Теоретические и методические основы стандартизации

Система предпочтительных чисел и параметрические ряды

При стандартизации объектов техники пользуются так называемой системой предпочтительных чисел, в основе которой лежат четыре параметрических ряда.

Действующая в РФ система предпочтительных чисел основана на рекомендации международной организации по стандартизации (ИСО). Она отражена в ГОСТе 8032-56. Установленные международные ряды предпочтительных чисел представляют собой десятичные ряды геометрической прогрессии со знаменателями:

для R5 ⁵Ö10 = 1,5849» 1,58;

для R10 ¹⁰Ö10 = 1,2589» 1,26;

для R20 ²⁰Ö10 = 1,1220» 1,12;

для R40 ⁴⁰Ö10 = 1,0593» 1,06.

Покажем это на примере сетки проволочной с квадратными ячейками (табл.1.1)

Таблица 1.1

Теоретические ряды размеров отверстий в тонких сетках с квадратными ячейками

Ряды пред- почтитель- ных чисел

Размеры стороны ячейки в свету, мкм

R5

x

-

-

-

x

-

-

-

x

-

-

-

x

-

-

-

R10

x

-

x

-

x

-

x

-

x

-

x

-

x

-

x

-

R20

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

В этой таблице R5, R10 и R20 – ряды так называемых предпочтительных чисел, в которых смежные числа в ячейках таблицы (большее к меньшему) относятся соответственно как ⁵Ö10, ¹⁰Ö10 и ²⁰Ö10. В практике обогащения полезных ископаемых эти числа носят название модулей шкалы классификации, равных М₁ = ⁵Ö10 = 1,58; М₂ = ¹⁰Ö10 = 1,26; М₃ = ²⁰Ö10 = 1,12.

Согласно рядов предпочтительных чисел задаются диаметры шаров, назначабтся габаритные размеры оборудования, подача насосов и т.д.

Выбор того или иного параметрического ряда диктуется потребностями производства. Так, для точных лабораторных анализов используется набор сит с модулем шкалы классификации М₃ = ²⁰Ö10 = 1,12, которая образуется числами параметрического ряда R20; для анализов в лаборатории и ОТК обогатительных фабрик – набор сит со шкалой М₂ = ¹⁰Ö10 = 1,25.

Унификация, агрегатирование и взаимозаменяемость.

Унификация – это основной и наиболее употребительный метод стандартизации. Перед унификацией ставятся следующие задачи:

1. Уменьшение многообразия имеющихся видо, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения путем изменения в необходимых случаях: конструкций или конструктивных элементов, основных и второстепенных размеров; условий обеспечения взаимозаменяемости; методов производства и технологических требований; допусков и посадок; марок и разновидностей используемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий и т.д.

2. Изменение конструкции и исполнительных размеров, марок материала, точности изготовления аналогичных деталей, применяемых на разных заводах с целью внедрения автоматических линий.

3. Создание комплексов взаимозаменяемых агрегатов, узлов и деталей, предназначенных для сборки значительно большей номенклатуры машин, аппаратов путем добавлеия некоторого количества специальных узлов и деталей.

4. Пересмотр видов, типов и типоразмеров изготавливаемых или приобретаемых изделий с целью замены морально устаревших или недостаточно качественных более современными, надежными и долговечными изделиями.

Проведение комплексной унификации узлов и деталей машин позволило значительно сократить количество типоразмеров.

Агрегатирование – это метод создания и эксплуатации машин (оборудования), основанный на геометрической и функциональной взаимозаменяемости отдельных агрегатов и узлов, каждый из которых может быть использован при создании различных модификаций (исполнений) машин (оборудования) одного и того же класса или других классов машин аналогичного назначения. Важнейшим преимуществом агрегатированных машин (оборудования) является их конструктивная обратимость и возможность многократного применения стандартных агрегатов и узлов в новых компановках при изменении конструкции машин.

Машиностроители не должны создавать заново специальное и специализированное оборудование и технологическую оснастку, а компоновать их из унифицированных агрегатов и узлов. В то время как унификация всегда приводит к уменьшению числа типоразмеров унифицируемых обЪектов, агрегатирование даёт возможность увеличивать число объектов специальзированного назначения.

Агрегатирование и унификация должны рассматриваться в комплексе, а не раздельно.

Взаимозаменяемостью называют принцип конструирования, производства и эксплуатации машин, обеспечивающийсборку (или замену при ремонте) независимо изготовленных деталей и узлов при сохранении параметров этих машин в заданных оптимальных пределах.

Другими словами, детали и узлы должны собираться без всякой подгонки и какого-либо отбора и обеспечить одинаково высокое качество изделий. Не должно быть машин похуже или получше, все они по своим параметрам точности, грузопдъёмности, надежности должны быть одинаковыми. В этом смысл взаимозаменяемости.

Комплексная стандартизация.

Данный принцип стадартизации во всех отношениях следует считать решающим.

Важнейшее значение имеет обеспечение комплексной стандартизации готовой продукции, а также сырья, материалов, так как качество продукции является функцией качества каждого из составляющих его элементов. Только система взаимосвязанных показателей качества может служить надежной базой для длительного обеспечения стабильности свойств, отвечающих заданным требованиям.

Дата добавления: 2015-11-14