Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Сварка в основном производстве

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | СУЩНОСТЬ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ | МОДЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ | В ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМАХ | ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК В КОКИЛЯХ | ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | ЛИТЬЕМ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | К вакуумному насосу | ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ЛИТЬЕМ |


Читайте также:
  1. II. Идентификация потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов
  2. II. Модель поведения покупателей товаров производственного назначения
  3. V. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
  4. V. Производственный контроль за эксплуатацией плавательных бассейнов
  5. VI. Задание по производственной (преддипломной) практике
  6. VI. Задание по учебной (производственно-технологической) практике
  7. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса

И ПРИ РЕМОНТЕ АВТОТРАКТОРНОЙ ТЕХНИКЕ

Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений мате­риалов посредством установления меж­атомных связей между свариваемыми час­тями при их нагреве и пластическом де­формировании. Сваркой соединяют одно­родные и разнородные металлы и их спла­вы, металлы с некоторыми неметалличе­скими материалами (керамикой, графи­том, стеклом и др.), а также пластмассы.

В разработке метода получения неразъ­емных соединений материалов путем их сварки ведущая роль принадлежит отечест­венным инженерам и ученым. В 1882 г. Н. Н. Бенардос и в 1888 г. Н. Н. Славянов предложили первые практически пригод­ные способы сварки с использованием электрической дуги. Для образования со­единений необходимо выполнение сле­дующих условий: освобождение свари­ваемых поверхностей от загрязнений, ок­сидов и адсорбированных на них инород­ных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках.

Указанные условия реализуются раз­личными способами сварки путем энерге­тического воздействия на материал в зоне сварки. Энергия вводится в виде теплоты, упругопластической деформации, элек­тронного, ионного, электромагнитного и других видов воздействия. Прочность и другие свойства сварных соединений оп­ределяются свариваемостью материалов.

Свариваемость - свойство ме­талла или сочетания металлов образовы­вать при установленной технологии свар­ки сварные соединения, отвечающие тре­бованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В зависимости от того, удовлетворяет ли сварное соедине­ние предъявляемым требованиям, свари­ваемость может быть достаточной или недостаточной.

Безотносительно к виду конструкции и ее назначению свариваемость материалов оценивают степенью соответствия задан­ных свойств сварного соединения одно­именным свойствам основного металла и их склонностью к образованию таких сва­рочных дефектов, как трещины, поры, шлаковые включения и др. По этим при­знакам материалы разделяют на хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающиеся.

Свариваемость материалов в основном определяется типом и свойствами струк­туры, возникающей в сварном соединении при сварке. При сварке однородных ме­таллов и сплавов в месте соединения, как правило, образуется структура, идентич­ная или близкая структуре соединяемых заготовок. Прочность соединения опреде­ляется внутрикристаллическими связями, и свариваемость оценивается как хорошая или удовлетворительная.

При сварке разнородных материалов в зависимости от степени их взаимной рас­творимости в твердом состоянии в соеди­нении образуются твердые растворы, хи­мические и интерметаллидные соединения или смесь зерен соединяемых материалов. В этих случаях прочность соединения обеспечивается сцеплением по границам частиц и зерен. Механические и физиче­ские свойства соединений могут сущест­венно отличаться от свойств свариваемых материалов. При этом высока вероятность образования несплошностей в виде тре­щин и несплавлений. Свариваемость оце­нивается как ограниченная или плохая.

В зависимости от состояния металла в зоне соединения и использования внеш­них усилий различают способы сварки плавлением и давлением. Сварка плавле­нием осуществляется местным сплавлени­ем соединяемых частей без приложениядавления (виды сварки: дуговая, плазмен­ная, электронно-лучевая, лазерная, элек­трошлаковая, газовая и др.). Сварка дав­лением осуществляется за счет пластиче­ской деформации свариваемых частей при температуре ниже температуры плавления (виды сварки: холодная, контактная, ульт­развуковая, диффузионная, трением, взрывом и др.).


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 82 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ДЕФЕКТЫ ОТЛИВОК И ИХ ИСПРАВЛЕНИЕ| Дуговая сварка плавлением

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)