Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Билет 12. 1.Причины высокой износостойкости порошковых сталей.

Билет 1 | Билет 2 | Билет 3 | Билет 4 | Билет 5 | Билет 6 | Билет 7 | Билет 8 | Билет 9 | Билет 10 |


1. Причины высокой износостойкости порошковых сталей.

1. Усложнение состава, т.к. более высокими свойствами обладают не углеродистые, а легированные стали, сплавы на основе цветных металлов, а не чистые металлы. М.б. введение тугоплавких компонентов и т.д.

2. Повышение плотности изделий, поскольку ост. пористость спеченных изделий определяет их невысокие свойства (твердость, прочность, износостойкость). Соверш. технологии получ. изделий, исп-ние наиболее соверш. методов формования, спекания, горячего импульсного прессования позволяет значительно повысить плотность изделий и их свойства. Также исп-ся двойное прессование и спекание. Даже при весьма высоких давлениях нельзя получить плотную деталь за 1 цикл холодного прессования. Чрезмерное давление прессования приводит к расслою. Поэтому после первого прессования производится спекание при сравнительно низких температурах. При этом снимаются внутренние напряжения и становится возможным второй цикл прессования, что приводит к дальнейшему уплотнению детали.

3. Применение дополнительной обработки спеченных изделий. К ним относятся ТО, ХТО и ТМО, которые позволяют значительно повысить конечные свойства и их широко используют, несмотря на некоторое усложнение технологии.

4. Уменьшение размера зерна

5. Измельчение и увеличение сод-ния карбидов. Кол-во карбидов регулируется составом. В литых – опред-ся способом введения С и происх. рост р-ра зерна за счёт собират. рекр., а в ПМ – регулируется кол-во и размер карбидов (менее 1,5 мкм).

6. Исп-ние конструкционных материалов со специальными свойствами. В ряде случаев это материалы, которые получ. только методом порошковой металлургии: с неравновесной структурой, многослойные, дисперсно-упрочненные и др.

2. Свойства САП.

1. Высокая жаропрочность – кратковремен. высокая прочность и длительная. Св-ва завис. от Al2O3. Прочность растёт с ростом Al2O3, а пластичность падает. При повышении Т общая прочность падает.

Относит. Удлинение больше с меньшим сод-нием Al2O3. Действует правило аддитивности.

2. Высокая технологичность – любой вид обработки давлением. САП-2, САП-3 – горячая (т.к. они низкопластичные), САП-1 – и при холодной.

3. Электро-, теплопроводность, понижение КТр с увелич. Al2O3. По правилу аддитивности.

4. Высокая корроз. стойкость (судостроение).

5. поглощающая способность САП (ядерная техника – ТВЭЛы).


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 52 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Билет 11| Билет 13

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)