Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Общие требования

Читайте также:
  1. I. Общие распоряжения
  2. I. Общие распоряжения
  3. I. Цели и задачи дисциплины. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.
  4. II. Требования к военным священникам
  5. II. Требования к порядку предоставления государственной услуги
  6. II. Требования к поступающему
  7. III. ЭТАПЫ ПОДГОТОВКИ, СТРУКТУРА И ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ И РЕФЕРАТА

6.1.1 При сварке промысловых и магистральных газопроводов по 1.1 применяются трубы, СДТ, ЗРА отечественных или зарубежных заводов-производителей, изготовленные по специальным ТУ, согласованным с ОАО «Газпром», ГОСТ и рекомендованные к применению нормативными документами ОАО «Газпром».

6.1.2 Трубы (каждая партия) должны быть обеспечены сертификатами качества, СДТ, ЗРА - техническими паспортами заводов-производителей с указанием приемо-сдаточных характеристик.

6.1.3 До начала сварочных работ трубы, СДТ, ЗРА должны пройти входной контроль в порядке, установленном в организации выполняющей сварочные работы.

6.1.4 Трубы, СДТ, изготавливаемые из углеродистой или низколегированной спокойной или полуспокойной стали должны иметь эквивалент углерода (Сэ) не более 0,46 %. Классы прочности и механические свойства сталей труб, СДТ приведены в таблице 6.1.

6.1.5 Эквивалент углерода (Сэ) сталей труб, СДТ, обечаек ЗРА определяется по формуле

(6.1)

где С, Мn, Cr, Mo, V, Ti, Ni, Сu, В - содержание, % от массы, в составе металла трубной стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, ниобия, титана, меди, никеля, бора.

6.1.6 Остаточная величина магнитного поля (намагниченность) торцов труб, СДТ должна быть не более 20 Гс. При намагниченности торцов труб, СДТ более 20 Гс должно производиться размагничивание в соответствии с нормативными документами ОАО «Газпром».

6.1.7 Концы труб, СДТ, ЗРА должны быть обработаны механическим способом и защищены от механических повреждений обечайками, а также для предотвращения попадания внутрь труб, СДТ влаги, снега и др. при транспортировке их концы должны быть закрыты инвентарными заглушками.

6.1.8 Усиление внутреннего заводского шва труб и СДТ, изготовленных с применением электродуговой двухсторонней сварки, на длине не менее 150 мм от торцов должно быть снято до величины от 0 до 0,5 мм, допускается снятие усиления наружного шва на длине не менее 150 мм от торцов труб до величины от 0 до 0,5 мм.

 

Таблица 6.1 - Классы прочности и механические свойства сталей труб, СДТ

 

Класс прочности Нормативные механические свойства (не менее)
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) Предел текучести, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение, %
К34 333 (34) 206 (21)  
К38 372 (38) 235 (24)  
К42 412 (42) 245 (25)  
К451 441 (45) 341 (35)  
К481 471 (48) 324 (33)  
К501 490 (50) 340 (35)  
К52 510 (52) 360 (37)  
К541 530 (54) 380 (39)  
К55 540 (55) 380 (39)  
К561 550 (56) 390 (40)2  
К581 570 (58) 470 (48)  
К60 590 (60) 460 (47)1, 3  
480 (49)4  

______________

1 Трубы по специальным ТУ, согласованным с ОАО «Газпром».

2 По минимальному значению предела текучести соответствует классу Х60 по API 5L [20].

3 По минимальному значению предела текучести соответствует классу Х65 по API 5L [20].

4 По минимальному значению предела текучести соответствует классу Х70 по API 5L [20].

 

Примечания:

1 Класс прочности соответствует нормативному значению временного сопротивления разрыву, определяемому на поперечных образцах.

2 Трубы, СДТ из сталей других классов прочности должны применяться в соответствии с требованиями 6.1.1.

 

6.1.9 Не допускаются вмятины любых размеров торцев труб, СДТ, ЗРА с механическими повреждениями поверхности металла.

6.1.10 Не допускаются на наружной и внутренней поверхности концов труб, СДТ на расстоянии менее 40 мм от торцев трещины, закаты, расслоения. Концы труб, СДТ могут иметь поверхностные дефекты механического происхождения (риски, продиры, царапины), регламентированные специальными ТУ, ГОСТ.

6.1.11 Устранение поверхностных дефектов концов труб, СДТ, ЗРА производится механическим способом (шлифмашинками с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток)*, при этом толщина стенки концов труб, СДТ после механической обработки не должна выйти за пределы минусовых допусков.

_____________________

* В тексте стандарта вместо термина «обработка или зачистка механическим способом шлифмашинками с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток», далее, за исключением особых случаев, употребляется термин «механическая обработка шлифмашинками».

 

6.1.12 Не допускается выполнять ремонт сваркой основного металла тела труб, СДТ, ЗРА.

 


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 21 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)