Читайте также: |
|
На Юрхаровском нефтегазоконденсатном месторождении за все время освоения и разработки (около 39 лет) были пробурены десятки поисково-оценочных, разведочных и эксплуатационных скважин как вертикальных так наклонно-направленных и горизонтальных. Основными разрабатываемыми продуктивными объектами являются: газовые ПК1, ПК18-19 и АУ7, газоконденсатные и нефтяные БУ1-2, БУ3-7 и БУ8-10.
Строительство поисковых и разведочных скважин на месторождении ведется с 1970 г. Проектные конструкции разведочных скважин предусматривали в соответствии с действующими в то время требованиями «Единых технических правил ведения буровых работ»:
- направление, диаметром 426 мм или 324 мм, на глубину 10-20 м;
- кондуктор, диаметром 324 мм или 219 мм, на глубину 400 м;
- промежуточную колонну диаметром 219 мм (или эксплуатационную колонну диаметром 146 мм для сеноманских скважин) на глубину 1200 м;
- эксплуатационную колонну диаметром 146 мм на глубину 3200 м.
При проектировании строительства скважин предполагались следующие возможные осложнения:
- 0-400 м – обвалы стенок скважины при растеплении ММП четвертичного и палеогенового возрастов:
- 1000-1200 м – газопроявления, поглощения промывочной жидкости;
- 1200-2600 м – водопроявления, поглощения промывочной жидкости;
- 2600-3200 м – нефтегазопроявления, обвалы стенок скважины, посадки и прихваты инструмента, поглощения промывочной жидкости.
Анализ конструкций пробуренных разведочных скважин (таблица 6.1) показывает, что разведочные скважины бурились, в основном, по следующей конструкции: кондуктор диаметром от 299 до 324 мм спускался на глубину от 280 до 410 м; промежуточная колонна (для скважин, бурящихся на валанжин) диаметром 219 мм спускалась на глубину от 1084 до 1244 м; эксплуатационная колонна (для скважин, бурящихся на сеноманский горизонт) диаметром 146 мм спускалась на глубину от 1199 до 1253 м; эксплуатационная колонна (для скважин, бурящихся на валанжин) диаметром от 140 до 146 мм спускалась на глубину от 2976 до 3225 м.
Таблица 6.1 – Краткие сведения о пробуренных разведочных скважинах на Юрхаровском НГКМ
№, п | № скв. | Время бурения | Глубина скважины, м | Продуктивный горизонт | Искусственный забой, м | Конструкция скважины (фактическая) | |||||
проект | факт | проект | факт | забой, м | колонна | диаметр, мм | глубина башмака колонны, м | высота подъема цемента, м | |||
20Р | 3.11.70-18.12.70г. | верхний мел | верхний мел | кондуктор | до устья | ||||||
экспл. кол. | не обсажена | ||||||||||
21Р | 17.04.70-3.05.70г. | сеноман | сеноман | 1233, 30 | кондуктор | до устья | |||||
экспл. кол. | 1253,3 | до устья | |||||||||
22Р | 15.06.70-27.06.70г. | сеноман | сеноман | кондуктор | до устья | ||||||
экспл. кол. | не обсажена | ||||||||||
89Р | 19.03.77-29.05.77г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
90Р | 14.06.77-10.09.77г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
91Р | 4.10.77-16.03.78г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
92Р | 30.08.90-20.11.90г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
93Р | 16.02.76-29.05.76г. | валанжин | валанжин | кондуктор | 354,4 | до устья | |||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья |
Продолжение таблицы 6.1
94Р | 8.06.76-21.08.76г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
95Р | 30.09.76-28.02.77г. | валанжин | валанжин | кондуктор | 403,6 | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
96Р | 30.09.76-28.02.77г. | валанжин | валанжин | н/д | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
97Р | 25.06.75-13.09.75г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||||
пром. кол. | 1198,5 | до устья | |||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
30.08.74-28.09.75г. | валанжин | валанжин | н/д | кондуктор | до устья | ||||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
99Р | 19.05.88-12.08.88г. | валанжин | готерив | н/д | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
100Р | 28.01.74-1.05.74г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
101Р | 29.04.87-14.07.87г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | ||||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
24.07.87-10.10.87г. | валанжин | валанжин | кондуктор | 299,324 | до устья | ||||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||||
Продолжение таблицы 6.1
18.08.90-27.01.91г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
30.05.87-24.08.87г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
31.03.89-12.07.89г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
31.06.89-5.11.89г. | валанжин | валанжин | кондуктор | 324,299 | до устья | ||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
4.03.88-5.06.89г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
18.05.91-12.08.91г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | до устья | ||||||||||
29.08.91-24.02.92г. | валанжин | валанжин | кондуктор | до устья | |||||||
пром. кол. | до устья | ||||||||||
экспл. кол. | 140,146 | до устья |
Для бурения под кондуктор глинистый раствор готовили из бентонитового глинопорошка. Дальнейшая проводка скважин велась на естественно-наработанном глинистом растворе с добавлением бентонитового глинопорошка и обработкой соответствующими химреагентами, обеспечивающими предотвращение осложнений при проводке скважин.
Герметичность кондуктора, промежуточной и эксплуатационной колонн проверялась опрессовкой и снижением уровня согласно действующих в то время «Единых технических правил ведения работ при бурении скважин» М., 1983г. Под кондуктор бурение велось роторным способом, а дальнейшее углубление – турбинным или роторным способом. Для бурения скважин использовались буровые установки Уралмаш-3Д - ГТП, Уралмаш –5Д, БУ-80, БУ-75.
Эксплуатационные скважины были пробурены согласно «Групповому рабочему проекту №185/00-10-Э на строительство эксплуатационных газоконденсатных (БУ1-2) скважин на Юрхаровском НГКМ» (ТюменНИИгипрогаз, 2001 г.), «Групповому рабочему проекту №185/00-09-Э на строительство эксплуатационных (ПК1) скважин на Юрхаровском НГКМ» (ТюменНИИгипрогаз, 2003 г.), «Групповому рабочему проекту №185/00-11-Э (дополнение 1, книга 4) на строительство субгоризонтальной газоконденсатной скважины №312 на БУ8-9», «Групповому рабочему проекту №145/06-168-Э на строительство эксплуатационных газоконденсатных (БУ8-9) скважин на Юрхаровском НГКМ» (ТюменНИИгипрогаз, 2006 г.), «Групповому рабочему проекту №145/06-169-Э на строительство эксплуатационных газоконденсатных (БУ1-2) скважин на Юрхаровском НГКМ» (ТюменНИИгипрогаз, 2006 г.), «Групповому рабочему проекту №171/07-189-Э на строительство эксплуатационных газоконденсатных (БУ5-6) скважин на Юрхаровском НГКМ» (ТюменНИИгипрогаз, 2007 г.). Ниже приведено сопоставление фактических и проектных данных пробуренных скважин 210, 208, 207, 206, 211, 212 и 214 (БУ1-2), скважин 106, 108, 109, 110 (ПК1), 312 (БУ8-9) и 270 (АУ7). Сравнительная характеристика проектных и фактических конструкций эксплуатационных скважин приведена (таблицы 6.2-6.7).
Таблица 6.2 – Проектные конструкции эксплуатационных скважин (ПК1) Юрхаровского НГКМ
Наименование обсадных колонн | Конструкция скважины | Наименование тампонажного материала, Плотность раствора, г/см3 | |
Диаметр, мм / глубина спуска по вертикали (по стволу), м | Высота подъема цементного раствора (по вертикали), м | ||
№№ 108, 109 | |||
Направление | 324 / 90 | 90 – 0 | ЦТРОА, 1,5 |
Кондуктор | 245 / 750 (767) | 750 – 450 450 - 0 | Аркцемент, 1,82 ЦТРОА, 1,5 |
Эксплуатационная | 168 / 1130 (2190) | 1130 – 700 700 - 0 | ПЦТ 1-50, 1,82 ОТР с МС-500, 1,5 |
№№ 106, 110 | |||
Направление | 426 / 90 | 90 – 0 | ЦТРОА, 1,5 |
Кондуктор | 324 / 750 (762) | 750 – 550 550 - 0 | Аркцемент, 1,82 ЦТРОА, 1,5 |
Эксплуатационная | 245 / 1060 (1854) | 1060 – 700 700 - 0 | ПЦТ 1-50, 1,82 ОТР с МС-500, 1,5 |
Хвостовик | 178 / 1038 – 1130 | 1130 - 1038 | ПЦТ 1-50, 1,82 |
Таблица 6.3 – Фактические конструкции скважин (ПК1) Юрхаровского НГКМ
Наименование колонн | Диаметр (мм) / Глубина спуска по стволу (м) | |||
№ 106 | № 108 | № 109 | № 110 | |
Направление Кондуктор Эксплуатационная Хвостовик Фильтр ЗСМФЭ НКТ | 426 / 92 324 / 754 245 / 1216 178ц / 1089-1934 - 168х127 / 1456 | 324 / 95 245 / 759 168 / 1653 - - 114х89 / 1504 | 426 / 89 324 / 777 245 / 1615 178ц / 893-2240 178 / 1955-2193 168х127 / 1781 | 324 / 87 245 / 760 168 / 1697 - 168 / 1491-1676 114 / 1543 |
Таблица 6.4 – Конструкция скважины 270 (АУ7) Юрхаровского НГКМ
Наименование колонн | Диаметр (мм) / Глубина спуска по стволу (м) | |
проектная | фактическая | |
Направление Кондуктор Промежуточная колонна Эксплуатационная Фильтр ЗСМФЭ НКТ | 426/90 324/550 245/1389 178/3103 178/2892-3002 140/2861,64 | 426/88 324/553 245/1397 178/3103 178/2882,09-3002,73 140/2861,64 |
Таблица 6.5 – Конструкции скважин (БУ1-2) Юрхаровского НГКМ
Таблица 6.6 – Проектная конструкция скважины 312 (БУ8-9) Юрхаровского НГКМ
Наименование обсадных колонн | Конструкция скважины | Коэффициент кавернозности | |
Диаметр, мм / глубина спуска по вертикали, м | Высота подъема тампонажного раствора по вертикали, м | ||
Направление | 426 / 90 | 90 - 0 | 1,3 |
Кондуктор | 324 / 550 | 550 - 0 | 1,2 |
Промежуточная | 245 / 1350 | 1350 - 0 | 1,1 |
Эксплуатационная | 168 / 2811(3659) | 2767 - 0 (3477 – 0) (через ПДМ-168, установленный в кровле пласта БУ80) | 1,1 |
В том числе: эксплуатационный фильтр | ЗСМФ-168 / 2767 – 2811 (3477-3659) | не цементируется | 1,1 |
Примечания: - в скобках указаны данные по стволу скважины |
Таблица 6.7 – Фактическая конструкция скважины 312
Наименование колонн | Диаметр (мм) / Глубина спуска по стволу (м) | Наименование тампонажного материала / Плотность раствора, г/см3 |
Направление Кондуктор Промежуточная Эксплуатационная Фильтр ЗСМФЭ | 426 / 90 324 / 550 245 / 1350 168 / 2846 - | - ЦТРО, 1,52 ЦТРС, 1,82 ЦТРО, 1,5-1,52 ЦТРС-100, 1,82-1,84 ЦТРО, 1,5 ЦТРС, 1,82 |
Анализ строительства скважин на БУ1-2 показал следующее.
Конструкция всех пробуренных скважин: 426х324х245х168 мм, НКТ 114 мм. Конструкция скв.205: 530х426х324х245 мм, НКТ 168 мм. Расстояния между скважинами 30 м, батарей – 60 м (кусты №2 и №3). Применяемые буровые растворы: биополимерные силикатные «Эйм Ай Дриллинг Флюидс», плотность 1,24-1,26 г/см3. Долота импортные. Блоки очистки и утилизации «Swaco», «Кеm-Troon» на БУ ЭУК-3200 и ЭУК-3000. Цементные растворы: направление, кондуктор – ЦТРОА, ПЦТ 1-100, промежуточная колонна, эксплуатационная колонна – ПЦТ 1-100, ОТР с АСМ.
Пробурены и находятся в эксплуатации скважины №№.210, 206, 207, 208, 209, 205, 211, 212, 214, 314. Дебит скважин от 1,5 до 2 млн.м3/сут. Температура на устье: + 420С. КПО 114/168 отсутствует, эксплуатационные пакеры отсутствуют.
Наличие приустьевых воронок: первоначальный диаметр до 2,2 м, глубина точно не определена (около 8 – 12 м). Засыпаны песчаным грунтом. Наличие МКД от 1,4 до 4,5 МПа.
В результате анализа проводки эксплуатационных скважин на продуктивные пласты ПК1, БУ1-2, БУ8-9 установлено, что все скважины были пробурены с отклонениями от проектных решений по глубине, технологической оснастке, показателям реологии буровых и тампонажных растворов, режимам цементирования.
Анализ результатов цементирования показал наличие частичного, плохого и отсутствия сцепления цементного камня с колонной и породами в равных отношениях и только в продуктивной части преобладание жесткого над частичным сцеплением. С применением новых тампонажных материалов (таких, как ЦТРС-АРМ и ЦТОС-АРМ) по рекомендациям ООО «ТюменНИИгипрогаз» качество цементирования эксплуатационных и промежуточных колонн значительно повысилось.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 239 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Промысловые исследования | | | Выбор конструкции эксплуатационных газоконденсатных скважин |