Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Борному крану. В современных конструкциях ВПГ змеевик делает лишь один оборот вокруг огневой камеры.

Читайте также:
  1. Анализ бланков современных организаций
  2. Анализ гарантийных писем современных организаций
  3. Анализ оборотного капитала
  4. Анализ объема и динамики товарооборота
  5. Анализ товарного обеспечения товарооборота
  6. Аргументируйте значение договора поставки в современных условиях.Охарактеризуйте его структуру и перечислите особенности.

Автоматика проточных.

СТХ. Принцип действия основан на измерении теплового эффекта каталитического сгорания горючих газов и паров на чувствительном элементе, включенном в схему датчика сигнализатора. Сжатый воздух чкрез редуктор поступает на эжектор. Эжектор создает разряжение в измерительном тракте датчика, в котором установлена газовая камера с чувствительным элементом. В газовую камеру засасывается газовая смесь через входное устройство. При этом пневмотумблер закрыт. Расход анализируемой смеси устанавливается по ротаметру с помощью капилляра во входном устройстве создается небольшое избыточное давление воздуха, препятствующие попаданию в измерительный тракт анализируемой газовой смеси.

Билет № 15

1.Устройство и принцип работы РДГД-20 В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, предохранительный сбросной клапан и импульсное реле. Регулятор состоит из крестовины, в которой установлено седло рабочего клапана и имеется седло отсечного клапана. Рабочий клапан посредством штока и рычажного механизма соединен с рабочей мембраной. В крышке мембранной камеры находится штуцер для сброса газа в атмосферу. Сменная пружина и нажимная гайка предназначены для настройки выходного давления. Автоматическое отключающее устройство крепится к верхнему фланцу крестовины и состоит из отсечного клапана, мембраны, обратного клапана, верхнего клапана, регулировочного стакана, пружины, мембраны и пусковой пробки. Отсечной клапан с пружиной перекрывает седло. Верхняя резьбовая часть штока соединена с мембраной. Торец штока является седлом, где имеются два взаимно перпендикулярных отверстия, соединяющих полости крестовины и мембранной камеры. В верхней мембране закреплен верхний клапан. Импульсное реле крепится к крестовине и состоит из корпуса и крышки, между которыми зажата эластичная мембрана. В нижней части корпуса расположен клапан с мягкой прокладкой в центре и пружиной, которая прижимает его к седлу. Шток клапана проходит через внутреннюю полость седла и верхним концом упирается в нижний диск мембраны. Сверху на мембрану через верхний диск воздействует усилие сжатой пружины, которое регулируется вращением стакана. Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной штуцер, фильтр, клапан, проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю. Импульс от выходного давления подается одновременно в под мембранную полость регулятора и через штуцер в под мембранную полость импульсного реле. Через штуцер и обратный клапан полость сообщается с полостью отключающего устройства. Камера импульсного реле постоянно находится под воздействием входного давления, подаваемого из камеры крестовины. В случае повышения выходного давления газа до 2550 Па открывается сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через штуцер. При дальнейшем повышении выходного давления газа до 2750 Па мембрана поднимается и полностью выходит из соприкосновения с соплом. При этом газ поступает в полость и совместно с пружиной перекроет вход газа в регулятор.

Автоматика плит повышенной комфортности. В газовых плитах должна быть предусмотрены автоматический розжиг горелок, освещение духовых шкафов, электроприборы для вертела; Система отключения горелок при прекращении поступления газа и случайном погасании, регулирование температуры духовых шкафов. Для автоматического розжига на плитах применяется система пьезозажигания. Принцип пьезозажигания построен на использовании пьезоэффекта генерирования высоковольтных импульсов малой мощности. В общем корпусе размещены два пьезоэлемента с изолирующий обоймой и высоковольтным выводом, размещенным в трубке. В этом же корпусе установлен боек с пружинной, взводимой при повороте ручки крана с помощью штока. При каждом повороте крана бое ударяет по торцу пьезоэлемента,вызывая импульсы тока напряжением около 10-15 кв. Этот импульс достаточен для получения искрового разряда в разряднике, установленном у зоны пламени горелки. Автоматика безопасности включает систему термопар, устанавливаемых у зоны пламени горелок, и датчик, связанный с электромагнитным клапаном, встроенным в кран горелки. Кран-клапан,рассчитанный на работу с двумя датчиками от двух горелок духового шкафа-основной и жарочной.спай термопары, устанавливаемый у горелки, возбуждает при нагреве термо ЭДС, передаваемую электромагнит, который связан стоком с под пружинным клапаном,перекрывающем вход в газовый кран. Клапан при зажигании открывается одним нажатием на рукоятку крана через шток. Далее в процессе работы горелки клапан удерживается в открытом состоянии электромагнитом. При охлаждении спай термопары и снижении термо ЭДС в случае загасания горелки пружина возвращает клапан в закрытое положение.

3.Термометр сопротивления состоит из чувствительного элемента, в виде терморезистора, защитного чехла и соединительной головки. В качестве чувствительного элемента используют германий,оксид меди, марганец и титан. Платина яв-ся основным материалом для изготовления термометров сопротивления. Они подразделяются на лабораторные и технические. Термометры сопротивления, изготовленные из меди, рассчитаны на среду с температурой -150 С. Изготовленные из никеля, рассчитаны на 200 С, из платины — на 500-1300 С. Эталонные термометры сопротивления предназначены для воспроизведения и передачи по шкале в интервале 13, 81 до 903,89 по Кельвину. Измерение температуры данными термометрами основано на изменен электрического поля и электрического сопротивления металлических проводников в зависимости от изменения температуры. Их достоинства:-высокая точность в измерении температуры; Принцип действия основан на использовании зависимости электрического сопротивления вещества от температуры. Термометр состоит из чувствительного элемента, расположенного в стальном защитном кожухе, на котором приварен штуцер. Провода, армированные фарфоровыми бусами, соединят выводы чувствительного элемента с клеммной колодкой, находящийся в корпусе головки. Сверху головка закрыта крышкой, снизу имеется сальниковый ввод, через который осуществляется повод монтажного кабеля. Чувствительный элемент термометра выполнен из металлической каркасной топкой проволоки толщиной 0,03...0,1 мм с безиндуктной каркасной или бескаркасной намоткой. В качестве каркаса применяют плавленный кварц и керамика на основе оксида алюминия. В каналах каркаса расположены четыре(или две) последовательно соединенные платиновые спирали. К верхним концам спиралей припаяны выводы, выполненные из платины или сплава иридия с радием. Пространство между спиралями и каркасом заполнено порошком оксида алюминия. Крепления спиралей и выводов в каркасе производится глазурью.

Билет №16

Погрешность измерений — разность между результатом измерения и истинным значением измеряемой величины. Относительная погрешность-выражается в процентах от верхнего предела измерения прибора, также имеется допустимая погрешность это наибольшая погрешность показания приборов, допускаемая нормами. Средство измерения-технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства, воспроизводящие и хранящие единицы величины, размер которой принимается неизменным в пределах установленной погрешности в течении известного интервала времени. Единство измерений -это такое состояние,при котором результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны в заданной вероятности.

2. Регулятор давления РДНК-400 В комбинированном регуляторе соединены и независимо работают следующие устройства: регулятор давления, автоматическое отключающее устройство, предохранительный клапан. Регулятор давления состоит из крестовины с седлом и корпуса с мембранной камерой. Клапан через шток и рычаг соединен с мембраной регулятора, закрепленной в корпусе крышкой. На мембране находится предохранительный клапан с пружиной и гайкой. В крышке мембранной камеры имеется ниппель для сброса газа в атмосферу и стакан, в котором располагаются пружина и винт регулировочный, предназначенные для настройки выходного давления. Отключающее устройство имеет мембрану, связанную с толкателем, к которому пружиной поджат шток, фиксирующий открытое положение отсечного клапана. Настройка отключающего устройства осуществляется пружинами с помощью вращения пробки и втулки. Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок крестовины, седло. Проходя через щель между рабочим клапаном и его седлом, газ редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю. Импульс регулируемого выходного давления от газопровода за регулятором подводится в под мембранную полость регулятора и надмембранную полость отключающего устройства. В случае повышения давления на выходе регулятора на 2,4–4,2 кПа открывается предохранительный сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через «свечу». При дальнейшем повышении давления газа мембрана отключающего устройства с толкателем начинает перемещаться, выталкивая шток из зацепления со штоком. В случае повышения давления на выходе регулятора на 2,9–5,1 кПа шток полностью выйдет из зацепления со штоком отсечного клапана, который под действием пружины перекроет вход газа в регулятор. При понижении выходного давления мембрана отключающего устройства с толкателем так же вытолкнет шток из зацепления со штоком, и клапан перекроет вход газа в регулятор. Пуск регулятора в работу после устранения неисправностей, вызвавших срабатывание отключающего устройства, производится

Газоанализатор ВГИ. Переносной газоанализатор, работающий по принципу беспламенного каталитического сжатия отбираемой из контролируемого места пробы газовоздушной смеси на раскаленной платиновой спирали, являющийся одним плечом измерительного мостика Унтетона. Одновременно на другом плече этого мостика нагревается воздух. При отсутствии газа в отбираемой пробе, температуры измерительной и сравнительной платиновых спиралей будут одинаковыми. При наличии газа в отбираемой пробе, на измерительном плече выделяется дополнительная теплота, увеличивающая сопротивление измерительной платиновой спирали, возникает разность потенциалов, пропорциональная концентрации горючих компонентов в приборе, что вызывает соответствующие отклонения стрелки. вывертыванием вручную пробки и оттягиванием штока. В результате чего клапан должен перемещаться до тех пор, пока шток под действием пружины не переместится и не западет за выступ штока, удерживая клапан в открытом положении. После этого пробку необходимо ввернуть до упора.


Билет 17 1. Регулятор РДСГ-1,2 устройство для автоматического поддержания давления СУГ. Устанавливается на т/п в системах бытового газоснабжения и присоединяется к вентилю баллона. Под действием давления регулятор в исходном положении открыт. Через входной штуцер и дроссельный зазор между ними и запорным регулирующим органом газ поступает в подмембранную полость, воздействует на чувствительный элемент мембраны и через выходное отверстие поступает к потребителю. При повышении входного давления и уменьшения расхода газа, давление в полости корпуса увеличивается и поднимает вверх чувствительный элемент — мембрану, поворачивает запорный регулирующий орган вокруг оси. Дроссельная щель между входным штуцером и запорно-регулирующим органом уменьшается, и повышение давления прекращается. Технич.хар-ки: Регулируемая среда: Сжиженный углеводородный газ; Диапазон входного давления: 0,07–1,6 МПа.; Диапазон настройки выходного давления: 2–3,6 кПа.; Максимальная пропускная способность, не менее: 1,2 м³/ч.; Рабочая температура окружающей среды: от −30 до +450C.; Масса: 0,28 кг.

2. Газоанализатор Универсал. Служит для обнаружения мест утечки газа из подземных г/п без вскрытия грунта. Насос закачивает пробу воздуха в прибор, имеющий дополнительные воздушные фильтры и основной узел-измерительную камеру. Специальный фильтр очистки газа отделяет от пробы влагу и тяжелые углеводороды. Оставшиеся в пробе горючие компоненты каталитически сжигаются на реакционном элементе, увеличивая его проводимость, а воздух с продуктами сгорания сбрасываются в атмосферу. Изменение проводимости измерительным усилием преобразуется в соответствующий процентной концентрации содержания горючего газа сигнал, регистрируемый на стрелочном индикаторе. При отклонении стрелки на 1/3 шкалы подается звуковой сигнал, поступающий с генератора звуковой частоты.

3.Задачи метрологической службы. Метрология — область знаний, связанных с измерением. В метрологии измерение является процессом нахождения физической величины опытным путем с помощью средств измерительной техники. Метрологическая служба — сеть гос-ых метрологических служб, органов и их деят-ть направлена на обеспечение единства и достоверности измерений. Единство измерений-это такое состояние, при котором результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны в заданной вероятности. Это необходимо, чтобы можно было сопоставить результаты измерений, выполняемых в разных местах в различное время с использованием различных методов и средств измерения. Точность измерений характеризуется близостью результатов измерения истинному значению измеряемой величины. Измерения делят на: -прямые-результаты, которые получаются непосредственно из опятных данных, либо по измерительным приборам; -косвенные-те результаты, которые получаются на основании опытных данных. Основным объектом измерения в метрологии являются физические величины. Основными нормативно-техническими документами гос-ой метрологич-ой службы(ГМС) являются гос-ые стандарты.

Билет № 18

1.Автоматическое регулирование- предназначено для поддержания в определенных пределах или на постоянном уровне контролируемые параметры для обеспечения протекания технологического процесса в заранее заданной программе. Автоматику безопасности и регулирования применяют в разработке автоматизированных котлов и горелочных блоков. Основными параметрами, подлежащими регулированию у агрегатов, использующих газовое топливо, яв-ся температура, разряжение или противодавление, соотношение «топливо-воздух». Для обеспечения экономического сжигания газа регулируют расход воздуха в зависимости от расхода газа при стабилизированном значении разряжения или противодавления. Изменение расхода воздуха осуществляется следящий системой(соотношения «топливо-воздух» поддерживается).Автоматический контроль-служит для наблюдения за различными параметрами с помощью контрольно- измерительного приборов и позволяет обслуживающему персоналу своевременно ликвидировать отклонения в технологическом процессе и обеспечивать его нормальный газ.Контроль может быть местным или дистанционным. Контроль управления-это совокупность воздействий, выполняемых на основании определенной информации по поддержанию или улучшению функций объекта в соответствии с заданной программа или поставленной задачей, т.д для обеспечения оптимального протекания технологического процесса. Автоматическое управление бывает:автоматич и полуавтоматич.

РДУГ-2М В схеме регулятора давления РДУК2 регулятор управления КН2 низкого и КВ2 высокого давления является командным прибором, а регулирующий клапан — исполнительным механизмом. Работа регулятора давления осуществляется за счет энергии проходящей рабочей среды. Газ входного давления, помимо основного клапана, поступает через фильтр на малый клапан регулятора управления и после него по соединительной трубке через демпфирующий дроссель — под мембрану регулирующего клапана. Газ сбрасывается в газопровод за регулятором давления через сбросной дроссель. На мембраны регулирующего клапана и регулятора управления по соединительным трубкам подается выходное давление газа. Благодаря непрерывному потоку газа через сбросной дроссель давление перед ним и, следовательно, под мембраной регулирующего клапана всегда больше выходного давления. Разность давлений по обе стороны мембраны регулирующего клапана образует подъемную силу мембраны, которая при любом установившемся режиме работы регулятора уравновешивается весом подвижных частей и действием входного давления на основной клапан. Повышенное давление под мембраной регулирующего клапана автоматически регулируется малым клапаном регулятора управления, в зависимости от потребления газа и входного давления перед регулятором. Усилие выходного давления на мембрану регулятора управления постоянно сравнивается с заданным при настройке усилием нижней пружины; любое незначительное отклонение выходного давления вызывает перемещение мембраны и клапана регулятора управления. При этом изменяется расход газа, проходящего через малый клапан, а следовательно, и давление под мембраной регулирующего клапана. Таким образом, при любом отклонении выходного давления от заданного изменение давления под большой мембраной вызывает перемещение основного клапана в новое равновесное положение, при котором выходное давление восстанавливается. Например, если при уменьшении потребления газа выходное давление повысится, то мембрана и клапан регулятора управления несколько опустятся. При этом расход газа через малый клапан уменьшится, что вызовет уменьшение давления под мембраной регулирующего клапана. Основной клапан под действием входного давления начнет закрываться до тех пор, пока его проходное сечение не будет соответствовать новому потреблению газа и выходное давление не восстановится.

3.. Автоматизация котельных установок: Отопительные и отопительно-производственные котельные занимают одно из ведущих мест среди потребителей топливных ресурсов, причем их доля в общем энергетическом балансе страны составляет около 50%. В настоящее время в городах эксплуатируются более 120 тыс. котельных, и в перспективе они будут иметь немаловажное значение. Индустриализация сельского строительства также требует значительного количества котельных малой мощности. Техническая эксплуатация котельных «малой энергетики» связана с трудоемкими процессами. Для ее совершенствования требуется автоматизация и механизация основных технологических процессов. Важнейшей задачей автоматизации и механизации является обеспечение энергетического и материального баланса установки при оптимальном КПД, минимальных потреблении топливно-энергетических ресурсов, загрязнении окружающей среды, при экономичной и безопасной работе на любых нагрузках. История автоматизации началась именно с регулирования паровых котлов. Ее современное состояние позволяет, увеличив экономичность котлоагрегатов, повысить безопасность, надежность и точность работы оборудования, обеспечить снижение численности обслуживающего персонала, облегчение его труда.Наибольшая эффективность автоматической эксплуатации котельных предполагается при полной и комплексной автоматизации устройств основного и вспомогательного оборудования. Как известно, к первому относится сам котлоагрегат, дымососы и вентиляторы, ко второму – насосно-деаэраторная установка, химводоочистка, теплофикационная установка, станция перекачки конденсата, ГРС, склад мазута (угля) и топливоподача. Уровень автоматизации котельных зависит от следующих основных технических факторов: – назначения котла. По виду и параметрам энергоносителя котлы делятся на паровые, водогрейные.

Билет 19 1. РДСК-50. Регулятор состоит из регулятора давления, автоматического отключающего устройства. В корпусе регулятора запрессованы седло отсечного клапана и седло рабочего клапана. Рабочий клапан посредством штока соединен с мембраной. В крышке расположена пружина настройки выходного давления. Отключающее устройство имеет мембрану, соединенную с исполнительным механизмом, который с помощью подвижного фиксатора стопорит шток, фиксируя открытое положение клапана. Настройка отключающего устройства осуществляется пружинами. Подаваемый к регулятору газ высокого давления, проходя через зазор между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до среднего и поступает к потребителю. Импульс выходного давления по трубопроводу поступает из выходного трубопровода в под мембранную полость, которая, в свою очередь, соединена трубопроводом с отключающим устройством. При повышении или снижении выходного давления через импульсную трубку передается сигнал к исполнительному механизму, который связан со штоком седла отсечного клапана. Исполнительный механизм с помощью фиксатора стопорит шток, закрывает седло отсечного клапана. Пуск регулятора давления в работу после срабатывания отключающего устройства производится в ручную. Для этого вворачивается пробка и плавно отпускает шток на свое место. Техн.хар: Регулируемая среда природный газ; Температура окружающей среды, -40...+60; Диапазон входного давления 0,05–1,2 МПа; Давление срабатывания автоматического отключающего устройства: при повышении Рвых 1,2...1,5 МПа; при понижении Рвых 0,3...0,5МПа; Пропускная способность 650 м³/ч; Ду присоединительного патрубка,: Входа 32 мм, выхода 50 мм; Масса, кг, не более 6,

2. Интерферометры типа ШИ. Служат для определения концентрации метана, угл.газа и водорода в воздухе. Действие прибора основано на изменении смещения полос интерференции(наложения) двух световых лучей, один из которых проходит через исследуемый газ, а др.через чистый воздух. Прибор имеет две камеры(рабочую и сравнительную), встроенную оптическую систему и окуляр для наблюдения. При заполнении обеих камер чистым воздухом световые лучи проходят через одинаковую оптическую среду. Это исходное нулевое положение фиксируется совмещением середины левой черной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой неподвижной шкалы. После заполнения рабочей камеры исследуемой газовоздушной смесью получается дополнительная разность хода лучей и интерференционная картина смещается от своего нулевого положения.

3.Визуальные водоуказательные приборы, поплавковые уровнемеры и сигнализаторы уровня. Визуальный уровнемер построен по принципу сообщающихся сосудов. Уровнемеры имеют стекло, закрепленное так, что его середина находится на высоте требуемого уровня. Высота стекла должна охватывать всю зону колебания уровней. Поплавковый. В них имеется плавающий поплавок, который измеряет уровень. Поплавок легкий, изготовлен из коррозионно-стойких материалов. Показывающее устр-во связано с поплавком тросом или рычагом. При изменении уровня поплавок перемещается по вертикали. Изменение положения показывается на шкале отсчетного устр-ва. Сигнализаторы уровня контролируют предельный или установленный уровень жидкости.

Билет 20 1. Гидростатический и пьезометрический методы измерения уровня. Гидростатический уровнемер– прибор, измеряющий уровень жидкости в ёмкости методом измерения гидростатического давления столба жидкости. Главное достоинство гидростатических уровнемеров это высокая точность. Гидростатическим методом, с помощью гидростатического датчика уровня, можно измерять объём жидкости. Пьезометрический метод измерения уровня основан на определении разности давлений, одно из которых зависит от уровня жидкости в сосуде, а другое от давления над уровнем.

2. Методы определения полноты сгорания топлива. Газоанализатор ГХП-100. Полноту сгорания топлива можно определить с помощью газоанализатора и визуально – по цвету и характеру пламени: -прозрачно-голубоватое – сгорание полное; -красный или жёлтый – сгорание неполное. Газоанализатор ГХП-100(газоанализатор химический переносной) предназначен для определения объемного содержания суммы всех кислотообразующих газов, кислорода, окиси углерода или непредельных углеводородов в дымовых и газовых смесях. Прибор ГХП-100 состоит из измерительной бюретки, трех пар реактивных и поглотительных сосудов присоединенных к общей гребенке. Засасывание исследуемой среды и перемещение ее внутри прибора осуществляются с помощью уравнительного сосуда. До поступления в прибор проба проходит через фильтр, в котором улавливаются механические примеси и конденсируются водяные пары. Поглощение газов идет в строго определенной последовательности: углекислый газ, кислород, окись углерода. После поглощения каждого из определяемых газов заполнение бюретки будет уменьшаться и разница в объеме будет соответствовать процентному содержанию данного газа в пробе.

3. Астатический регулятор давления. В астатических регуляторах на чувствительный элемент (мембрану) действует постоянная сила от груза. Активная (противодействующая) сила — это усиление, которое воспринимает мембрана от выходного давления Р2. При увеличении отбора газа из сети будет уменьшаться давление Р2, баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз и регулирующий орган откроется. Регулятор уравновешен, если его регулирующий орган находится в покое. Это возможно, когда сумма сил, действующих на плунжер, равна 0. На плунжер действуют след.силы: -перестановочная, возникающая за счет воздействия на мембрану входного давления; -постоянный груз на мембрану; вес движущихся частей регулятора; силы трения; одностороннее давление на плунжер; -инерционные силы. Если регулятор и объект уравновешены, то вся система находится в равновесии.

Билет 21 1. Понятие расхода и кол-ва газа. Ед.изм. Методы измерения расхода и кол-ва газа. Расход-это объем и масса вещ-ва, протекающего в т/п в каждый момент времени, поэтому расход характеризует скорость протекания вещ-ва и выражается в объемных и массовых единицах(м³/ч, кг/ч). Кол-во(м³, кг)-это объем или масса вещ-ва, прошедшего через т/п за отрезок времени(часы, сутки, месяцы). Приборы, измеряющие расход, называются расходомерами, измеряющие кол-во - счетчиками. Для измерения объемного расхода газа и объемного количества в системах газораспределения применяются измерительные комплексы, состоящие из сужающего устройства и дифманометра (измерение расхода по перепаду давления), а также объемные ротационные и турбинные счетчики.

2. РДГ-8. Регулятор давления газа состоит из: корпуса; крышки, пружины, мембраны в сборе, клапана с уплотнителем, рычага, входного штуцера, выходного штуцера или ниппеля, регулировочной гайки и пробки. Мембрана в сборе закреплена между торцами корпуса и крышки. Регулировочная гайка перемещается по резьбе горловины крышки и своим торцом давит через пружину на тарелку мембраны, тем самым осуществляется настройка выходного давления регулятора. С мембраной через специальный винт связан рычаг, который преобразует вертикальное движение мембраны в горизонтальное перемещение клапана, изменяется зазор между седлом штуцера и уплотнителем. Пары сжиженного газа высокого или среднего давления из баллона поступают во входной штуцер, проходят через зазор между седлом штуцера и уплотнителем клапана, редуцируются до заданного давления и через подмембранную полость уходят в выходной штуцер и далее через газопровод к газовому прибору потребителя. Если расход газа или входное давление в процессе работы изменяется, то равновесие подвижной системы нарушается. При этом под действием преобладающего усилия мембрана через рычажную передачу передвигает клапан в другое равновесное положение, соответствующее другому расходу или входному давлению газа. Отклонение регулируемого давления от заданного значения в основном выражается в снижении выходного давления при большом открытии клапана, т. е. при увеличении расхода (отбора) газа. В случае прекращения расхода возросшее после регулятора давление газа поднимает мембрану. При этом рычаг перемещает клапан с уплотнителем до полного закрытия отверстия седла во входном штуцере. Рабочее давление паров сжиженных газов на входе в регулятор 0,07—1,6 МПа; Объемный расход газа от 1,2 м3/ч; Давление на выходе из регулятора 0,002—0,0036 МПа.

3. Автоматика плит повышенной комфортности. В газовых плитах должны быть предусмотрены автоматический розжиг горелок, освещение духовых шкафов, электроприборы для вертела, система отключения горелок при прекращении поступления газа и случайном погасании, регулирование темп-ры духовых шкафов. Для автоматич. розжига применяется система пьезозажигания. Принцип построен на использовании пьезоэффекта- эффекта генерирования высоковольтных импульсов малой мощности. В корпусе размещены два пьезоэлемента с изолирующей обоймой и высоковольтным выводом, размещенным в трубке. В этом же корпусе установлен боек с пружиной. При каждом повороте крана боек ударяет по торцу пьезоэлемента, вызывая импульсы тока напряжением около 10-15 кВ. Этот импульс достаточен для получения искрового разряда в разряднике, установленном у зоны пламени горелки. Автоматика безоп-ти включает систему термопар, устанавливаемых у зоны пламени горелок, и датчик, связанный с электромагнитным клапаном, встроенный в кран горелки. Кран-клапан. Клапан при зажигании открывается осевым нажатием на рукоятку крана через шток. Далее в процессе работы горелки клапан удерживается в открытом состоянии электромагнитом. При охлаждении спая термопары и снижении термоЭДС в случае загасания горелки пружина возвращает клапан в закрытое положение. Регулирование темп-ры духового шкафа обеспечивает дилатометрический терморегулятор. Трубчатый стержень дилатометра за счет линейного расширения при нагреве толкает подвижный клин и через шарик передает усилие толкателю. Толкатель перемещает подпружинный клапан, регулируя расход газа на горелку. Терморегулятор встроен в г/п горелки и настраивается на заданный режим рукояткой, выведенной на лицевой щиток плиты.

Билет 22 1.Лазерная передвижная установка. Принцип действия лазерного газоанализатора основан на поглощении молекулами метана части энергии светлого луча гелиевонеонового лазера, причем ослабление интенсивности светового луча тем больше, чем больше молекул метана встретится на пути луча. Каждый газ характеризуется определенной частотой поглощения электромагнитных волн. Для метана максимум поглощения соответствует частоте излучения гелиево-неонового лазера. Все другие газы имеют максимумы поглощения на других частотах, не совпадающих с частотой данного лазера, и поэтому при сравнимых концентрациях не оказывают заметного влияния на изменение интенсивности светового луча. Этим объясняется высокая избираемость лазерного газоанализатора.

2.РДБК-1 Газ входного давления поступает к регулятору прямого действия, а от него — к регулятору управления низкого давления. От регулятора управления газа через регулируемый дроссель поступает под мембрану регулирующего клапана и через второй регулируемый дроссель — в над мембранное пространство регулирующего клапана. Над мембранная камера регулирующего клапана и над мембранная камера регулятора управления находятся под воздействием выходного давления. Над мембранная камера регулятора управления через дроссель связана с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель давление перед ним, а следовательно, и в под мембранной камере регулирующего клапана всегда больше выходного давления. Перепад давлений на мембране регулирующего клапана образует подъемную силу мембраны, которая при любом установившемся режиме работы регулятора уравновешивается перепадом давления на основном клапане и весом подвижных частей. Давление в под мембранной камере регулирующего клапана автоматически регулируется клапаном регулятора управления в зависимости от величин расхода газа и входного давления. Усилие выходного давления на мембрану регулятора управления постоянно сравнивается с заданным при настройке усилием нижней пружины. Любое отклонение выходного давления вызывает перемещение мембраны и клапана регулятора управления. При этом меняется расход газа, а следовательно, и давление под мембраной регулирующего клапана. Таким образом, при любом отклонении выходного давления от заданного изменение давления под мембраной регулирующего клапана вызывает перемещение основного клапана в новое равновесное состояние, при котором выходное давление восстанавливается. Техн.хар: Максимальное входное давление 1,2 МПа; Температура окружающей среды от +5 до +45°С; Диапазон настройки выходного давления 0,001—0,06 МПа

3. Термометр сопротивления. Устр-во, принц. действ. Вторичные приборы. Термометр состоит из чувствительного элемента, расположенного в стальном защитном кожухе, на котором приварен штуцер. Провода, армированные фарфоровыми бусами, соединяют выводы чувствительного элемента с клеммой колодкой, находящейся в корпусе головки. Сверху головка закрыта крышкой, снизу имеется сальниковый ввод, через который осуществляется подвод монтажного кабеля. Принцип действия чувствительного элемента основан на использовании зависимости электрического сопротивления вещества от температуры. В качестве материалов для их изготовления используются чистые металлы платина, медь, никель и полупроводники. Платина является основным материалом для изготовления термометров сопротивления. В качестве чувствительного элемента в полупроводниковых термометрах сопротивления используют германий, оксиды меди и марганца, титана и магния. Логометры применяются в качестве вторичных приборов в комплекте с термометрами сопротивления. Принцип действия логометра основан на том, что направленные встречно вращающие моменты, возникающие вследствие воздействия на подвижную часть логометра величин, входящих в измеряемое отношение, уравновешиваются при отклонении подвижной части на некоторый угол. Например, подвижную часть магнитоэлектрического логометра образуют 2 скрепленные под углом рамки, токи к которым проводятся через безмоментные спирали. Находясь в поле постоянного магнита, рамки стремятся повернуться в направлении действия большого момента, и подвижная часть отклоняется до тех пор, пока моменты не уравновесятся. Логометры широко применяются в различных схемах для измерения электрических величин: емкости, индуктивности, сопротивления.

Билет 24 1.Измерение уровня. Виды уровнемеров. Уровнемер-прибор для определения уровня содержимого в открытых или закрытых резервуарах. Виды уровнемеров: -визуальные; -поплавковые; -мембранные; -буйковые; -гидростатические; -ультразвуковые; -акустические; -емкостные. Визуальный уровнемер. Построен по принципу сообщающихся сосудов. Уровнемеры имеют стекло, закрепленное так, что его середина находится на высоте требуемого уровня. Высота стекла должна охватывать всю зону колебания уровней. Поплавковый. В них имеется плавающий поплавок, который измеряет уровень. Поплавок легкий, изготовлен из коррозионно-стойких материалов. Показывающее устр-во связано с поплавком тросом или рычагом. При изменении уровня поплавок перемещается по вертикали. Изменение положения показывается на шкале отсчетного устр-ва. Мембранный при увеличении уровня гидростатического давления действует на мембрану и когда уровень уменьшается, мембрана приходит в первоначальное положение при помощи спиральной пружины. Емкостные уровнемеры. Используют зависимость электрической емкости чувств.элем-та первичного измерительного преобразователя от уровня жидкости. Чувств.эл-т частично погружен в жидкость. Электроды образуют конденсатор, межэлектродное пространство заполнено жидкостью до высоты Н, а свободная поверхность заполнена газовой смесью.


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 84 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)