Для оберігання замкових різьб від заїдань і зносу, полегшення і прискорення процесу згвинчування-розгвинчування, а також підвищення герметичності з'єднань проводиться змазування її в процесі спуску інструменту. Змащувальні матеріали для замкових різьб повинні стійко сприймати великий питомий тиск і високу температуру (яка може розвинутися, наприклад, із-за тертя при згвинчуванні), ущільнювати зазори в різьбах, легко наноситися на різьби і зберігатися на ній тривалий час, володіти високими протизадирними, антифрикційними і протизносними властивостями, морозостійкістю. Вони повинні ефективно захищати різьби також від корозійно-втомного зносу, що викликається присутністю в промивальній рідині різних окислювачів, які в найбільшій мірі проявляють себе в місцях концентрації напруги, - в різьбових з'єднаннях.
Мастила повинні наноситись за допомогою шпателя або жорсткої кисті на 3/4 поверхні різьб, заздалегідь очищеного від бруду, залишків попереднього мастила, промитих гасом або дизпаливом і протертих насухо.
Змащувальні матеріали для герметизації і захисту поверхонь тертя різьбових з'єднань бурильних і обсадних труб представлені в основному пластичними (консистентними) мастилами Р-2, Р-113, Р-402, Різьбол ОМ-2.
Ці мастила мають достатньо високі експлуатаційні характеристики. Проте, вони мають ряд недоліків: деградують при зміні рН середовища і температури, мають недостатньо високі адгезійно-когезійні і протизносні властивості, втрачають в часі еластичність тонкого змащувального шару, рівномірно розподіленого на поверхні різьб. При температурі 80° С і більше в процесі зміни деформацій колон в тонких шарах мастил виникає мережа мікротріщин, які порушують герметичність з'єднань, особливо на ділянках набору і зниження зенітного кута, де нитки різьб з опуклого і увігнутого боків труб мають різні зазори. Тонкі шари змащувального матеріалу з часом стають крихкими і втрачають свою герметизуючу здатність.
Розроблені спеціальні полімерні змащувальні склади на основі кобальту і сірки для різьб бурильних і обсадних труб, які у великій мірі позбавлені згаданих вище недоліків. Це універсальне герметизуюче мастило різьбове (УГМР), мастило різьбове (МР) для різьб бурильних труб і мастила різьбові герметизизуючі (МРГ) для різьб обсадних труб. Вони відрізняються високими герметизуючими властивостями завдяки формуванню металевополімерних плівок високої
міцності в зоні тертя.
Процес формування хімічних зв'язків кобальту і сірки з металом супроводжується перебудовою кристалічної структури в тонких шарах і зростанням поверхневої міцності сталі.
Ці ж компоненти виступають ініціаторами полімеризації змащувального матеріалу. На поверхні різьб формуються металевополімерорганічні плівки, які підвищують здатність мастила утримуватися на поверхні металу в умовах змінних температур при дії різних середовищ і захищають різьби від корозійного зносу.
В процесі експлуатації бурильних труб різьбове мастило може піддаватися дії циркулюючого під високим тиском потоку промивальної рідини і вимиватися з поверхні різьби. Це явище наголошується при розкритті різьбових з'єднань під впливом вигинаючої і температурної напруги. Із зростанням глибини буріння процес вимивання мастила інтенсифікувався і у зв'язку з погіршенням її адгезійно-когезійних властивостей при підвищених температурах.
Вимивавання різьбових мастил залежить від рН і особливо від температури омиваючого середовища. Наприклад, при температурі промивальної рідини 80°С вимивання мастил Р-416, Р-402, Р-113 і Різьбол ОМ-2 досягає 22-72%. а мастил на полімерній основі - 6,0-22,4%.
Досвід буріння глибоких нафтових і газових свердловин показав достатньо високу ефективність різьбових мастил на полімерній основі.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 68 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Облік роботи, нарахування зносу і списання бурильних труб | | | ВВЕДЕНИЕ |