Читайте также:
|
| №. | Признаки | Возможная причина | Способы устранения | |
| 1. | Тяжелая работа вакуумного насоса, перегрузочный выключатель автоматически выключает насос | - двигатель подключен только к двум фазам, | - проверить подключение и питающую проводку, | |
| - установка перегрузочного выключателя на слишком низком уровне, | - установить уровень перегрузки на уровне 5% выше требуемого уровня, | |||
| - несоответствующее питание или слишком малое сечение проводов. | - проверить электрическое подключение. | |||
| 2. | Тяжелая и громкая работа насоса, повышенное потребление мощности | - неправильное направление вращения насоса, | - изменить направление вращения, согласно направлению указанному на двигателе вакуумного насоса, | |
| - уровень масла в насосе выше допустимого, | - снизить уровень масла, | |||
| - несоответствующее масло, | - использовать масло предлагаемое в инструкции по обслуживанию, | |||
| - слишком низкая окружающая температура, | - при температуре ниже +5°C использовать масло с пониженной вязкостью, | |||
| - насос не работал несколько недель, | - после запуска насоса работать при закрытом входе воздуха пока насос не нагреется, | |||
| - масло не менялось в указанные сроки, | - сменить масло, | |||
| - закупоренные выхлопные фильтры. | - сменить фильтры. | |||
| 3. | Падение вакуума свыше 5 кПа/час (измеряемое в диапазоне 85-80 кПа) или слишком долгое время его достижения | - закупорен впуск воздуха в насосе, | - снять фланец впуска, проверить и очистить мембрану клапана насоса, | |
| - неплотность вакуумной системы, | - проверить плотность соединений, устранить неплотность, | |||
| - закупорены фильтры, | - сменить фильтры, | |||
| - насос залит рассолом, | - промыть полость насоса и сменить фильтры, | |||
| - отсутствие масла в насосе, | - пополнить масло до требуемого уровня, | |||
| - несоответствующее масло в насосе | - сменить масло, | |||
| - неплотность системы измерения вакуума | - проверить плотность соединения трубки измерения вакуума с измерительным патрубком в командо-контроллере | |||
| 4. | Температура насоса во время работы превышает 80°C | - недостаточная вентиляция насоса, | - увеличить обмен воздуха охлаждающего насос, | |
| - загрязнено отверстие входа воздуха в насос, | - очистить отверстие входа воздуха, | |||
| - уровень масла в насосе выше допустимого, | - снизить уровень масла, | |||
| - закупорены фильтры | - сменить фильтры, | |||
| 5. | Вытекание масла из насоса | - расшатались крепежные болты, | - затянуть болты, | |
| - повреждена набивка валика | - сменить набивку, | |||
| - закупорены фильтры | - сменить фильтры. | |||
| 6. | Дымный выхлоп насоса или капли масла на выпуске воздуха из насоса. | - пополнение уровня несоответствующим маслом | - сменить масло, | |
| - наклонение насоса перед заменой масла | - включить насос на 2-3 мин и работать с полуоткрытым выпуском воздуха | |||
| - закупорены фильтры | - сменить фильтры. | |||
| 7. | Двигатель работает, насос не работает. | - повреждена или изношена прокладка муфты. | - сменить вкладыш муфты. | |
| 8. | Заедание насоса, двигатель работает | - насос работал без масла, повреждены лопасти ротора | - связаться с сервисом производителя, - сменить лопасти ротора | |
| 9. | Масло в насосе: | - сменить масло | ||
| - черное | - не сменялось масло, - насос наполнен несоответствующим маслом, - перегрет насос | |||
| - молочное, образовалась эмульсия | - в насос попал рассол или водяной пар, | |||
| - несоответствующая вязкость, становиться клейким | - насос наполнен несоответствующим маслом. | |||
| 10. | Громкая и тяжелая работа передачи | - слишком низкий уровень или нехватка масла в передаче, | - пополнить уровень масла, | |
| - - повреждены зубья передачи. | - - заменить передачу. | |||
| 11. | Вытекание масла из передачи. | - износ уплотнения, | - сменить уплотнения, | |
| - - закупорен воздухоотвод. | - - очистить воздухоотвод. | |||
| 12. | Громкая работа подшипников. | - нет смазки, | - смазать подшипники, | |
| - - износ подшипников. | - - сменить подшипники. | |||
| 13. | Невозможно запустить машину. Пульт управления выключен | - отсутствие напряжения питания - повреждена электрическая система, - слишком низкое напряжение электрической системы, - сработал выключатель избыточного тока предохраняющий цепь управления - повреждена панель управления | - проверить электрическую систему на предприятии, - проверить защиту в электрической коробке, - вызвать сервис производителя, | |
| На пульте управления мигает лампочка – поз. 19, рис.5 – сигнализирующая отсутствие сообщения с командо - контроллером | - отсутствие связи между командо-контроллером и пультом управления (поврежден кабель, отсутствие контакта), - поврежден командо-контроллер | - проверить кабель соединяющий командо-контроллер с пультом управления, - проверить действие командо-контроллера, - вызвать сервис производителя | ||
| - поврежден пульт управления | - вызвать сервис производителя | |||
| 15. | Отсутствие или неправильные показания температуры | - поврежден провод датчика температуры | - проверить провод датчика температуры | |
| - поврежден датчик температуры | - вызвать сервис производителя | |||
| - поврежден командо-контроллер | - вызвать сервис производителя | |||
| 16. | Отсутствие или неправильные показания вакуума | - закупорена трубка для измерения вакуума в барабане | - проверить проходимость трубки измерения вакуума, - сменить измерительную трубку | |
| - неплотность соединения патрубка измерения вакуума в командо-контроллере со входом трубки измерения вакуума в барабан | - устранить неплотности в соединении измерительного патрубка с измерительным проводом соединенным с барабаном | |||
| - поврежден аналоговый модуль или командо-контроллер | - вызвать сервис производителя | |||
| 17. | На пульте управления мигает сигнальная лампочка –поз. 19, рис.5 – перегрузка двигателя привода барабана или вакуумного насоса | - сработал выключатель перегрузки двигателя привода барабана или вакуумного насоса | - проверить, не блокируется ли насос или тяжело работает, - проверить ток, установленный на выключателях, при необходимости поправить согласно электрической схеме, - вручную включить выключатель двигателя и попробовать включить массажер еще раз | |
| ||||
| 18. | На пульте управления мигает сигнальная лампочка –поз. 19а, рис. 5 – вода в циклоне | - загрязнены измерительные зонды в циклоне (вода или твердые частицы) | - включить массажер, открыть ручной клапан с целью декомпрессии барабана, снять крышку циклонов и очистить зонды, вытереть их досуха | |
| 19. | На пульте управления мигает сигнальная лампочка –поз. 19c, рис.5 – превышение установленной температуры | - слишком высока температура | - поправить температуру в программе массирования | |
| - поврежден датчик температуры | - проверить датчик температуры | |||
| - поврежден провод датчика температуры | - проверить провод датчика | |||
| 20. | На пульте управления мигает сигнальная лампочка –поз.19f, рис. 5 – перегрузка преобразователя частоты | - система управления преобразователя частоты обнаружила ошибку вызванную перегрузкой приводов или неправильным питанием | - проверить, не перегружен ли барабан массажера или механически заблокирован, - проверить напряжение питания на зажимах преобразователя частоты, - проверить, какое сообщение показано на индикаторе преобразователя частоты и сообщить об этом сервис производителя | |
| 21. | На пульте управления мигает сигнальная лампочка –поз.19d, рис. 5 – потеря питания | - во время автоматической работы произошла потеря питания, после появления питания массажер продолжает программу массирования | - произвести корректировку программы массирования, - проверить состояние загруженного продукта и принять решение о целесообразности продолжения процесса массирования |
Список используемой литературы
1. Соколов А.А., Павлов Д.В., и др. Технология мяса и мясопродуктов (Под ред. Соколова А.А.) М., Пищевая промышленность, 1970
2. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясопродуктов - М.: Колос, 2000
3. Бредихин А.М. Технологическое оборудование мясокомбинатов. М.:, Колос, 2000
4. Беляев В.В. Охрана труда на предприятиях мясной и молочной промышленности – М:, Легкая и пищевая промышленность, 1982
Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 19 | Нарушение авторских прав