|
Читайте также: |
1.5.1 Расчет нормативного времени на бурение скважины.
Таблица 1.17
| Наименование работ | Интервал | Объем бурения, м | D долот, мм | Время мех. бурения | СПО, час | Смена долота, час | ПЗР, час | Кол-во долблений | Время на смену турбобура, час | Прочие работы, час | Всего, час | Время на ремонтные работы | ||
| на 1 м, час | всего, час | % | Час | |||||||||||
| Направле- ние | 0-30 | 0,1 | 3,18 | 1,72 | 0,27 | 0,45 | --- | 21,45 | 26,82 | 5,4 | 1,44 | |||
| Кондуктор | 30-200 | 0,11 | 18,7 | 6,21 | 0,69 | 1,35 | 1,03 | 40,4 | 67,4 | 5,4 | 3,63 | |||
| Тех. колон- на | 200-500 | 295,3 | 0,15 | 21,35 | 1,37 | 2,7 | 1,48 | 49,1 | 120,9 | 5,4 | 6,52 | |||
| Экс. колон- на | 500-2673 | 215,9 | 0,25 | 14,3 | 27,9 | 5,4 | 83,9 | |||||||
| ИТОГО | --- | --- | --- | --- | 652,8 | 400,5 | 16,6 | 32,4 | 24,01 | 582,9 | 1770,1 | --- | 95,4 |
1.5.2. Расчет нормативного времени на крепление скважины.
Таблица 1.18
| Интервал | Диа- метр доло- та | Диаметр труб | Время на промывку | Кол-во св. для длины | Кол-во св. для объема | Кол - во YБT | Объем воды | Объем цемент, раство- ра | Объем прод. жидко- сти | ЦА | Произв. насоса | Время из подъем 1 свечи, 1УБТ | Время на спуск 1 свечи; 1УБТ | ||||||||||||||
| 3,6 | --- | --- | --- | 2,9 | 4,24 | 1,3 | I–3,7 II–3,2 III–2,6 | ||||||||||||||||||||
IV–2,3
| V-2,2 1УБТ- 7мин | 1 св. – 1,7 мин 1 УБТ – 5 мин | |||||||||||
| Кондуктор 30-200 | 2,7 | 9,5 | 13,9 | 13,6 | ||||||||
| Тех. колонна 200-500 | 1,5 | 9,24 | 13,6 | 20,7 | ||||||||
| Экс. колонна 500- 2673 | 1, 3 |
.
1.5.3 Проработка ствола скважины.
1.5.3.1 Подготовительные работы перед спуском инструмента – 6мин.
1.5.3.2 Навертывание проверочного долота - 7 мин.
1.5.3.3 Спуск бурильных свечей на конечную глубину проработки.
Общее время на спуск составит:
t1св* nкол-во труб = А (1.48)
для кондуктора: 6*1,7+5*1=15,2
для тех. колонны: 18*1,7+5*1=35,6
для экс. колонны: 108*1,7+5*2=193,6
1.5.3.4 Заключительные работы после спуска инструмента - 11 мин.
1.5.3.5 Наворот ведущей трубы на инструмент после каждой спущенной
свечи в интервале проработки - 5 мин.
Общее время составит:
t1св*(nсв+1)= А (1.49)
для кондуктора: 5*(6+1)=35
для тех.колонны: 5*(11+1)=60
для экс. колонны: 5*(90+1)=455
1.5.3.6 Время на проработку скважины.
Норма времени 1,5 мин.
Общее время составит:
1,5 мин* Vпроработки (ГТН) = А (1.50)
для направления: 1,5*30=45
для кондуктора: 1,5*170=255
для тех. колонны: 1,5*300=450
для экс. колонны: 1,5*2673=4009
1.5.3.7 Наращивание труб в процессе проработки.
Норма времени на одно наращивание - 12 мин.
Общее время составит:
12 мин *nсв по объему (1.51)
для кондуктора: 12*6=72
для тех.колонны: 12*11=132
для экс,колонны: 12*90=1080
1.5.3.8 Подготовительные работы перед подъемом инструмента.
Норма времени - 9мин.
Общее время составит:
9мин*(nсв+ 1) = А (1.52)
для кондуктора: 9*(6+1)=63
для тех.колонны: 9*(11+1)=108
для экс.колонны: 9*(90+1)=819
1.5.3.9 Подъем бурильных свечей.
Общее время составит:
tподъем 1св* nсв= А (1.53)
для кондуктора: 2,2*6+7*1=20,2
длятех.колонны: 2,3*18+7*1=48,4
для экс.колонны: 2,6*44+3,2*36+3,7*28+7*2=347,2
1.5.3.10 Отвертывание проверочного долота - 7мин.
Общее время на проработку ствола скважины составит:
для направления: (6+7+45)/60 = 1,08 час
для кондуктора: (6+7+15,2+35+255+72+63+20,2+7)/60 = 8 час
для тех.колонны: (6+7+35,6+60+450+132+108+48,4+7)/60 = 14,2 час
для экс.колонны: (6+7+193,6+455+4009+1080+819+347,2+7)/60 = 115,3 час
1.5.4 Промывка скважины перед спуском обсадных колонн.
Количество циклов промывки – 3.
Общее время составит:
tПРОМЫВКИ * (lколонны / 100)*3 = А (1.54)
для направления: (3,6*(30/100)*3)/60 = 0,054 час
для кондуктора: (2/7*(200/100)*3)/60 = 0,27 час
для тех. колонны: (1,5*(500/100)*3)/60= 0,37 час
для экс. колонны: (1,3*(2673/100)*3)/60 = 1,7 час
1.5.5 ПЗР при спуске обсадных труб.
Норма времени - 4,32ч.
1.5.6 Спуск обсадных труб и приварка муфтовых соединений.
Общее время составит:
tспуска*nтруб+ tприварки*nтруб = А (1.55)
для направления: (13*(30/10)+5*3)/60 = 0,9 час
для кондуктора: (8,5*(200/10)+5*5)/60 = 3,25 час
для тех. колонны: (7,5*(500/10)+3*5)/60 = 6,5 час
для экс. колонны: (5*(2673/10)+2*10)/60 = 22,6 час
1.5.7 Промывка скважины перед цементированием
для направления: 19 мин
для кондуктора: 19 мин ПЗР
для тех. колонны: 19 мин
Общее время на промывку составит:
tпромывки* (lколонны/ 100)* nциклов промывки = А (1.56)
Количество циклов промывки –2
для направления: 3,6*(30/100)*2 = 2,16 мин
для кондуктора: 2,7*(200/100)*2 = 10,8 мин
для тех.колонны: 1,5*(500/100)*2 = 15 мин
для экс.колонны: 1,3*(2673/100)*2 = 69,4 мин
Полное время с учетом ПЗР составит:
tпзр + tпром*(А) = Б (1.57)
для направления: (19+2,16)/60 = 0,35 час
для кондуктора: (19+10,8)/60 = 0,49 час
для тех.колонны: (12+15)/60=0,5б час
для экс.колонны: (12+69,4)/60 = 1,3 час
1.5.8 ПЗР к цементированию колонны.
Общее время составит:
для направления: (11+15+2*(1+2)+9+12+1,5*2,9+7+8)/60 = 1,2 час
для кондуктора: (11+15+2*(l+2)+9+12+l,5*9,5+7+8)/60 = l,4 час
для тех.колонны: (11+15+2*(1+2)+9+12+1,5*9,24+7+8)/60 = 1,3 час
для экс.колонны: (12+15+2*(4+5)+24+13+12+1,5*39,1+25)/60=2,9 час
1.5.9 Цементирование колонны.
1.5.9.1 Норма времени на закачку цементного раствора:
для направления: 2,5 мин
для кондуктора: 2,2 мин
для тех,колонны: 1,8 мин
для экс.колонны: 2,1 мин
Общее время составит:
2,5* Vц. р-ра = А (1.58)
для направления: (2,5*4,24)/60 = 0,18 час
для кондуктора: (2,2*13,9)/60 = 0,5 час
для тех.колонны: (1,8*13,6)/60 = 0,4 час
для экс,колонны: (2,1*57,1)/60 = 1,9 час
1.5.9.2 Норма времени на закачку продавочной жидкости.
для направления: 1,8 мин
для кондуктора: 1,1 мин
для тех.колонны: 1,7 мин
для экс.колонны: 1,4 мин
Общее время составит:
для направления: (1,8*1,3)/60 = 0,039 час
для кондуктора: (1,1*13,6)/60 = 0,24 час
для тех.колонны: (1,7*20,7)/60 = 0,58 час
для экс.колонны: (1,4*35,5)/60 = 0,82 час
1.5.9.3 Время на ОЗЦ:
для направления: 10 час
для кондуктора: 16 час
для тех.колонны: 16 час
для экс.колонны: 24 час
Полное время составит:
для направления: 0,18+0,039+10 = 10,22 час
для кондуктора: 0,5+0,24+16 = 16,74 час
для тех,колонны: 0,4+0,58+16 = 16,98 час
для экс.колонны: 1,9+0,82+24 = 26,72 час
1.5.10 Заключительные работы после ОЗЦ.
Норма времени 1,43 часа для каждой колонны.
1.5.11 Оборудование устья скважины.
Общее время составит:
для тех.колонны: 30,4 часа
1.5.12 Разбуривание цементной пробки.
1.5.12.1 Навертывание долота - 7мин.
1.5.12.2 Спуск бурильных свечей.
для кондуктора: 15,2 мин
для тех.колонны: 35,6 мин
ПЗР перед и после спуска инструмента - 17мин.
Для всех колонн кроме эксплуатационной.
Непосредственное вступление (разбуривание) цементной пробки и упорного кольца.
для направления – 22 мин
для кондуктора - 42 мин
для тех. колонны – 42 мин
Полное время на разбуривание цементной пробки составит:
для направления: (7+17+22)/60 = 0,76 час
для кондуктора: (7+15,2+17+42)/60 = 1,35 час
для тех.колонны: (7+35,6+17+42)/60 = 1,69 час
Промывка скважины после разбуривания цементной пробки
Количество циклов промывки -4.
Общее время составит:
для направления: (2,7*(30/100)*4)/60 = 0,054 час
для кондуктора: (1,5*(200/100)*4)/60 = 0,2 час
для тех.колонны: (1,3*(500/100)*4/60 = 0,4 час
1.5.14 Испытание колонны на герметичность.
Норма времени - 1,53 часа (только для экс.колонны)
Полное время на крепление скважины составит:
для направления: (1,08+0,054+4,32+0,9+0,35+1,2+10,22+1,43+0,76+0,054)/24 = 0,8 сут
для кондуктора: (8+0,27+4,32+3,25+0,49+1,4+16,74+1,43+1,35+0,2)/24 = 1,5 сут
для тех. колонны: (14,2+0,37+4,32+6,5+0,56+1,3+16,98+1,43+30,4+1,69+0,4)/24 = =3,2 сут
для экс. колонны: (115,3+1,7+4,32+23,6+1,3+2,9+26,72+1,43+1,53)/24 = 7 сут
Таблица 1.19
| Наименование работ | Единица измерения | по норме | по режиму |
| Подготовительные работы к бурению | ЧАСЫ | 124,8 | 124,8 |
| Механическое бурение | 652,8 | 608,2 | |
| СПО | 400,5 | ||
| Крепление | 50,5 | 50,5 | |
| Разные работы | |||
| Испытание | 102,4 | 102,4 | |
| Монтаж Демонтаж |
1.5.15 Составление баланса времени и расчет скоростей бурения.
1.5.16 Разные работы.
1.5.17 Расчет скоростей.
1.5.17.1 Механическая скорость.
Vмех. н = 2788/652,8 = 4,27 м/ч
Vмех.р = 2788/608,2 = 4,58 м/ч
1.5.17.2 Рейсовая скорость.
Vрейс.н = 2788/(652,8+400,5) = 2,64 м/ч
Vрейс.р = 2788/(608,2+378) = 2,82 м/ч
1.5.17.3 Комерческая скорость.
Vком. н = 2788*720/(124,8+652,8+400,5+50,5+305) = 1309 м/ст- мес
Vком.р = 2788*720/(124,8+608,2+378+50,5+305) = 1369 м/ст- мес
1.5.17.4 Цикловая скорость.
Vцикл.н =2788*30/((124,8+652,8+400,5+50,5+305+48+102,4)/24) = 1192 м/ст-мес
Определение экономии от улучшения режима бурения.
Определяем стоимость 1 ст. ч.
С1 = / число сут. бур. (1.59)
С1 = 394701* 1,8 = 439,3
Экономия от улучшения режима бурения.
Э=С1*∆Тмех+Цср*(nн-nр) (1.60)
∆Тмех = 652,8-608,2 = 44,6
Э = 439,3*44,6+1296,56*(72-68) = 24779 руб.
Определяем экономию на 1м проходки.
Э1=Э/Н (1.61)
Э1=24779/2673=9,5 руб.
Сметная стоимость 1м проходки.
С2 = Z/H (1.62)
C2 = 4501427,48/ 2673 = 1684,03 руб.
Сметная стоимость строительства скважины с учетом экономии.
Z1 = Z+Э (1.63)
Z1 = 4501427?48+24779 = 4526206,48 руб.
2.ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Бурение скважины является сложным процессом при реализации которого из-за несоблюдения утвержденного режима бурения, неисправности бурового инструмента и оборудования и недостаточной квалификации или халатности членов буровой бригады могут возникать аварии. Наиболее распространенные виды аварий – поломка и оставление в скважине частей колонн бурильных и обсадных труб, долот, забойных двигателей, прихваты колонны труб, спущенной в скважину, падение в скважину посторонних металлических предметов. Для ликвидации прихватов бурильных и обсадных колонн используют несколько методов. Основные из них – расхаживание и проворачивание ротором, установка жидкостных ванн, создание ударной нагрузки вниз или вверх при помощи ясов, вибраторов, забойных гидроударников, взрыва шнурковых торпед малой мощности.
Для ловильных работ используют специальные ловильные инструменты. В зависимости от вида аварии используется тот или другой ловильный инструмент. Основные из них – метчики, колокола, шлипсы, овершоты, труборезки, фрезы и.т.д. Ведение ловильных работ требует специальных навыков, поэтому они должны вестись буровым мастером под руководством старшего инженера по сложным работам или главного инженера бурового предприятия при обязательном соблюдении всех правил техники безопасности.
Ловильные работы и ликвидация прихватов – ответственные операции, неумелое ведение которых может привести к серьезным поломкам бурового оборудования и вышки, гибели скважины и несчатным случаям с людьми. Поэтому о возникновении аварии бурильщик обязан немедленно известить бурового мастера, а в случае его отсутствия – руководителя участка или разведки, не приостанавливая проведения первоочередных мер по ликвидации аварии. Если ликвидация аварии затянулась, но не позднее чем через пять дней с момента ее возникновения, то составляется план ликвидации аварии, который утверждается руководством бурового предприятия. Все мероприятия по ликвидации аварии необходимо выполнять быстро и организованно, чем дольше находится инструмент в скважине, тем труднее будет его извлечь.
При ликвидации аварий в скважинах допускаются повышенные нагрузки на буровое оборудование, отдельные его узлы и бурильную колонну. Для предупреждения несчастных случаев с персоналом, учавствуючим в ликвидации аварии, необходимо строго руководствоваться Правилам техники безопасности в нефтяной промышленности и Едиными техническими правилами ведения работ при строительстве скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях.
3 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Алексеевский Г. В. «Буровые установки» Недра М. 1981.
Богомолов С. К. «Черчение – машиностроение» Недра М. 1985.
Вадецкий Ю. В. «Бурение нефтяных и газовых скважин» Недра М. 1981.
Куцин Г. В. «Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности» Недра М. 1986.
Лисецкий В. А., Ильский А. П. «Буровые машины и механизмы» Недра М. 1986.
Элияшевский И. В., Сторонский М. Н., Орсуляк Я. М. «Типовые задачи и расчеты» Недра М. 1982.
Лобкин А.Н.,»Обслуживание и ремонт буровых установок» Недра М. 1985.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 32 | Нарушение авторских прав