Читайте также:
|
10.9.1.1 Сварку (далее по тексту - приварку) выводов ЭХЗ к газопроводам следует выполнять:
- ручной дуговой сваркой покрытыми электродами;
- термитной сваркой;
- конденсаторной*.
_______________
* Конденсаторная приварка выводов ЭХЗ может применяться по отдельным технологическим инструкциям, согласованным с ОАО «Газпром» и разработчиком настоящего стандарта.
10.9.1.2 Требования к выводам ЭХЗ (материал изготовления - медные, латунные, стальные; электросопротивление материала, сечение, длина и др.) регламентируются нормативными документами ЭХЗ.
10.9.1.3 Материалы (сварочные электроды, термитные смеси либо паяльно-сварочные стержни и термокарандаши из термитных смесей), предназначенные для приварки выводов ЭХЗ, должны соответствовать требованиям раздела 7.
10.9.1.4 Производственная аттестация технологий приварки выводов ЭХЗ, допускные испытания сварщиков должны проводиться с учетом требований разделов 4, 5.
10.9.1.5 КСС, выполненные при производственной аттестации технологий и допускных испытаниях сварщиков должны оцениваться визуальным, измерительным методами контроля и пройти механические испытания с целью проверки соответствия их механических свойств требованиям настоящего стандарта. Методика механических испытаний приведена в приложении Б.
10.9.1.6 КСС признаются прошедшими испытания:
- если по результатам визуального и измерительного контроля в сварных швах переходной пластины и вывода ЭХЗ, выполненных ручной дуговой сваркой, наплавке, выполненной термитной сваркой, отсутствуют недопустимые поверхностные дефекты и размеры сварных швов и наплавок соответствуют требованиям настоящего раздела;
- если по результатам механических испытаний значение прочности при сдвиге наплавки, выполненной термитной сваркой, составляет не менее 50 МПа, при этом отношение площади сплавления к площади наплавки должно быть не менее 50 %.
10.9.1.7 Подготовка газопровода к приварке, приварка выводов ЭХЗ должны выполняться в соответствии с требованиями операционных технологических карт сборки, ручной дуговой сварки, термитной сварки выводов ЭХЗ, разработанных по аттестованным технологиям сварки и утвержденных организацией, выполняющей приварку выводов ЭХЗ.
10.9.1.8 Место приварки выводов ЭХЗ следует располагать в верхней четверти периметра газопровода с максимальным отклонением от зенита ±10°, при этом, при ручной дуговой сварке - на кольцевом сварном шве на расстоянии не менее 100 мм от пересечения продольного и кольцевого швов, при термитной сварке - на поверхности газопровода на расстоянии не менее 100 мм от продольного, кольцевого сварных швов и их пересечения.
10.9.1.9 Поверхность газопровода в месте приварки выводов ЭХЗ и на расстоянии не менее 50 мм в каждую сторону должна быть очищена механическим способом до металлического блеска. Допускается очистка поверхности шлифмашинкой с применением дисковых проволочных щеток, ручной проволочной щеткой, напильником, наждачной бумагой.
10.9.1.10 Вывод ЭХЗ должен быть зачищен механическим способом до металлического блеска на длину не менее 50 мм.
10.9.1.11 На поверхности газопровода в месте приварки выводов ЭХЗ не допускается наличие следов влаги или конденсата.
Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 62 | Нарушение авторских прав