Читайте также:
|
|
Конструктивные характеристики обжигового вагона при нимаем по материалам производственной практики. Эти характеристики приведены в табл. 9.5.
Таблица 9.5. Характеристика теплоизоляционных свойств материалов вагонеток
№ слоя | Материал слоя | Толщина слоя, м | Объем слоя, м3 | Плотность, кг/м3 | Масса, кг |
Шамот | 0,065 | 1,04 | |||
Шамот | 0,4 | 6,4 |
Массу металлоконструкций принимаем равной:
mм.к.=2200 кг,
тогда общая масса вагонетки будет равна:
mв=mк+mм+mм.к.=1352+5120+2200=8672 кг.
Определяем массу вагонетки, выходящей из печи за 1 час по формуле:
Gв=N*mв/τ,
где: N – количество вагонеток в печи, шт.;
mв – общая масса вагонетки, кг;
τ – время обжига, час.
Gв=(35*8672)/46=6598,26 кг.
Тогда скорость движения вагонетки:
υ=N/τ=35/46=0,76 ваг/ч.
7) Материальный баланс печи
а). Масса изделий, выходящих из печи в час:
,
где: G2 – годовая производительность печи в кирпичах, шт.\год;
m – масса кирпича, кг;
Z - расчетное годовое время работы печи, час/год;
δ – брак при обжиге, %.
, кг/час
б). Определяем массу сухих и влажных изделий:
, кг/час
,
где: , соответственно масса сухих и влажных изделий поступающих на обжиг за час, кг/час;
W – начальная влажность, %.
, кг/час
в). Определяем массу влаги, удаленную за 1 час:
Gw=Gиздвл-Gиздсух=7391,69-7243,85=147,84 кг/час.
г). Масса газообразных продуктов, удаленных из изделия за 1 час:
Gч.п.=Gиздсух-Gиздоб=7243,85-6868,62=375,23 кг/час.
д). Масса золы, поступающей в печь вместе с кирпичом на 1 час:
Gз=(nз*Gиздсух)/100=20*7243,85/100=1448,77 кг/час,
где: nз – содержание золы в шихте, %.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 52 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Определяем объем рабочего канала печи . | | | Тепловой баланс зон подогрева и обжига |