Встановлення сталевих перекривачів для обсадних колон

Суть методу полягає у тому, що зона негерметичності обсадної колони перекривається зсередини, як пластиром, тонкостінною (товщина стінки 2-3 мм, рисунок 6.6) трубою, яка виготовляється з м'якої сталі (досить легко деформується). Трубу спочатку піддають відпалу, потім на ній прокатують подовжні гофри, зменшуючи таким чином її зовнішній діаметр, і знову відпалюють для зняття залишкових напружень які виникають в процесі прокату (сплющення). Зовнішній діаметр труби підбирають з урахуванням розміру і товщини стінки обсадної колони в інтервалі, що перекривається. Це дуже важливо, оскільки після деформації перекривач повинен щільно прилягати до внутрішньої поверхні обсадної колони.

Зазвичай, зовнішнє коло поперечного перетину труби-перекривача повинно бути на 2 % довше за внутрішнє коло поперечного перетину обсадної колони.

Зовні на перекривач наноситься шар скловолокна, який насищають епоксидним клеєм, термін схоплювання якого підбирається з урахуванням тривалості робіт і температурних умов в свердловині і який служить ущільнюючою прокладкою.

	Рисунок 6.6 – Схема установки гофрованої манжети в обсадній колоні: 1 - гофрована манжета; 2 - конус оправки; 3 - розпрямлена ділянка манжети; 4 - обсадна колона; 5 - кульова пружинна цанга; 6 - стопор; 7 – доливний клапан; 8 - пошкоджена ділянка колони

У комплект інструментів для установки перекривача входить гідравлічний поршень, який проштовхує двохступеневу оправку усередині гофрованої труби-перекривача.

Оправка складається з монолітного направляючого конуса і наступної за ним кульової пружинної цанги. Виготовлений з м'якої сталі перекривач деформується і, розправляючись, щільно прилягає до внутрішньої поверхні обсадної колони. Оскільки первинний його розмір більше, ніж йому дозволяє поперечний перетин свердловини, то після місцеположення перекривач виявляється як би затиснутим зовні обсадною колоною.

● Ізолюючий хвостовик-пластир ЕХРІО компанії Smith Services (рисунок 6.7) забезпечує надійну ізоляцію існуючих або заново виконаних стовбурів свердловин з використовуванням простої, економічно ефективної технології розширення і ущільнення. Система ЕХРІО поєднує в собі постійну механічну установку за допомогою трубчастого вузла, що розширяється, з сучасними еластомірними елементами ущільнювачів. Завдяки такому ущільнювальному пристрою система ЕХРІО сумісна з будь-якою конфігурацією обсадженого стовбура свердловини. Робочі характеристики ущільнень можна міняти, пристосовувавши ізолюючий хвостовик ЕХРЮ до самих різних значень тиску в свердловині і температурних умов.

Система ЕХРІО встановлюється в робоче положення на бурильних трубах за допомогою стандартного гідравлічного посадочного устаткування, яке дозволяє створити 100 відсотків механічного зусилля, необхідного для постійного ущільнення. Завдяки зниженню сил натягнення, діючих на інструмент вище за посадочний пристрій під час установки в робоче положення, ізолюючий хвостовик ЕХРІО є найбільш відповідним рішенням для ремонту обсадних колон.

Перед встановленням перекривачів (пластирів) внутрішню поверхню обсадної колони рекомендується очистити фрезером.

	Рисунок 6.7 – Ізолюючий хвостовик-пластир ЕХРІО компанії Smith Services

● Пілотні фрезери (рисунок 6.8) призначені для розбурювання інтервалів з трубчастими уламками і можуть використовуватися як очисні фрезери для установки ремонтних пластирів для обсадних труб. Їх можна також використовувати для фрезерування підвісок хвостовиків і іншого устаткування свердловини з наскрізним отвором. Пілотні фрези випускаються в розміром від 82,5 до 432 мм.

	Рисунок 6.8 – Пілотний фрезер

● Зовнішні пластири для обсадних колон та НКТ (рисунок 6.9) призначені для швидкого і економічно ефективного ремонту пошкоджених обсадних колон або колон НКТ без зменшення їх внутрішнього діаметру. Обсадну колону або колону НКТ необхідно витягнути до перерізу, який знаходиться нижче пошкодженої секції. Потім верхній торець уламка обсадної колони або колони НКТ обробляють фрезером, після чого на обсадну колону або колону НКТ спускається зовнішній пластир на глибину, достатню для установки захоплення.

Пластири для обсадних труб випускаються в стандартному виконанні або у виконанні для свердловин малого діаметру. Такі пластири випускаються з ущільнювальними пристроями свинцевого або пакерного типу.

	Рисунок 6.9 – Зовнішній пластир для обсадних колон

● Розширюваний пристрій для ремонту обсадної колони MetalSkin^TM (рисунок 6.10) використовується для зміцнення зношених, перекриття поржавілих обсадних труб а також перекриття зони перфорації.

	Рисунок 6.10 – Розширюваний пристрій для ремонту обсадної колони MetalSkin^TM

● Секційний фрезер К-Mill (рисунок 6.11) може бути використаний для фрезерування, різання труб в однорядних колонах а також для забурювання нових стовбурів свердловин. Такий фрезермає шість ріжучих лап, які оснащені карбідом вольфраму, які забезпечують оптимальну ефективність фрезерування.

При створенні циркуляції (перепад тиску) висовуються три лапи і починають різання колони. Після повного розкриття перших трьох лап в автоматичному режимі відкривається наступна група відрізних лап в положення фрезерування. При цьому всі шість ріжучих лап щільно лягають на верхню частину обсадної колони і забезпечують її руйнування (фрезерування).

	Рисунок 6.11 – Секційний фрезер К-Mill

● Гідравлічна труборізка (рисунок 6.12) є перевіреним і надійним засобом роз'єднування одинарних або багаторядних колон обсадних труб.

Три високоміцні лапи, оснащені крихтою карбіду, здатні здійснювати відрізні операції в обсадних трубах, кондукторах і морських стояках будь-якої ваги і марки матеріалу.

Гідравлічні труборізки випускаються в широкому асортименті і можуть використовуватися для різання концентричних, ексцентричних, зацементованих і незцементованих колон обсадних труб від 114 до 914 мм.

Рисунок 6.12 – Гідравлічна труборізка

Для фрезерування, різання труб можна застосовувати також фрези Barracuda (рисунок 6.13), в яких використовуються твердосплавні ріжучі пластини Millmaster, які забезпечують максимальну величину проходки і високі механічні швидкості буріння при видаленні довгих секцій зацементованих обсадних труб, НКТ або хвостовиків.

Конструкція безперервного подрібнення стружки формує таку сталеву стружку, яка може легко бути видалена з свердловини циркуляцією при мінімальних спеціальних вимогах до підготовки бурового розчину.

	Рисунок 6.13 – Фрез Barracuda

Контрольні питання:

• які види аварій з обсадними колонами ви знаєте?

• перечисліть основні причини виникнення аварій з обсадними колонами;

• перечисліть основні причини руйнування (зрив) різьбових з'єднань обсадних труб;

• перечисліть основні причини падіння обсадних колон у свердловину;

• перечисліть основні заходи попередження аварій з колонами обсадних труб;

• перечисліть основні причини прихватів обсадних колон;

• перечисліть основні заходи попередження прихватів обсадних колон;

• перечисліть основні заходи попередження прихватів, спричинених заклинюванням обсадних колон;

• які підготовчі роботи потрібно провести перед спуском обсадної колони?

• які вимоги необхідно виконувати з метою попередження аварій під час кріплення свердловин?

•для чого призначені фрезери?

• для чого призначені труборізки?

• для чого призначені трубоуловлювачі?

7. ІНШІ ВИДИ АВАРІЙ

До інших аварій зараховують наступні:

• падіння в свердловину сторонніх предметів;

• залишення у свердловині геофізичних або інших приладів;

• відкриті фонтани;

• перекошення основ під буровим обладнанням;

• падіння веж;

• падіння талевої системи;

---

Дата добавления: 2015-07-25