Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет зубчатых колес редуктора

Методические указания к выполнению курсового проекта | Задание на курсовой проект | Основные требования к оформлению проекта | Защита курсового проекта | Выбор двигателя и кинематический расчет привода с клиноременной передачей | Выбираем приводную роликовую однорядную цепь, ГОСТ 13568-97. | Давление в шарнире проверяем по формуле | Предварительный расчет валов. | Уточненный расчет ведомого вала | Подбор подшипников |


Читайте также:
  1. I. Расчет мощности потребляемой строительной площадкой.
  2. II. Расчет объема памяти информационно-логической машины (ИЛМ).
  3. III. Расчет наиболее нагруженного фундамента
  4. IV. Расчет центральносжатого фундамента под колонну.
  5. Quot;Вторинна" модернізація як "рух квадратного колеса" за бразильським дослідником Н. Вернек Содре.
  6. А) Расчет характеристик эмпирической функции распределения
  7. А. РАСЧЕТ ГРАФИКОВ ПОДАЧИ ТЕПЛОТЫ В СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЙ

3.1. Выбор материала колес и определение допускаемых напряжений

Принимаем для шестерни и колеса сталь 45 (табл. П 3.1). Для ускорения приработки и предотвращения заеданий рабочих поверхностей зубьев реко­мендуется твердость шестерни на (30÷40)НВ больше, чем твердость колеса.

Принимаем для колеса НВ2200, для шестерни НВ1230; термическая обработ­ка - улучшение.

Допускаемые контактные напряжения ,

где - предел контактной выносливости при базовом числе циклов;

= 2HB+70;

– коэффициент долговечности при числе циклов нагружения больше базового, что имеет место при длительном эксплуатации редуктора, принимают = 1;

[SH]=1 – коэффициент безопасности.

Для шестерни ;

для колеса

.

Для косозубых колес расчетное допускаемое контактное напряжение прини­мают меньшее из значений:

= 0,45(482+428)=410 МПа,

H] = 1,23[σH2].

Принимаем [σH] = 410 МПа.

Допускаемые напряжения изгиба при расчете на выносливость:

,

где - предел выносливости зубьев при базовом числе циклов нагружения (МПа);

=1,8 ÷ 2,0 - коэффициент безопасности.

Для шестерни ; для колеса

3.2. Межосевое расстояние зубчатой передачи из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев по формуле:

,

где Ка=43 – коэффициент межосевого расстояния для косозубой передачи;

u=u1=4 – принятое передаточное число;

Т2=296,3Н•м – вращающий момент на валу колеса;

=1.25 – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями и по ширине венца колеса;

н] = 410 МПа – найденное допускаемое напряжение;

ψва= b/aw = коэффициент ширины колеса (выбирается из ряда 0,315; 0,4; 0,5)

Принимаем ψва=0.4, тогда:

.

Принимаем стандартное значение (табл. П 3.2) =160мм.

3.3. Нормальный модуль зацепления (табл. П 3.2) mn= 3.0 мм.

3.4. Суммарное число зубьев колес

,

где β = (8° - 15°) - угол наклона зубьев; принимаем β =10°.

.

Число зубьев округляем до целого Z=105.

3.5. Число зубьев шестерни и колеса

,

(Z1 должно быть больше 17).

Z2 = Z – Z1=105-21=84.

3.6. Уточняем передаточное число редуктора

3.7. Угол наклона зубьев

3.8. Основные размеры шестерни и колеса

Диаметры делительные (с точностью до сотых миллиметра)

;

.

Проверка: .

Диаметры вершин зубьев (с округлением до десятых миллиметра)

da1=d1+2mn =64+2•3 = 70 мм;

da2=d2+2mn = 256 + 2•3 = 262 мм.

Диаметры впадин зубьев (с округлением до десятых миллиметра)

df1=d1-2,5mn =64 – 2,5•3 = 56,5 мм;

df2=d2-2,5mn = 256 – 2,5•3 = 248,5 мм.

Ширина колеса (с округлением до целого)

b2 = ψbа•aw=0,4•160 = 64 мм,

Ширина шестерни

b1=b2+5мм =64 + 5 = 69 мм, принимаем b1 = 70 мм.

3.9. Силы, действующие в зацеплении:

окружная сила

Н

 

радиальная cила

 

Осевая сила

 

3.10. Проверка условия прочности на выносливость по контактным напряже­ниям

;

.

Уточненное значение коэффициента нагрузки Кн проводится по рекомендо­ванной литературе; как правило, его значение получается меньше, чем приня­тое при определении aw, примем прежнее значение Кн = 1,25.

Разрешается превышение допускаемого напряжения до 5%.

.

Условие прочности зубьев по контактным напряжениям выполняется.

3.11. Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба

,

где Ft =2315 Н - окружная сила в зацеплении,

КF - коэффициент нагрузки; его определение проводится по рекомендо­ванной литературе, можно принять КF=2;

b2 =64 мм - ширина колеса;

mn=3 мм - нормальный модуль зацепления;

F2] =180 МПа - допускаемое напряжение;

YF - коэффициент, учитывающий форму зуба (табл. П 3.3), определяется по эквивалентному числу зубьев колеса

принимаем YF=3,61;

Тогда

Условие прочности на выносливость по напряжениям изгиба выполняется с запасом. Это подтверждает, что для зубчатых колес, работающих в масле (редуктор), определяющей является выносливость по контактным напряжени­ям активной поверхности зубьев.

3.12. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.1.

Таблица 3.1

Параметры цилиндрической зубчатой передачи

Величина Обозначение Единица величины Значение
Межосевое расстояние aw мм  
Модуль нормальный mn мм 3,0
Угол наклона зубьев ß град. 10,07
Передаточное число u1 -  
      шестерня колесо
Число зубьев z1;z2 -    
Диаметр делительный d1;d2 мм    
Диаметр вершин зубьев da1;da2 мм    
Диаметр впадин зубьев df1;df2 мм 56,5 248,5
Ширина колес   b1;b2 мм    
Силы в зацеплении      
Окружная Ft H  
Радиальная Fr H  
Осевая Fa H  

 


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 58 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода с цепной передачей| Расчет клиноременной передачи

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.015 сек.)