Шлифовальных кругов

Форма круга	Обозна-чение формы	Окружная скорость на связке, м/с
керами-ческой	бакели-товой	вулка-нитовой
Плоский прямой	ПП	30…35
Плоский с выточкой	ПВ		–	–
Дисковый	Д	–
Чашечный конический	ЧК	25…30	30…35	–
Чашечный цилиндрический	ЧЦ	25…30	30…35	–
Тарельчатый	1Т, 2Т, 3Т

Маркировка абразивного инструмента включает следующие обозначения: а) марка или сокращённое наименование завода-изготовителя; б) обозначение типо-размера согласно соответствующему размерному стандарту; в) абразивный материал; г) номер зернистости; д) степень твёрдости; е) связка; ж) наибольшая гарантируемая рабочая окружная скорость (только для кругов).

Например, маркировка Э46 СМ1 К5 обозначает: нормальный электроко-рунд, зернистость №46, средняя мягкость 1, керамическая связка, структура №5.

3. НЕОБХОДИМЫЕ ПРИБОРЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

3.1. Плоскошлифовальный и круглошлифовальный станки.

3.2. Шлифовальные круги.

3.3. Заготовки для демонстрации процесса шлифования на станках.

4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

Демонстрационные работы на станке проводит учебный мастер.

4.1. Ознакомить студентов с основными узлами станка и их назначением.

4.2. Продемонстрировать обработку плоской и цилиндрической поверхнос-ти при различных режимах резания.

4.3. В соответствии с вариантом задания выбрать марку абразивного круга; по таблицам 2 и 3 назначить основные элементы режима резания (глубина резания, продольная и поперечная подача, скорость резания); выбрать СОЖ. По выбранной окружной скорости V _кр, м/с, и диаметру круга D, мм, определить частоту вращения шпинделя, об/мин:

.

Полученные значения элементов режима резания согласовать с паспортными данными станка и установить необходимый режим обработки.

4.4. Обработать деталь. Сравнением с эталонами определить полученную шероховатость поверхности.

4.5. Сравнивая данные, полученные различными подгруппами, сделать вывод о влиянии на шероховатость детали зернистости круга и режима резания.

4.6. Составить отчёт, который должен содержать следующие пункты:

а) схемы обработки деталей на шлифовальных станках;

б) схему кругло-шлифовального станка с указанием основных узлов и их назначения;

в) характеристика и основные параметры процесса резания при шлифовании;

г) обоснование выбора марки круга и режимов обработки.

5. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

5.1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных ВУЗов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общ. ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., испр. – М. Машиностроение, 2009. – 511 с.

5.2. Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов: Учеб. для ВУЗов по машиностроительным специальностям / Г.П. Фетисов, М.Г. Кафпман, В.М. Матюнин и др. – М.: Высш. шк., 2009. – 637 с.

5.3. Справочник технолога – машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой. Том. 2. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

КАМЫНИН Виктор Викторович

СЕРПИК Людмила Григорьевна

ДМИТРИЕВА Наталья Викторовна

Дата добавления: 2015-11-14