Инструкция по охране труда и технике безопасности

Общие положения

Производство плит лоджий осуществляется на 9 пролете и связано с работой машин, механизмов и передающих устройств.

Работа людей осуществляется в зоне действия мостовых кранов.

К самостоятельной работе на линиях технологического процесса по изготовлению плит лоджий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к работе по данной профессии, обученные безопасным методам труда по обслуживанию и эксплуатации машин и механизмов, прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, прошедшие инструктаж на рабочем месте.

Установка и монтаж электрооборудования, устройство заземлений должны удовлетворять требованиям «Правила устройства электроустановок».

К выполнению стропальных работ допускаются лица, имеющие специальное удостоверение стропальщика.

Все работы должны выполняются при строгом соблюдении стандартов ССБТ и инструкций по технике безопасности, разработанных службой ТБ завода КПД-3 ОАО “МАПИД”, согласованных на заседании профкома и утвержденных главным инженером завода для рабочих всех профессий с учетом всех специфических особенностей каждой операции:

· ГОСТ 12.3.020-80* ССБТ Процессы перемещения грузов на предприятии. Общие требования безопасности;

· №1 - инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами;

· №2 - инструкция по технике безопасности для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны;

·.№4 - производственная инструкция по технике безопасности для арматурщиков;

· №11- инструкция по технике безопасности для рабочих занятых чисткой бетоновозных тележек;

· №22-инсрукция по технике безопасности для рабочих,занятых на рабочих местах с применением ручного пневматического инсрумента.. № 23 - инструкция по технике безопасности для штукатуров-отделочников изделий КПД;

· №46 - инструкция по охране труда слесарей по ремонту и обслуживанию трубопроводов пара, горячей воды, водопроводов и канализации;

· №53 – инструкция по технике безопасности для крановщиков кранов мостового типа;

· №55 –инсрукция по технике безопасности для операторов самоходных вывозных тележек,перемещаемых при помощи тралевочных лебедок,предназначенных для вывоза изделий из цехов.

· №67 – инструкция для электротехнического персонала по обслуживанию и ремонту ленточных конвейеров и бетонораздатчиков завода;

· №76 – инструкция по технике безопасности для газосварщиков и газорезчиков.

· №77 – инструкция по охране труда мотористов, обслуживающих ленточные транспортеры;

· №78 – инструкция по охране труда для слесарей по ремонту оборудования;

· №81-По ОТ при работе с ручным электроинсрументом;

· №87 – инструкция по технике безопасности для электросварщиков;

· №101 – инструкция по сбору отходов производства в области охраны окружающей среды;

· ОСТ I2.2.006-87 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования к рабочим местам;

· №104 - инструкция по технике безопасности для формовщиков при обслуживании установок по изготовлению железобетонных изделий на карусельной установке и кассетным способом;

· ГОСТ 12.1030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление (зануление);

· ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования;

Все операции производственного процесса должны осуществляться в строгой технологической последовательности.

До начала работы должно быть проверено исправность и техническое состояние оборудования, инструмента и грузозахватных приспособлений (траверс, стропов).

Проходы не должны загромождаться.

Грузовые потоки должны осуществляться по технологической схеме.

Складирование материалов должно осуществляться только в строго отведенных для них местах, с соблюдением разрывов для проходов между штабелями, контейнерами и др.

Ширина проходов должна соответствовать требованиям ТКП 45-1.03-40-2006 Безопастность труда в строительстве. Общие требования.

Все подъемно-транспортные, механизмы, грузозахватные приспособления и тара должны быть своевременно испытаны и иметь соответствующие бирки с обозначением инвентарного номера, даты испытания и грузоподъемности.

Грузоподъемные приспособления должны соответствовать характеру поднимаемого груза.

Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями.

Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается.

Пуск производственного оборудования без подачи предупредительного звукового и светового сигнала запрещается.

Рабочие места и оборудование должны быть освещены согласно норм освещения.

Ремонт машин, механизмов и технологического оборудования должен производиться специальным персоналом.

Перед началом ремонтных работ необходимо:

1) отключить от электропитателей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;

2) вынуть предохранители из электрораспределительных действий приводов;

3) отсоединить электродвигатели приводов от оборудования;

4) на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 с поясняющей надписью "Не включать - работают люди”.

Работа оборудования при отсутствии или неисправности имеющихся сигнальных устройств запрещается.

В цехе и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.

Рабочие места на всех постах должны быть постоянно чистыми, не допускается загромождение их посторонними предметами.

Чистка производственного оборудования должна производиться специально предназначенными для этих работ инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).

Запрещается производить чистку и уборку работающего оборудования.

Смазывать движущиеся детали механизмов во время работы оборудования запрещается.

Все рабочие цеха должны работать в специальной одежде, обуви, защитных рукавицах по ГОСТ 12.4.010-75 и защитных касках по ГОСТ 13.4.087-84.

Эксплуатация грузоподъемных устройств должна осуществляться согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором.

Все рабочие цеха должны быть одеты в спецодежду и иметь защитные каски.

При смазке оснастки необходимо выполнять следующие требования:

1. Смазку оснастки во избегании кожных заболеваний необходимо выполнять в резиновых рукавицах;

2. Смазка должна наноситься на рабочие поверхности сверху вниз равным слоем, не допуская разбрызгивания и попадания в глаза;

3. во время смазки запрещается производить электросварочные работы;

4. Не допускается попадания эмульсионной смазки на пол. При попадании смазки на пол это место посыпается опилками и убирается;

5. Температура смазочного состава должна быть 55-60^оС.

При тепловлажностной обработке изделий должны соблюдаться следующие меры:

1. Конструкции тепловых отсеков установки и крепление шлангов к паропроводам и конденсатопроводам должны обеспечивать их надежность и герметичность;

2. Система пароснабжения установки должна иметь предохранительный клапан;

3. Ремонт паропроводов производить только после отключения их от паровой магистрали;

4. Ремонтировать трубопроводы, находящиеся под давлением, запрещается;

5. Все ремонтные работы тепловых отсеков установки выполняются по указанию и с разрешения мастера или начальника цеха.

Дата добавления: 2015-07-25