|
Читайте также: |
Ю.А. Ширнин, А.Н. Чемоданов, А.Ю. Ширнин
Технология и оборудование
Лесозаготовительного производства
Учебное пособие
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
МАРИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Ю.А.Ширнин, А.Н.Чемоданов, А.Ю. Ширнин
Технология и оборудование
Лесозаготовительного производства
Йошкар-Ола
ББК 43.900
УДК 630*32(015.5)+630*848(075.5)
Ш 64
Рецензенты:
Кафедра «Прикладной механики, машиноведение и технологии» МарГУ (зав. кафедрой проф. И.А. Полянин)
Павлов С.В. консультант отдела экономического мониторинга отраслей промышленности Министерства экономического развития и торговли РМЭ.
Мусихин Г.П. канд. техн. наук, доцент кафедры стандартизации, сертификации и товароведения Марийского государственного технического университета.
Ширнин Ю.А.
Ш 64 Технология и оборудования лесозаготовительного
производства/ Ю.А. Ширнин, А.Н. Чемоданов, А.Ю. Ширнин:Учебное пособие по курсовому проектированию. – Йошкар-Ола: МарГТУ, 2007. – 95 с.
ISBN 5-8158-0330-8
Приведены методики выбора способов рубок и комплектов машин, расчетов участков лесного фонда и оптимальных размеров делянок. Даны рекомендации по комплектованию бригад и мастерских участков на лесосечных работах по расчету оборудования и рабочей силы, изложены методика расчета трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы, рекомендации по выполнению графической части и другие вопросы проектирования.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров 250300 «Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств».
ББК 43.900
УДК 630*32(015.5)+630*848(075.5)
ISBN 5-8158-0330-8 © Марийский государственный
технический университет, 2008
Предисловие
Целью настоящего издания является привитие студентам самостоятельности в выполнении важной составляющей учебного процесса и дальнейшей инженерной деятельности – проектировании лесозаготовительного производства.
Структура изложения материала соответствует алгоритму проектирования, то есть той последовательности, при которой следующий далее расчет не может быть выполнен без предыдущего.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Задание на проектирование
Бланк задания на выполнение курсового проекта выдаётся каждому студенту на кафедре. Заполненный бланк подписывается руководителем работы и подшивается к пояснительной записке после титульного листа.
Перечисленные в задании исходные данные берутся из табл.1 в соответствии с номером зачетной книжки студента или могут быть собраны на предприятии во время прохождения производственной практики.
Содержание проекта
Курсовой проект состоит из пояснительной записки и чертежей. Пояснительная записка включает в себя: титульный лист, задание на курсовой проект, содержание, текст пояснительной записки, приложения, список использованной литературы, спецификации чертежей.
Таблица 1
Технология и оборудование лесозаготовительного производства
Исходные данные для курсового проектирования по дисциплине
“ Технология и оборудование лесозаготовительных производств”
| Показатель, размерность | Цифра номера зач. книж. | Варианты | |||||||||||||
| 1. Срок эксплуатации лесосырьевой базы 2. Запас леса на 1 га, м3 3. Руководящий уклон волока, град. | Предпос. -//- -//- | ||||||||||||||
| 4. Состав насаждений 5. Размер лесосеки, м×м | -//- -//- | 7Е 2Б 1Ос 250х1000 | 5С 3Б 2Е 500х1000 | 6Б 2Е 2С 500х500 | 6С 3Ос 1Б 400х1000 | 4Е 3Пх 3Б 250х500 | |||||||||
| 6. Рекомендуемые машины для лесосечных работ* | Последняя | ВТМ+ МОС | ВПМ+ ТМ+ МОС | ВТМ+ СРМ | ВПМ+ТМ + СРМ | БП+ ТТК | БП+ТТК+ МОС | ВСРМ+ ПТМс | БПв+ БПос+ БПр+ ПТМс | БП+ ПТМ + МОС | ВМ+ ПТМ + МОС | ||||
| 7. Расположение погрузочного пункта | -//- | У УСА | У УСА | У ВЕТКИ | У УСА | ||||||||||
| 8. Лесовосстановление | Предпос. | Искусственное | Сохранение подроста | Искусственное | |||||||||||
| 9. Стоимость строитель-ства и содержания 1 погрузочного пункта, руб. | -//- | ||||||||||||||
| 10. Лесовозные авто-поезда комплектуются на базе автомобиля | Последняя | Маз – 5434 | КРАЗ – 643701 | КамАЗ – 43105 | Урал - 43204 | Урал – 5557 | |||||||||
| 11. Годовой объем заготовки леса, тыс.м3: | -//- | ||||||||||||||
| 12. Тип нижнего склада, примыкание лесовозной дороги | -//- | Прирельсовый, железная дорога МПС | Береговой, судоходная река с плотовым сплавом | ||||||||||||
| 13. Тип дорожной одежды автомобильной лесовозной дороги | Предпос. | С колейным покрытием железобетонных плит | Гравийная | Грунтощебеночная | Щебеночная | ||||||||||
| 14.Руководящий уклон дороги, % | Последняя | ||||||||||||||
| 15.Расстояние вывозки сырья по магистрали от точки А до нижнего склада, км | Предпос. | ||||||||||||||
| 16. Вид вывозимого сырья | Последняя | Хлысты | Сортименты | Деревья | Хлысты | Сортименты | Хлысты | ||||||||
| 17. Средние объем и длина хлыста, м3/м | Последняя | 0,22/16 | 0,40/20 | 0,60/22 | 0,30/18 | 0,45/20 | |||||||||
| 18. Сортиментный план** | Последняя | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | ||||
| 19. Вид готовой продукции, получающейся в результате сортировки и переработки (“+” – продукция производится, “–” – продукция не производится на складе): | Последняя | ||||||||||||||
| Пиловочного бревна. 1. Неокоренные пиловочные бревна, рассортированные на 4 группы (в % от общего количества пиловочника) | -//- | - | - | ||||||||||||
| 2. Обрезные пиломатериалы горбыли | -//- | + | + | - | - | + | + | + | + | + | + | ||||
| Рудничной стойки 1. Неокоренное долготье, рассортированное на 2 группы | |||||||||||||||
| -//- | - | - | - | + | + | + | - | - | - | - | |||||
| 2. Грубо окоренное коротье длиной 1,5м. | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | |||||
| Балансов 1. Неокоренное долготье, рассортиро-ванное на две группы | |||||||||||||||
| -//- | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | |||||
| 2. Окоренное коротье длиной 1м. | Последняя | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | ||||
| Шпальных кряжей 1. Шпальные кряжи, рассортированные на 2 группы | |||||||||||||||
| -//- | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | |||||
| 2. Шпалы, шпальные вырезки и горбыли | -//- | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | ||||
| Строительных бревен 1. Неокоренные бревна, рассортированные на 4 группы | |||||||||||||||
| -//- | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
| Лиственных кряжей 1. Неокоренные кряжи, рассортированные на 4 группы | |||||||||||||||
| -//- | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
| Низкокачественной древесины, перерабатываемой на технологическую щепу | |||||||||||||||
| 1. Технологическая щепа для целлюлозно – бумажного производства и ДВП | -//- | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||
| Низкокачественной древесины, перерабатываемой на колотые балансы | Последняя | ||||||||||||||
| 1. Окоренные колотые балансы длиной 1м | -//- | + | + | + | - | - | - | + | + | + | + | ||||
| Низкокачественной древесины, перерабатываемой на тарные комплекты | |||||||||||||||
| 1. Тарные дощечки длиной 1м | -//- | - | - | + | + | + | + | - | - | - | - | ||||
| Низкокачественной древесины, перерабатываемой на дрова | |||||||||||||||
| 1. Дровяное долготье длиной 4м | -//- | - | - | + | + | - | - | - | - | - | - | ||||
| 2. Колотые поленья длиной 1м | -//- | + | + | - | - | + | + | + | + | + | + | ||||
| 20. Режим поступления древесины на нижний склад и отгрузки готовой продукции*** | Предпосл. | А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | ||||
| 21.Рекомендуемое оборудование для выполнения операций технологического процесса | Последняя | ||||||||||||||
| - выгрузка | Кабельный кран | Автопогрузчик | Мостовой кран | Консольно-козловой кран | Козловой кран | ||||||||||
| - разделение пачек | Установки с челночным захватом | Гребенчатые разобщители | - | Установки с челноч-ным захватом | Гребенчатые разобщители | Установки с челночным захватом | |||||||||
| - очистка от сучьев | - | - | - | - | Уста-новка с групповой обработкой | - | - | - | - | - | |||||
| - раскряжевка | Установки с продольным перемещением | - | - | Установки с поперечным перемещением | - | - | Установки с продольным перемещением | ||||||||
| - сортировка | Продольные сортировочные транспортеры | ||||||||||||||
| - штабелевка | Консольно-козловые или башенные краны | Краны башенного типа | Автопогрузчики 10 – 15 т. | Сплоточные агрегаты | |||||||||||
| - отгрузка | Консольно-козловые или башенные краны | Краны башенного типа | - | - | - | - | |||||||||
Примечание: * - ВПМ – валочно-пакетирующая машина; ТМ – трелевочная машина (типа ЛТ-89); МОС – машина для очистки деревьев от сучьев; БП – бензиномоторная пила (БПв - на валке, БПос – на обрезке сучьев, БПр – на раскряжевке); ПТМ – пакетировочно-трелевочная машина (типа ТБ-1); ПТМс - пакетировочно-трелевочная машина для сортиментов (форвадер); ВТМ – валочно-трелевочная машина; ТТК – трелевочный трактор с канатно-чокерным оборудованием; ВСПМ – валочно-сучкорезно-пакетирующая машина; ВСРМ – валочно-сучкорезно-раскряжевочная машина (харвестер); СРМ – сучкорезно-раскряжевочная машина; ВМ – валочная машина. Погрузка выполняется челюстными погрузчиками, либо самопогружающимися автопоездами в зависимости от выбранного лесовоза.
** - сортиментный план выбирается из табл.2 согласно коду варианта сортиментного плана.
*** - режим поступления древесины на склад и отгрузки готовой продукции следует выбирать из табл.3 согласно коду режима и типу нижнего склада.
Для всех вариантов число рабочих дней нижнего склада считать равным 250 дням: число дней отгрузки готовой продукции с прирельсовых складов – 360, с береговых – согласно данным табл.3.
Для береговых нижних складов последней операцией технологического процесса предполагается штабелевка лесоматериалов. Считается, что в последующем происходит передача продукции сплавной организации и отгрузке лесоматериалов водным транспортом. Эти операции в курсовом проекте не рассматриваются.
Таблица 2
Сортиментный план предприятия в процентах
(средняя длина сортиментов в м /диаметр в верхнем отрубе, м)
| № п/п | Наименование сортиментов | Код варианта сортиментного плана | |||||||||
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | ||
| 1. | Пиловочное бревно | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
|
| 2. | Рудничная стойка | 
| 
|
| 
| 
| 
| - | - | - | - |
| 3. | Балансы | 
| 
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
| 
|
| 4. | Шпальное бревно | 
| 
|
| 
| 
| 
| 
| 
|
| 
|
| 5. | Строительные бревна | 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
| 
| 
|
| 6. | Лиственные бревна (фанерные, спичечные, лыжные и т.д.) | 
| 
| 
| 
| 
| 
|
| 
| 
|
|
| 7. | Низкокачественная древесина, перерабатываемая на, колотые балансы, дрова | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
|
|
Таблица 3
Режим поступления древесины на нижний склад (числитель) и отгрузки готовой продукции (знаменатель) в процентах от грузооборота нижнего склада, соответственно по сырью и готовой продукции
| Прирельсовый нижний склад | ||||||||||||
| Код режима | Месяцы | |||||||||||
| А | 10/9 | 10/8 | 8/8 | 7/8 | 6/8 | 10/8 | 10/8 | 10/8 | 4/9 | 5/9 | 10/8 | 10/8 |
| Б | 12/9 | 12/8 | 10/8 | 1/8 | 6/9 | 10/8 | 12/8 | 12/8 | 0/9 | 5/9 | 10/8 | 10/8 |
| В | 9/8 | 2/8 | 6/8 | 2/9 | 7/8 | 10/8 | 10/8 | 10/9 | 6/9 | 6/8 | 10/9 | 10/8 |
| Г | 10/8 | 10/8 | 7/9 | 4/8 | 4/9 | 11/8 | 14/8 | 10/8 | 3/9 | 7/9 | 10/8 | 10/8 |
| Д | 12/9 | 8/8 | 8/8 | 4/9 | 4/8 | 11/8 | 12/8 | 12/8 | 1/9 | 6/9 | 12/8 | 10/8 |
| Е | 11/8 | 10/8 | 4/9 | 4/8 | 7/8 | 10/9 | 10/8 | 10/8 | 5/9 | 7/8 | 8/9 | 12/8 |
| Ж | 12/8 | 9/8 | 2/8 | 6/9 | 5/8 | 12/8 | 8/8 | 12/9 | 4/9 | 6/8 | 12/9 | 10/8 |
| З | 9/9 | 11/8 | 8/8 | 5/9 | 3/8 | 11/8 | 12/8 | 12/8 | 2/9 | 5/9 | 12/8 | 10/8 |
| И | 10/9 | 10/8 | 7/8 | 6/8 | 5/9 | 11/8 | 11/8 | 11/8 | 2/9 | 7/9 | 10/8 | 10/8 |
| К | 10/8 | 11/8 | 4/8 | 4/9 | 7/8 | 10/8 | 10/8 | 10/9 | 4/9 | 8/8 | 10/9 | 10/8 |
| Береговой нижний склад | ||||||||||||
| Код режима | Месяцы | |||||||||||
| А | 21/0 | 12/0 | 8/0 | 4/20 | 0/25 | 5/25 | 8/20 | 7/10 | 0/0 | 5/0 | 10/0 | 20/0 |
| Б | 18/0 | 15/0 | 8/0 | 4/20 | 0/25 | 5/25 | 8/25 | 7/5 | 4/0 | 5/0 | 6/0 | 20/0 |
| В | 21/0 | 12/0 | 8/0 | 4/25 | 0/25 | 5/25 | 8/20 | 7/5 | 0/0 | 5/0 | 10/0 | 20/0 |
| Г | 10/0 | 10/0 | 7/0 | 4/20 | 4/20 | 14/20 | 11/20 | 10/20 | 3/0 | 7/ | 10/0 | 10/0 |
| Д | 12/0 | 8/0 | 8/0 | 4/20 | 4/25 | 11/25 | 12/25 | 12/5 | 1/0 | 6/0 | 12/0 | 10/0 |
| Е | 9/0 | 11/0 | 8/0 | 5/25 | 3/20 | 11/25 | 12/25 | 12/5 | 2/0 | 5/0 | 11/0 | 11/0 |
| Ж | 10/0 | 10/0 | 8/0 | 7/15 | 6/25 | 10/25 | 10/25 | 10/10 | 4/0 | 5/0 | 10/0 | 10/0 |
| З | 17/0 | 16/0 | 8/0 | 4/15 | 0/25 | 5/25 | 8/15 | 7/20 | 0/0 | 9/0 | 6/0 | 20/0 |
| И | 20/0 | 13/0 | 5/0 | 7/25 | 3/25 | 3/25 | 7/25 | 7/25 | 7/0 | 0/0 | 50/ | 15/0 |
| К | 17/0 | 16/0 | 8/0 | 4/25 | 0/25 | 5/25 | 8/25 | 7/0 | 0/0 | 9/0 | 6/0 | 20/0 |
ПРИМЕР ВЫБОРА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
Зачетная книжка студента имеет номер 960827. Задание на курсовое проектирование в этом случае будет иметь следующие исходные данные.
1. Срок эксплуатации лесосырьевой базы – 100 лет
2. Запас леса на 1 га, м3 – 350
3. Руководящий уклон волока, град – 8
4. Состав насаждения – 5С 3Б 2Е
5. Размер лесосеки, м×м – 500х1000
6. Рекомендуемые машины для лесосечных работ – БПв+БПос+БПр+ ПТМс
7. Расположение погрузочного пункта – у уса
8. Лесовосстановление – искусственное
9. Стоимость строительства и содержания 1 погрузочного пункта – 2350
10. Характеристика лесовозного транспорта – Урал – 43204
11. Годовой объем заготовки леса, тыс.м3 – 160,0
12. Тип склада – береговой, примыкание лесовозной дороги к судоходной дороге с плотовым сплавом
13. Тип дорожной лесовозной дороги – С колейным покрытием железобетонных плит
14. Руководящий уклон дороги, % – 41
15. Расстояние вывозки сырья, км – 34
16. Вид вывозимого сырья – Сортименты
17. Средний объем хлыста – 0,30м3, средняя длина хлыста – 18м
18. Сортиментный план
| № п/п | Наименование | % от грузооборота | Длина и диаметр в верхнем отрезе сорт.,м |
| 1. | Пиловочное бревно | 6,0/0,24 | |
| 2. | Рудничная стойка | - | - |
| 3. | Балансы | 5,0/0,14 | |
| 4. | Шпальное бревно | 2,75/0,32 | |
| 5. | Строительные бревна | 6,0/0,18 | |
| 6. | Лиственные кряжи | 3,0/0,2 | |
| 7. | Низкокачественной древе-сины, перерабатываемой на технологическую щепу, колотые балансы, тарные комплекты, дрова | 4,5/0,20 |
19. С нижнего склада 80% пиловочника отгружается в круглом виде, 20% перерабатывается на обрезные пиломатериалы. Балансы, шпальное бревно, строительные бревна и лиственные кряжи отгружаются без переработки. Низкокачественная древесина перерабатывается на нижнем складе на технологическую щепу, колотые балансы и дрова.
20. Режим поступления древесины на склад и отгрузки готовой продукции по месяцам:
| Показатели | Месяцы | |||||||||||
| Поступление древесины на склад | ||||||||||||
| Отгрузка готовой продукции, % |
21. Рекомендуемое оборудование для выполнения операций технологического процесса по выпуску круглых лесоматериалов:
а) выгрузка – кабельный кран
б) разделение пачек – установка с челночными захватами
в) раскряжевка и сортировка – установка с продольным перемещением
г) штабелевка – автопогрузчик грузоподъемностью 10÷15т
В пояснительной записке кроме введения должны быть рассмотрены вопросы проектирования технологии лесосечных работ, работ на лесопромышленном складе.
Введение. Во введении освещаются основные направления развития лесозаготовок, ставятся цели и задачи, решаемые в данной курсовой работе.
1. выбрать способ рубок и лесовосстановления;
2. выбрать комплект машин для лесосечных работ. Описать технологическое оборудование и приемы работы машин;
3. рассчитать площадь лесосырьевой базы предприятия. Определить число лесосек годичного лесофонда, часть их разместить на карте;
4. выбрать схему размещения волоков на лесосеке и движения по ней лесозаготовительных машин;
5. рассчитать оптимальную площадь делянок, тяготеющую к одному погрузочному пункту;
6. путем расчета производительности лесосечных машин выявить резервы увеличения (снижения) норм выработки;
7. выбрать структуру бригад. Определить потребное количество оборудования и рабочей силы для лесозаготовительной бригады;
8. рассчитать режим лесосечных работ. Определить число мастерских участков (МУ);
9. рассчитать трудозатраты на подготовительные и вспомогательные работы и работы по очистке лесосек;
10. рассчитать годовую потребность в машинах, оборудовании и материалах;
11. составить технико-экономические показатели МУ и штаты административно-технического персонала на лесосечных работах;
12. составить технологическую карту разработки лесосеки;
13. рассчитать площади и составить схемы погрузочного пункта или верхнего склада (при вывозке сортиментов) и размещения оборудования на МУ;
14. разработать структурную схему технологического процесса нижнего склада;
15. определить объемы работ и использование отходов лесозаготовок;
16.обосновать варианты лесоскладских работ.
17. выбрать вариант для проектирования;
18. разработать принятый вариант лесоскладских работ;
19. разработать мероприятия по охране труда и охране окружающей среды;
20. определить технико-экономические показатели предприятия.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 57 | Нарушение авторских прав