Расчет ременной передачи и ее геометрических параметров, а также усилия натяжения ремня

Определим диаметры и [1].

Значения D1 и D2 выбираются из ряда (мм): 63, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800.

При выборе D1 и D2 учитывается передаточное отношение u12:

Выберем из следующего ряда D1 = 63 мм.

, (2.5)

где ε – величина относительного упругого скольжения (ε=0,005÷0,02%).

, (2.6)

где = 0,02.

;

Округлим значение до ближайшего стандартного из ряда. Получаем = 180 мм.

Определим межосевое расстояние А.

А ≈ 2 · (D1 + D2), (2.7)

А ≈ 2 · (63 + 180) ≈ 486 мм,

Углы охвата шкивов α1 и α2 в радианах определяют из соотношений:

Определим угол обхвата шкифов.

, (2.8)

где [α1] – наименьший допускаемый угол охвата малого шкива, в радианах (для круглых и клиновых ремней, равный (0,5…0,7) π).

рад.

Из радиан переводим в градусы [1].

(допустимое) = . Таким образом, условие по углу обхвата выполняется.

Определим, α2 – угол обхвата большего шкива, воспользовавшись формулой 2.9

, (2.9)

= 3,14+0,24 = 3,38 рад.

Из радиан переводим в градусы.

Длина ремня L, мм определяется по формуле:

(2.10)

Определим силу натяжения ремня по формуле 2.11.

, (2.11)

где Fτ – передаваемая окружная сила, Н;

f – коэффициент трения между шкивом и лентой (f≈0,4);

α_с1 – угол дуги скольжения, в радианах,

e = 2,73.

. (2.12)

.

Определим [1].

Рисунок 2.2. Эскиз шкива

Заключение

В настоящее время вопросам повышения эффективности производства и качества готовой продукции и качества готовой продукции уделяется большое внимание.

На предприятиях торговли и общественного питания используется большое количество оборудования различного назначения, степени автоматизации и эффективности. Измельчение является процессом образования новой поверхности в результате пластического дефор­мирования материала. Машина наиболее применима на небольших предприятиях общественного питания [3].

В курсовом проекте была представлена классификация измельчительного оборудований предприятий питания. Была проделана работа по расчету электромеханического привода ножа машины для нарезки гастрономических продуктов. Был так же проведен анализ структурной схемы, подобран двигатель. Были проведены расчеты передаточного отношения, расчет клиноременной передачи. Был построен алгоритм расчета.

Дата добавления: 2015-11-14