Общие требования к оборудованию рентгенографического контроля

8.1.1 Требования электро и радиационной безопасности к составным частям источников излучения должны соответствовать ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0, ПУЭ,
СП 2.6.1.2612-10, СанПиН 2.6.1.2523-09.

8.1.2 Источники ионизирующего излучения, являющиеся источниками радиационной опасности, должны быть отмечены предупреждающим знаком радиационной опасности в соответствии с требованиями ГОСТ 17925.

8.1.3 Принадлежности для радиографии должны отвечать требованиям ГОСТ 15843.

8.1.4 Транспортные средства для транспортировка рентгеновских дефектоскопов и закрытых радиоактивных источников излучения должны соответствовать требованиям: ГОСТ 23764; ГОСТ 27632; СанПиН 2.6.1.1281-03; СП 2.6.1.2612-10, СП 2.6.1.1283-03.

8.1.5 Рентгеновские аппараты, применяемые в лабораториях неразрушающего контроля, должны быть снабжены следующей документацией, входящей в комплект поставки:

- сертификат соответствия;

- руководство по эксплуатации данного аппарата;

- сведения о выходном контроле, произведенном изготовителем;

- санитарно-эпидемиологическое заключение на рентгеновский аппарат от производителя;

- санитарно-эпидемиологическое заключение на работу с данным рентгеновским аппаратом.

8.1.6 Технические характеристики аппаратов должны соответствовать требованиям ГОСТ и технических условий на их изготовление.

8.1.7 Рентгеновские аппараты, применяемые в лабораториях неразрушающего контроля, должны обеспечивать:

- возможность безопасной эксплуатации в течение установленного срока эксплуатации приборов и оборудования (срок эксплуатации указывается в паспорте);

- при использовании рентгеновских аппаратов постоянного действия стабильную работу в диапазоне рабочих температур от минус 20ºС до плюс 70ºС;

- при использовании рентгеновских аппаратов импульсного действия стабильную работу в диапазоне рабочих температур от минус 30ºС до плюс 60ºС;

- при использовании рентгеновских аппаратов ниже минус 20ºС (минус 30ºС) возможность применения теплосберегающих устройств;

- проникновение по стали при максимальной интенсивности излучения (FFD=700мм, Film D7Pb, D=1,5, T=20 (мин) и напряжениях на аноде от 50 до 360 кВ –
мах 82 мм для аппаратов постоянного излучения;

- глубина просвечивания по стали при рабочем напряжении на трубке излучателя 300 кВ – не менее 60 мм для аппаратов импульсного излучения. Ресурс рентгеновского излучателя при этом должен составлять не менее 100 000 импульсов.

8.1.8 Общие требования к оборудованию рентгенографического контроля приведены в таблице 8.1:

Таблица 8.1 - Общие требования к оборудованию рентгенографического контроля

Параметр	Величина	Единица измерения	Примечание
При использовании рентгеновских аппаратов постоянного действия стабильную работу в диапазоне рабочих температур	от -20 до +70	ºС	с возможностью применения теплосберегающих устройств
При использовании рентгеновских аппаратов импульсного действия стабильную работу в диапазоне рабочих температур	от - 30 до + 60	ºС	с возможностью применения теплосберегающих устройств
Проникновение по стали при максимальной интенсивности излучения для аппаратов постоянного излучения при напряжениях на аноде от 50 до 360 кВ	до 82	мм
Проникновение по стали при максимальной интенсивности излучения для аппаратов импульсного излучения при напряжении на трубке излучателя 300 кВ		мм
Ресурс рентгеновского излучателя для аппаратов импульсного излучения	100 000	импульс
Назначенный срок службы источника: - для источников на основе радионуклидов с периодом полураспада менее 0,5 года; - для источников на основе радионуклидов с периодом полураспада от 0,5 до 5 лет; - для источников гамма- и нейтронного излучений на основе радионуклидов с периодом полураспада 5 и более лет	два периода полураспада     один период полураспада (но не менее 1 года)   5 лет

8.2Характеристики оборудования для обработки фотоплёнки

8.2.1 Для обработки фотопленки должно применяться следующее оборудование:

- проявочная машина (автоматическая или танковая), или катушки универсальной для обработки рулонной рентгеновской пленки. Проявочная машина для пленок должна быть оснащена автоматическим режимом энергосбережения, автоматическим контролем концентрации растворов и системой их постоянного перемешивания и системой поддержания постоянной температуры растворов;

- сушильный шкаф. Сушку снимков следует проводить в сушильном шкафу с вентиляцией и подогревом до температуры не более 40°С;

- кювет. При обработке необходимо применять стеклянные, эбонитовые, пластмассовые или эмалированные кюветы. Они должны быть достаточно большими, чтобы вмещать наибольшую из применяемых пленок. Одну кювету используют для раствора проявителя, вторую - для стоп-ванны или споласкивания, третью - для раствора фиксажа, и четвертую - для промывной воды;

- фотофонарь, обеспечивающий неактиничное освещение при обработке радиографических пленок со следующими характеристиками: освещение светодиодное – красное, с длиной волны 590/660 нм, с питанием 12В, 24В или 220В.

8.2.2 Для оценки качества сварных соединений и радиографических снимков должно применяться следующее оборудование:

8.2.2.1 Негатоскопы, имеющие:

- яркость свечения экрана: не менее 50х10³ кд/м² (согласно ГОСТ 7512);

- просмотровое поле: не менее 85 х 220 мм, с плавной регулировкой яркости экрана, с масками для ограничения светящегося поля экрана;

8.2.2.2 Денситометры, со следующими характеристиками:

- диапазон измерений оптической плотности, Б 0,0…6,0;

- пределы допускаемых значений погрешности измерений оптической плотности,
(Б) ± 0,006… 0,02.

8.2.2.3 Набор мер оптической плотности Б 0,0…6,0, с пределами допускаемых значений погрешности измерений оптической плотности, (Б) ± 0,004… 0,01.

8.2.2.4 Трафареты (шаблоны) для оценки размеров изображений несплошностей с оптической плотностью (0,15± 0,005) Б, обеспечивающие;

- диапазон измерения условных размеров протяженных дефектов (несплошностей), от 0 до 0,100 мм;

- диапазон измерения с помощью шаблонов округлых несплошностей - 0,2- 4,0 мм;

- погрешность измерения с помощью шаблонов - 0,1 мм.

8.2.3 Денситометры и наборы оптических плотностей, используемые для определения оптической плотности снимков, подлежат поверке не реже одного раза в год с обязательным оформлением свидетельства о поверке.

8.2.4 Сканирование радиографических снимков должно производиться с помощью специализированных сканеров со слайд-адаптером и устройством для сканирования рулонных и форматных плёнок с соблюдением следующих требований:

- тип сканирования – 256 градаций серого цвета;

- разрешение сканирования – от 300 точек на дюйм;

- формат файла – защищённый от редактирования, позволяющий производить достоверную оценку снимка и исключающий искажение параметров и типов дефектов;

- при использовании не общераспространенных (защищённых) форматов графических файлов, с комплексом должна предоставляться, на внешнем накопителе объемом не менее 500 Гб, русифицированная программа для просмотра и оценки данного формата, не имеющая ограничений по количеству установок на компьютеры и срокам применения;

- соответствие требованиям для цифровых преобразователей пленок согласно EN14096 часть 2.

8.2.5 При радиографическом контроле следует использовать радиографические пленки, соответствующие требованиям технических условий на них, обеспечивающие выполнение требований технической документации на контроль или приемку сварных соединений; требования по зернистости и т.п.

8.2.6 Соответствие сканера отвечать требованиям для цифровых преобразователей пленок согласно EN14096 часть 2.

8.2.7 В качестве усиливающих экранов при радиографическом контроле должны использоваться металлические (толщиной от 0,05 до 1,0 мм) в том числе свинцовые (толщиной от 1,0 до 2,0 мм) и флуоресцирующие экраны.

8.2.8 Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность. Наличие на экранах складок, царапин, трещин, надрывов и прочих дефектов не допускается. Шероховатость поверхности не нормируется.

8.2.9 Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотный прижим усиливающих экранов к пленке. Обеспечивать сохранность пленки от повреждений.

8.2.10 Кассеты изготовляют из свето- и влагонепроницаемого термостойкого материала, обеспечивающего работоспособность кассет в диапазоне температур от минус 50 до плюс 50°С и при влажности воздуха до 90 %.

8.2.11 Эталоны чувствительности следует изготовлять из металла или сплава, основа которого по химическому составу аналогична основе контролируемого сварного соединения. Эталоны чувствительности должны соответствовать требованиям ГОСТ 7512.

8.2.12 Пояса кассетные изготовляют из прочного материала (брезента, дерматина или другого неактиничного материала) с минимальным коэффициентом растяжения, не влияющего на результаты контроля и не оставляющего следов на пленках.

8.2.13 При контроле следует применять маркировочные пояса фабричного изготовления, в которых в качестве маркировочных элементов применены свинцовые маркировочные знаки или свинцовая фольга с перфорированными на ней цифровыми знаками. Шрифтовая линия, образующая знак, должна составлять от 0,6 до 0,8 от толщины знака.

Дата добавления: 2015-07-19