Контейнеры (цистерны) для сбора и вывоза твердых, пастообразных и жидких ПО.

Контейнеры, предназначенные для перевозки твердых и пастообразных ПО, должны представлять собой металлическую сварную конструкцию при необходимости усиленную ребрами жесткости. В верхней части контейнера должны быть расположены загрузочные люки, которые надежно закрываются и фиксируются в закрытом положении. На передней торцевой стенке контейнера должно располагаться автозахватное устройство.

Внутреннюю поверхность контейнера необходимо обработать кремнийорганическим или кремниевым покрытием. Покрытие предназначено для антикоррозионной защиты, а также снижения адгезии отходов к стенкам контейнеров. Предварительные испытания показали хорошую биостойкость этих материалов, а также стойкость к жидкостям, содержащим в своем составе органические жирные кислоты, щелочи.

Система герметизации контейнера должна иметь надежное запирающее устройство, исключающее возможность его самопроизвольного открывания. Контейнер должен иметь предохранительные клапаны для устранения избыточного давления в нем.

Цистерна для перевозки ПО представляет собой сварную конструкцию из двух днищ и обечайки, изготовленных из коррозионностойких материалов, обеспечивающих и сохраняющих механическую прочность. В поперечном сечении цистерна должна иметь овальную форму и устанавливаться на направляющих роликах. Крепится цистерна к шасси с помощью крюка. Сверху располагается люк для доступа внутрь цистерны. Горловина люка должна закрываться крышкой с поджимом. Для успокоения движения жидкости в цистерне должны быть предусмотрены два волнореза и предохранительный клапан для устранения избыточного давления в ней. Опорожнение цистерны осуществляется через лючок, расположенный на заднем днище цистерны снизу.

Во избежание непосредственного контакта водителя с отходами лючок должен открываться шиберной заслонкой автоматически из кабины водителя. При необходимости (вязкий материал, неполное опорожнение самотеком) опорожнение цистерны можно осуществлять самосвальным способом. На машине должно быть установлено сигнальное устройство, предохраняющее переполнение цистерны.

Выбор конструкционных материалов и покрытий, которые можно использовать для емкостей и цистерн при сборе, перевозке и хранении коррозионных растворов, например, отработанных гальванических электролитов. В качестве конструкционных материалов, применяемых при изготовлении оборудования, используемого для нанесения химических и анодно-оксидных покрытий, широко используют черные и цветные

металлы и сплавы, а также неорганические и органические. неметаллические материалы.

Черные металлы - СТЗ (ГОСТ 380-71*), сталь 20 и сталь 45 (ГОСТ 1050—74*) — могут использоваться для корпусов ёмкостей с последующим обязательным нанесением антикоррозионных покрытий. Легированные (нержавеющие) стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632—72*) применяют в гальванических производствах для изготовления ванн, нагревателей, барабанов для химических процессов, бортовых отсосов, спреерных устройств, крышек колокольных ванн и др.

Для изготовления ванн и емкостей в гальванотехнике используют также биметалл (ГОСТ 10885—85), т.е. углеродистую сталь лакированную легированную (СтЗ + 12Х18Н10Т или СтЗ + 10Х17Н13М2Т.

Свинец С2 (ГОСТ 89-73*) используют для футеровки ванн, нагревателей. Однако в настоящее время в связи с трудностями контроля качества футеровки свинцом, а также в связи с появлением широкого ассортимента пластмасс его роль как футеровочного материала значительно уменьшилась.

Отечественная промышленность выпускает большое число титановых сплавов с разнообразными свойствами. В гальванотехнике в качестве конструкционного материала нашли применение сплавы титана ВТ1, ОТ4, ВТ1-0 и др. (ГОСТ 19807—74*). Титан стоек в растворах хромовой, азотной кислоты, в холодной серной кислоте. Из титана изготовляют ванны, емкости, нагреватели, барабаны для химических процессов.

Из полимерных материалов для сбора и транспортирования отработанных электролитов можно использовать следующие материалы: поливинилхлориды, пентапласт, полиэтилен, полипропилен, фторопласты, стеклопластики, бипластмассы, резины и эбониты.

При антикоррозионной защите ванн и емкостей длиной 1—6 м можно применять методы как свободного вкладыша, так и жесткого крепления полимерной футеровки к стенкам ванн. Однако практика показала, что при длине ванны 6 м наблюдается растрескивание жесткого полимера при защите ванны свободным вкладышем.

Наиболее приемлема конструкция футеровки с приклеенной или другим способом плотно закрепленной футеровкой на стенках емкости. Механическая прочность обеспечивается металлическим корпусом емкости, а футеровка выполняет лишь функцию защитного слоя. Тогда в полимерной футеровке основными будут температурные напряжения сжатия, которые зависят от модуля упругости полимера, коэффициента его линейного расширения и разности температур.

Поливинилхлорид (ПХВ), или винипласт, и его сополимеры относятся к числу наиболее распространенных видов пластмасс, Ни один из полимеров не может конкурировать с многообразием материалов, получаемых на основе ПХВ. Недостатками винипласта являются его невысокая теплостойкость и низкая ударопрочность. Поэтому в качестве антикоррозионного материала для защиты оборудования наибольшее распространение получили пластикат прокладочный ПП-КЭ (ОСТ 6-19-503-79) и пластикат рецептуры П57-40КЭ (ТУ-6-05-1146-75).

Большинство серийно выпускаемых ванн и емкостей футеруют пластикатом прокладочным марки ПП-КЭ, пластикатом П57-40КЭ толщиной 2 мм. Пластикаты этих марок, получаемые каландрированием или экструзией, поставляют в рулонах, что удобно для раскроя при футеровании. Ширина рулонного пластиката составляет 600—1200 мм, длина рулонов не нормируется. Пластикаты стойки в большинстве сред, применяемых в гальванотехнике.

Футеровку из пентапласта применяют для защиты ванн хромирования, химического никелирования, травления, пассивирования. На ряде предприятий используют ванны, изготовленные из листового пентапласта толщиной 2--3 мм (ТУ 6-05-041-707-79). Пентапластовую емкость помещают в обрешетку из полос нержавеющей стали и опускают в пароводяную рубашку.

В гальванотехнике нашли применение в основном полиэтилен ВД и НД. Помимо изготовления труб и арматуры его используют для футеровки гальванических ванн. Полиэтилен ВД при 250°С прочно сваривается горячим воздухом. Термопластичный материал полипропилен по химической стойкости уступает только фторопласту и пентапласту. Полипропилен обладает удовлетворительной механической прочностью, высоким сопротивлением ударным нагрузкам, повышенной эластичностью, инертностью к большинству химических реагентов. Он широко применяется для защиты ванн и изготовления другого оборудования цехов электрохимических покрытий. Здесь не рассматриваются коррозионно-стойкие материалы на основе минеральных материалов, поскольку они имеют низкую ударную прочность. Отечественная промышленность выпускает кислотостойкую керамическую плитку, специальные кислотоупорные сорта бетонов и другие материалы, которые могут быть использованы для строительства и облицовки стационарных емкостей и сооружений для приема отработанных электролитов и других агрессивных жидкостей непосредственно на месте их переработки [16].

Дата добавления: 2015-07-19