Перші 2 групи протекторів рекомендується використовувати в обсадженому стовбурі на трубах діаметром від 89 до 168 мм (ПС - від 89 до 147 мм) та типу ПЕ - в необсадженому стовбурі на трубах діаметром від 114 до 147 мм.
Протектори 1 групи є товстостінні гумові втулки, які утримуються на трубі завдяки натягу і приклеюванню. Їх встановлюють над ніпелем замка в розігрітому вигляді (у воді з t= 70-90°С) на клею УС-1 за допомогою пневмомашин ПМНК.
Зворотні клапани встановлюються з метою попередження надходження в бурильну колону за відсутності циркуляції збагаченого шламом бурового розчину із затрубного простору і що важливіше – пластового флюїду, особливо газу, при розтині високонапірного пласта. Надходження газу в колону при загерметизованому затрубному просторі може привести до викиду через колону, а зашламованого розчину - до забивання долотних отворів і проточної частини вибійних двигунів. Останнє обумовлює переливи рідини через труби (сифон) протягом всього процесу підйому інструменту.
В даний час використовуються зворотні клапани різних конструкцій, які встановлюються зазвичай під ведучою трубою або на першій трубі над ОБТ. У особливо небезпечних випадках іноді встановлюють два зворотні клапани один над іншим.
Фільтри призначені для попередження попадання в бурильну колону сторонніх предметів (трісок, обривків гуми і ін.), які можуть привести до забивання проточних каналів гідравлічних вибійних двигунів і отворів долота. Бурові насоси захищаються від таких предметів шляхом встановлення на їх всмоктуючих патрубках щілиноподібних металевих фільтрів.
Тонші, зазвичай трубчасті, з великим числом дрібних отворів, металеві фільтри, що встановлюються в першій трубі під ведучою бурильною трубою (квадратною штангою), здатні утримувати також частинки піску (дрібного шламу), що залишається в розчині після його очищення. Періодичне очищення фільтрів проводять під час СПО або при нарощуваннях колони.
Шламометалоуловлювачі (ШМУ) призначені для виловлювання дрібних шматків металу, що випадково потрапили в свердловину або залишилися в ній після розбурювання і підйому металевих предметів (долота, його частин і ін.) магнітним фрезером, а також крупних частинок шламу. Для підйому таких частинок потрібно забезпечити велику швидкість потоку бурового розчину (v≈5 
6м/с) 
взатрубному просторі, що вимагає створення великої витрати рідини.
Така велика швидкість потоку бурового розчину при номінальній витраті досягається за рахунок зменшення площі перетину кільцевого простору на невеликій ділянці від вибою до верхнього торця пристрою. При різкому зниженні швидкості рідини вище за цю точку частинки металу або шламу, перекидаючись, потрапляють в міжтрубний простір пристрою і в подальшому (при СПО) витягуються з свердловини разом з ним.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 35 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Dailey Petroleum Services», «Eastman Christensen») та Канади («Cougar Tool», «Griffith»). | | | Приймання, збірка і комплектування бурильних труб |