаходження плечової точки.     Плечова точка.     Нагрудна виточка.	Г10Г6=Шс+Пшс=18,5+1=19,5 см     Т10Т9= const=2,5см   Т10А10=Дтс2=44см   Т10Р10=Дтс1=41см   ÈА1П=Шпп=19,5см   ÈЦП=Впкп=23см   ПА2=Шп=12см   А2А3=4см   Радіус ЦГ3=т.б1   т.б1 т.б2=Шг2- Шг1=22,5-19= =3,5см   Урівнюємо сторони виточок. А3Ц=А4Ц	19,5   2,5       19,5         3,5	È   È

№	Ділянка розрахунку	Розрахунок та побудова	Величина (см)	Напрямок лінії
17.     18.     19.     20.	Нове положення плечової точки.   Плечова точка по спинці.   Допоміжні точки для оформлення лінії пройми.   Бічний зріз.	ÈП1Ц=Впкп=23см   ÈА4П1=А3П   З’єднуємо т.А4 та П1     ÈР10П9=Шпс=21,5см   ÈТ9П9=Впкс=34см   П9А9=Шп=12см     Г3П2=1/10Сг=4,8см   Г6П7=1/10СГ+1,5см=4,8+1,5=   =6,3см   Т3П5=Вб-2,5см=25-2,5=   =22,5см     Г3Г6:2=Г5     Лекальною кривою оформлюємо лінію горловини, ростка та пройми.	21,5         4,8   6,3   22,5	È   È     È   È

Таблиця 3 Розрахунок для побудови креслень одношовного рукава

№	Ділянка розрахунку	Розрахунок та побудова	Величина (см)	Напрямок лінії
1.     2.     3.     4.     5.	Вихідна точка.     Висота окату.     Лінія низу.     Ширина рукава.   Допоміжні точки для побудови окату рукава.	т.О, проводимо горизонтальну та вертикальну лінії під кутом 90 градусів.   ОВ=Вd-2,5=17-2,5=14,5см     ОН=Друк=64см     ВВ1=(Оп +Поп):2=(28+8):2= =18см   ОС=ОВ:2+2,5=14,5:2+2,5см= =9,7см   СС1=1см(const)   О1С2=СВ=4,5   ОО2=О2О1=ОО1:2=9см   О2О3=ОО2=9см   О3О4=1см (const)   З’єднуємо прямою О4С1 і О3С2.   В2В=04В1=7,2см   В1В3=ВВ1-ВВ2=18-7,2=10,8	14,5             9,7       4,5           7,2   10,8

№	Ділянка розрахунку	Розрахунок та побудова	Величина (см)	Напрямок лінії
6.   7.	Лінія низу.   Передній зріз рукава.	З’єднуємо СВ2, С2В3     НН'=2,5см(const)   Н3Н4=2см   Лекальною кривою з`єднаємо В2Н` і В3Н4   Плавною лінією оформлюємо окат рукава через точки В2С1О2С2В3	2,5
	Лінія ліктя нижнього рукава.	Будуємо перпендикулярну пряму, отримуємо т.С4     Н3Л61В6 продовжуємо до перетину з прямою, т.С6.   Будуємо перпендикулярну пряму, отримуємо т.С5.     Лекальною кривою оформлюємо окат рукава.

2.3 Побудова креслень сукні

2.4 Технічне моделювання

2.5 Розкладка лекал на тканині

Технологічна частина

3.1 Підготовка виробу до примірок

Призначення примірок:

Невід`ємною частиною процесу виготовлення одягу за індивідуальними замовленнями є примірка виробу на фігурі замовника. Призначення примірки полягає в тому, щоб досягнути ідеальної посадки виробу на фігурі; Задовольнити всі потреби замовника та точно виготовити модель виробу.

Існує два методи виготовлення виробів з примірками: з однією приміркою та з двома примірками.

Найбільш прогресивним є метод виготовлення одягу з однією приміркою, так як він дозволяє скоротити цикл виробничого процесу (за рахунок ліквідації повторних операцій);збільшити продуктивність праці; створити умови для роботи в бригадах;скоротити строк виготовлення виробу та зекономити час замовника.

Пошиття виробів з двома примірками здійснюється в тих випадках коли необхідно виготовити складну модель,або коли фігура замовника має відхилення від типової тіло будови. Для того, щоб запобігти виконання другої примірки, закрійник повинен:

- користуватися Єдиним методом конструювання одягу;

- використовувати лекала базової конструкції;

- точно виміряти фігуру замовника;

- враховувати особливості фігури клієнта;

- використовувати передові технології виготовлення виробів.

Етапи робіт з примірками:

Виготовлення виробів з примірками передбачає наступні етапи робіт:

- прийом та оформлення замовлення;

- підготовка матеріалу до розкрою (дебатування), розкрій виробу;

- підготовка виробу до примірки;

- проведення примірки на фігурі замовника для уточнення посадки виробу на фігурі;

- виготовлення виробу після примірки та здача готової продукції на склад.

Підготовка до першої примірки

- Ознайомитись з ескізом моделі, перевірити наявність деталей крою, направлення нитки основи.

- Перенести крейдяні лінії з однієї деталі на іншу, прокласти строчки по лініям та контрольним знакам.

- Зметати та заметати виточки, з`єднати між собою декоративні частини пілочки.

- Виконати ВТО пілочок на випуклості грудей.

- Виконати ВТО спинки, зметати та заметати виточки.

- Зметати та заметати плечові та бічні шви виробу.

- Заметати низ виробу.

- Зшити та розпрасувати передні шви рукавів, виконати ВТО, зметати та заметати ліктьові шви рукава, заметати низ рукава.

- Вметати рукав в пройму.

Проведення першої примірки

Одягнути виріб на манекен і уточнити праву сторону виробу,а при відхиленні фігури замовника від умовно-пропорційної – уточнити сторони виробу.

- розправити виріб на манекені;

- уточнити баланс виробу;

- перевірити облягання виробом фігури відповідно до силуетної форми, виявити необхідність додаткового ВТО;

- визначити форму пілочок симетрично;

- уточнити лінію пройми правого рукава, з`єднати правий рукав з проймою шпильками, розміщення контрольних позначок, ширину та довжину рукава;

- уточнити довжину виробу;

- визначити розміщення і форму декоративних елементів;

Обробка виробу після першої примірки

Після першої примірки закрійник при наявності значних змін розпорює плечові та бічні шви, намічає на деталях правої половинки виробу лінію, що отримала зміни в процесі примірки.

- оглянути весь виріб, встановлюючи порядок подальшої обробки деталей;

- перенести намічені лінії з правої половинки на ліву;

- знову з`єднати пілочку і спинку по бічним і плечовим;

- з`єднати між собою декоративні частини пілочки машинною зигзагоподібною строчкою;

- в необхідних місцях обробити косою бейкою;

- видалити непотрібні строчки тимчасового призначення;

- повністю обробити пілочку та спинку;

- зметати та заметати плечові та бічні зрізи;

- заметати низ виробу;

- вметати рукава в пройму;

- перевірити якість роботи на манекені;

4. Охорона праці

4.1 Шкідливі та небезпечні фактори, що впливають на роботу кравця

Таблиця 4.1

Чинники	Фактори	Причини	Наслідки	Засоби захисту
1.Фізич-ний	Освітлення	Забруднення вікон, світильників	Захворювання очей,погіршення зору	Миття вікон,чищення світильників, слідкування за освітлювальною мережою
	Пил	Пил від зрізаних волокон на краєобметувальній машині, не провітрене та не прибране приміщення	Захворювання дихальних шляхів, винекнення алергії,різні захворювання шкіри, запалення очей,бронхіт, бронхіальна астма	Вчасно проводити чищення обладнання, робити регулярнее провітрювання і приберання приміщень
	Температура приміщень	Не обігрівання приміщень, відсутність вениляцій, висока температура в приміщеннях	Різні простудні захворювання, захворювання ніг,судинні захворювання та захворювання серця	Вчасне обігрівання приміщень в опалювальний сезон,в літній сезон забезпечення роботи вентеляційної системи
	Висока вологість	Промерзання приміщень, недостатнє опалення	Різні простудні захворювання	Вчасне обігрівання приміщень
	Шум	На виробництві створюють машини, механізми, інструменти. Не досконалої конструкції зі	Впливає на центральну нервову та серцево-судинну системи: зявляються симптоми,	Зниження шуму в його джерелі створення, шумні технологічні процеси або обладнання змінити

Продовження таблиці 4.1

		Спрацьова-ними деталями	послаблюється увага,підвищується нервова збудливість, знижується працездатність, порушується робота шлунково кишечного тракту	на малошумні.Для зменшення шуму на виробництві використовують звуковбирання, звукоізоляцію, екранування та глушення шуму,індивідуальні засоби від шуму
	Вібрація	Джерелом вібрації є механічні, пневматичні та електричні інструменти ударної або обертальної дії, обладняння встановлене без достатньої амортизації	Передається на все тіло людини або на все тіло працівника, спричиняє погіршення кровопостачання до окремих органів, порушується діяльність серця	Зниження вібрації через вплив на джерело збудження і методи зниження вібрації на шляху її поширення використання вітрозахисного взуття, прокладок, рукавиць вібропоглинання
2.Хімічні	Пар з доміш-ками хімічних речовин	Робота з шкідливими парами, що утворюються під час технологічних процесів у виробничих приміщеннях при роботі з клейовими матеріалами	Спричиняє порушення нормальної житєдіяльності організму працівника, викликає гострі та хронічні отруєння, може привести до постійної непрацездатності робітника	Автоматизація та механізація процесів,що супроводжується шкідливими виділеннями, удосконалення технологічних процесів, удосконалення конструкції обладнення – герметизації, влаштування місцевої вентиляції для відсмоктування отруйнихречовин безпосередньо з місця їх утворення

Продовження таблиці 4.1

	Клеї	Робота з шкідливими парами що утворюють під час технологічних процесів у виробничих приміщеннях при роботі з клейовими матеріалами, робота з використанням машинного масла при змащуванні машини	Захворювання дихальних шляхів, виникають гострі та хронічні захворювання, запалення очей, носова та бронхіальна астма, бронхіт, отруєння,тяжкі професійні захворювання	Автоматизація та механізація процесів, що супроводжуються шкідливими виділеннями, удосконалення технологічних процесів, влаштування місцевої вентиляції для всмоктування отруйних речовин безпосередньо з місця утворення
3.Біологі-чні	Комахи, віруси,гри-бки	Невчасне прибирання приміщенення, невчасне винесення сміття, прийняття їжі в невідведеному для цього місці, не миття рук	Не гігієнічність, бруд, алергія	Виносити вчасно сміття, застосовувати засоби протии комах,приймати їжу у відведеному місці, вчасно проводити прибирання
4.Психо-фізиоло-гічний	Відсутність взаєморозуміння між людьми	Алкогольне спяніння, незадовільний психологічний клімат у колективі, невровопсихо-логічні навантаження	Зниження продуктивності праці, погіршення стану нервової системи, можливий травматизм, порушення відносин	Не вживати спиртні напої на роботі, створити клімат відпочинку, запровадження фізкульт хвилини

Організація робочого місця

Головною метою охорони праці є створення на кожному робочому місці безпечних умов праці, умов безпечної експлуатації обладнання для збільшення продуктивності праці та якості виробництва, для цього потрібно дотримуватися певних вимог.

1. У процесі роботи необхідно дотримувати чистоти робочого місця. Після закінчення роботи слід прибрати робоче місце, вимкнути всі прилади. Не можна перебувати у виробничих приміщеннях у незастебнутих халатах.

2. Поверхня столу має бути чистою та рівною.

3. Добре освітлення робочого місця.

4. Біля столу повинна стояти корзина для залишків паперу.

5. Ножиці для паперу повинні лежати справа з закритими лезами.

6. Ножиці повинні лежати повернуті ручками до працюючого

7. Зліва повинні лежати мірки замовника, малюнок моделі та інструменти для побудови та пошиття.

8. Прасувальні столи повинні бути обладнані поличкою для допоміжних засобів прасування (колодки, подушки, пропрасовувачи).

9. Поверхня машини повинна бути чистою та рівною, в машині повинна бути обладнана висувна поличка для інструментів (подушки з голками та шпильками, ножиці, сантиметрової стрічки, лінійки та тощо).

10. Підходити до робочих місць треба тільки через визначені проходи.

11. Виробничу гімнастику дозволяється провадити в проходах або інших відведених для цього місцях.

12. Про всі випадки порушення правил внутрішнього розпо­рядку і техніки безпеки необхідно доводити до відома майстра або завідуючого виробництвом.

Правила безпеки праці при виготовленні швейного виробу

Для того щоб уникнути травматизму, треба дотримуватись правил безпеки праці на робочих місцях.

Правила з техніки безпеки для виконавців ручних операцій

Робітники, що працюють на ручних операціях, повинні дотримувати таких правил.

1. Бути уважними на роботі, бо при неправильному користуванні обладнанням, інструментами можна наразити себе І іншихна небезпеку травмування.

2. Стежити за справністю інструменту користування несправними інструментами і незнання безпечних способів праці призводить до нещасних випадків.

3. Виконувати всі правила з техніки безпеки,

4. При пораненні, опіках, появі ознак отруєння робітник повинен негайно звернутися за медичною допомогою, поставити до відома адміністрацію про нещасний випадок і без дозволу медичного персоналу і адміністрації до роботи не приступати.

5. Про всі помічені порушення правил з техніки безпеки треба доводити до відома адміністрації і вимагати усунення причин, які можуть спричинити нещасний випадок.

6. Кожен працівник повинен знати і виконувати елементарні правила електробезпеки: не доторкатися до оголених електропроводів.

7. Заборонено перелазити через огорожі, лазити під машинами або ходовими частинами під час роботи машин.

8. Заборонено самочинно знімати встановлені огорожі або встановлювати їх у непередбачених місцях.

9. Забороняється захаращувати проходи між робочими місцями

10. Заборонено передавати предмети через діючі машини.

11. Забороняється чіпляти на проводи будь-які сторонні предмети (нитки, ганчірки, ремінці, дріт і ін.), бо це може спричинити закорочення струму, пожежу і т, п.

12. Заборонено без дозволу адміністрації провадити будь - які експерименти, встановлювати (пристрої, бо неправильна їх конструкція, незнання техніки можуть (призвести до аварії або нещасного випадку.

Правила з техніки безпеки при роботі на спеціальних і універсальних машинах

Робітники, що працюють на спеціальних і універсальних машинах, повинні дотримуватись таких правил:

1. Бути уважними при виконанні робіт; при невмілому і неправильному поводженні з швейною машиною можна наразитися на небезпеку: проколоти пальці машинною голкою чи трав мувати руки рухомою частиною машини.

2. Стежити за справністю машини, інструментів і приладдя.

3. Перевіряти до початку роботи своє робоче місце, стежити, щоб на машині була огорожа.

4. Під час роботи на ґудзиковій машині необхідно користуватися запобіжним екраном і без нього не працювати.

5. Не слід класти ножиці біля обертових частин машини,

6. Заборонено чистити і змащувати машини на ходу, натягувати лас на шків машини на ходу.

7. Необхідно стежити за чистотою свого робочого місця і не розкидати свій інструмент, а класти його на відведене для цього місце.

Правила з техніки безпеки при роботі з електричними прасками

Робітники, що працюють з електричними прасками, повинні дотримуватись таких правил:

1. Бути уважними при вмиканні електричної праски, триматися тільки за дерев'яну ручку рубильника, стежити, щоб рубильник був закритий запобіжним кожухом і не знімати його.

2. Не торкатися струмопровідних частин електричної праски, рубильника, штепсельної розетки, вилки.

3. Пам'ятати, що робота з електричною праскою вимагає великої уваги. При неправильному і невмілому поводженні з електричною праскою можна наразитися на небезпеку.

4. До початку роботи з електричною праскою перевірити ізоляцію шнура. При несправному шнурі можуть трапитися опіки рук, ураження всього тіла електричним струмом.

5. До початку роботи перевірити і підготувати робоче місце.

6. Не стукати праскою об стіл — металева частина праски може розхитатися і електричний елемент з'єднається з корпусом праски.

7. Стежити за електричною праскою: про закорочення на корпус можна дізнатися по легкому поколюванню в руці під час роботи.

8. Стежити, щоб шнур не торкався праски під час роботи, бо на ньому може обгоріти ізоляція.

9. Стежити, щоб праска нагрівалася нормально, не допускає перегрівання її.

10. Не опускати перегрітої праски в відро з водою — паром можна опекти руки і очі.

11. При перегріві праски треба вимкнути її з мережі і охолодити, проводячи нею по вологій ганчірці.

12. Вимкнути праску під час перерви яка обід і після закінчення роботи; не вимкнута праска спричинює пожежу.

13. Якщо електрична праска, рубильник, штепсельна розетка, вилка несправні, припинити роботу і викликати електромонтера.

14. При опіках звертатися в медпункт.

Правила з техніки безпеки при роботі на пресах

До роботи на пресах допускають осіб, які пройшли спеціальне навчання і мають посвідчення на право роботи на пресах. Перед початком роботи необхідно:

1. Підготувати робоче місце, прибрати сторонні предмети.

2. Перевірити справність преса: заземлення корпуса, огорожу, цілість ізоляції в електричній частині преса, справність електричного освітлення.

3. Під час роботи необхідно строго виконувати визначений технологічний процес:

4. Вмикати прес за 30 хвилин до початку роботи (підігріти подушки).

5. Правильно розкласти виріб на нижній подушці, закрити прес малим важелем та рухом - великого важеля на себе створити потрібний тиск.

6. Щоб відкрити прес, треба великий важіль відвести від себе, а попереднє положення подушці надати малим важелем.

7. При роботі на пресі стежити, щоб рука не потрапила між подушки преса.

8. Якщо помічена несправність преса, роботу слід припинити і повідомити про це майстра або начальника цеху. Не можна починати роботу до тих пір, поки несправність буде усунена.

9. Не можна залишати прес увімкненим у мережу без на­гляду.

10. При зволоженні виробу треба стежити, щоб волога не по­трапляла на електроапаратуру і терморегулятор.

11.

Після закінчення роботи необхідно:

1. Вимкнути прес (рубильник).

2. Вимкнути світло,

3. Прибрати робоче місце.

4. Якщо передбачається друга зміна, треба повідомити змінника про всі помічені недоліки в роботі преса.

Правила з техніки безпеки

при роботі на відпарювальних апаратах

Робітники, що працюють на відпарювальних апаратах, по­винні дотримувати таких правил:

1. Перед вмиканням струму в котел апарата слід налити води, відвернувши вентиль і пускаючи воду, поки оглядова труба не буде заповнена на ¾.

2. Після заповнення котла водою треба обов'язково щільно привернути наливний вентиль. Тільки після цього можна увімкнути струм і чекати, доки закипить вода, про що свідчити­ме вихід з трубки запобіжного клапана.

При виході пари з клапана треба закрити його і тільки після цього можна починати роботу на пресі.

3. Щітку рекомендується обгорнути марлею в два шари,

4. Якщо необхідно додати води в гарячий котел, треба вимкнути струм, відкрити запобіжний клапан, опустити пару і тільки після цього заливати воду.

5. Без води паровідпарювачем користуватися категорично забороняється.

Література

1. Батраченко Н.В. та ін. Технологія виготовлення жіночого одягу: Підручник для учнів проф.-техн. навчальних закладів. – К.: Вікторія, 2000

2. Братчик И.М. Конструирование женской легкой одежды – К.: Вища школа. Главное издательство, 1984

3. Реут Т.Н. и др. Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам – М., 1989

4. Типова технологическая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основные и прикладные материалы, применяемые при изготовлении швейных изделий

5. Дудина А.З., Куликова И.А., Назарова А.И. Производство одежды по индивидуальным заказам, изд-во ”Легкая индустрия”, 1971 р

6. Ощенков К.И., Розкрій та пошиття верхнього одягу. Типографія видавн. “Уральский рабочий”, 1963

7. Козлова Т. В., Степанчук Р.А., Петушкова Т. І. Основи теориии проектирования костюма: М., 1988

Дата добавления: 2015-07-20