Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Общие сведения. Смазывание зубчатых зацеплений и подшипников уменьшает потери на трение

Окружная | Для колеса | Компоновка редуктора. | Основные сведения | Алгоритм расчета призматической шпонки. | Находим допускаемые напряжения смятия . | Условие выполнено. | Допускаемое напряжение смятия | Допуски и посадка деталей передач | Посадки основных деталей передач |


Читайте также:
  1. I Общие сведения
  2. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  3. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  4. I. Общие сведения
  5. I. Общие сведения
  6. I. Общие сведения
  7. I. Сведения о заявителе

Смазывание зубчатых зацеплений и подшипников уменьшает потери на трение, предотвращает повышенный износ и нагрев деталей, а также предохраняет детали от коррозии. Снижение потерь на трение обеспечивает повышение КПД редуктора.

7.2 Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемого внутрь корпуса до погружения колеса на всю длину зуба.

По табл. 7.1 устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжения и средней скорости вязкость масла должна быть приблизительно равна .

Таблица 7.1

Рекомендуемые значения вязкости масел для смазывания зубчатых передач при

Контактные напряжения Кинематическая вязкость, , при окружной скорости
  До 600 До2
 
   
     

 

 

По табл. 7.2 принимаем масло индустриальное И – 40А (по ГОСТ 20799 – 75*).

Таблица 7.2


Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 49 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Конструкция зубчатых колес| Пластичные смазочные материалы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)