Шаг 7. Считаем затраты

Используя данные по периоду оборота запасов по каждому артикулу/виду товара и среднее значение затрат на хранение 1 м3 товара в день, получаем величину затрат на хранение продукции

14. Суть концепции JIT состоит в том, что в любом звене логистической системы должно находиться материальных запасов столько, сколько это звено может переработать в настоящее время и не более. Все ресурсы должны поступать по принципу «точно вовремя» в нужное место, в нужное время и нужном количестве.

В идеале компания, использующая систему JIT, ежедневно покупает ровно столько сырья и материалов, сколько ей необходимо для работы в течение одного дня. Более того, к концу дня в ее цехах не останется незавершенного производства, а вся произведенная продукция отправляется клиентам. Таким образом, на складах не остается никакой готовой продукции. При системе JIT вы ничего нигде и ни для кого не производите, пока не получите заказ от клиента. Это позволяет предприятию избежать создания страхового запаса какого-либо ресурса и не изымать денежные средства из оборота на его закупку и хранение

Ключевые элементы системы JIT

* Компания должна научиться полагаться на нескольких поставщиков, с которыми она связана долгосрочными контрактами.

* Выбранные поставщики должны быть готовы поставлять сырье и материалы часто и малыми партиями. Такие закупки требуют постоянных и прямых контактов между компанией и поставщиками.

* Компания должна разработать и внедрить систему всестороннего контроля качества компонентов и материалов. Это означает, что никакие дефекты не допустимы, так как один или два бракованных компонента могут остановить целую технологическую линию.

* Рабочие должны иметь многопрофильную квалификацию. В рамках системы JIT станки и оборудование объединены в группы, позволяющие осуществлять различные технологические операции с одним видом продукции.

Преимущества системы JIT

1. Резко сокращаются затраты на хранение запасов, что позволяет использовать освободившиеся средства на другие цели компании.

2. Освободившиеся складские помещения могут быть использованы с большей эффективностью.

3. Всесторонний контроль качества снижает брак до минимума, иногда полностью его исключая.

4. Производительность труда рабочих возрастает, а время на наладку машин сокращается. Это способствует стабильности производственного процесса и сокращению сроков производства.

15. Концепция общих затрат. В данной концепции функции логистики рассматриваются в целом, а не каждая в отдельности. К логистике относят следующие функции: перевозка продукции; складирование запасов; оптимизация размещения запасов и поставщиков; контроль запасов материальных ресурсов и готовой продукции; погрузочно-разгрузочные работы; обслуживание информационных потоков и т. п.

Сутью концепции общих затрат является то, что все затраты рассматриваются как осуществляемые одновременно для обеспечения требуемого уровня обслуживания. При сравнении альтернативных подходов затраты по некоторым функциям увеличатся, по некоторым — уменьшатся или останутся напрежнем уровне. Цель состоит в нахождении альтернативы, которая характеризуется самыми низкими общими затратами.

Следует отметить, что эти расходы зависят от многих факторов.

I) кто владеет запасами и кто управляет инвентаризацию в каждой точке пути от производства товаров до их прибытия в региональных распределительный центр импортеров. По большей части, мы имеем дело с простейшим случаем, когда права собственности на товар переходят от одного владельца по всей цепочке поставок от отправления до пункта назначения.

II) характер самих товаров. Высокая стоимость товара подразумевает высокие возможностирасходы на товары связали в инвентаре. Запасные части могут потребоваться высокие полкидоступность и высокие коэффициенты безопасности запасов.

III), временной стоимости денег и, как следствие возможность затраты на инвентарь.

IV), изменчивость спроса процесса. Это может быть связано с двумя эффектами,сезонность спроса и собственной изменчивости спроса по отношению кпрогноз спроса.г) способность прогнозировать спрос. Новые продукты и стиль товаров может быть оченьТрудно прогноз и длительность цепочки поставок в этом случае может бытьВажным вопросом при определении предпочтительного маршрута. Длинные цепочки поставок можетлегко привести в складских запасов товаров для стиля.

VI) координирует пополнения и отгрузки на несколько пунктов. Это может привести к снижениютранспортных расходов в случаях, когда пополнение составляет от одногоЭлемент не может быть достаточно, чтобы заполнить контейнер или грузовик.

VII), повреждение груза и др.

16. Полный логистический цикл (цикл исполнения заказа) — интервал времени между подачей заказа и доставкой заказанного продукта или услуги конечному потребителю.

Общий функциональный цикл подразделяется на цикл снабжения, цикл обеспечения производства и цикл сбыта, или физического распределения. Цикл снабжения выражен в поступлении из внешних источников материальных ресурсов для компании и связан с выбором источников ресурсов, размещением и отправкой заказов, транспортировкой, получением сырья и материалов.

Цикл материально-технического обеспечения производства обеспечивает логистическую поддержку производства и заключается в формировании с минимальными затратами регулярного потока материалов и полуфабрикатов незавершенного производства в рамках установленного производственного графика. Цикл физического распределения, или сбыта, предполагает обработку и исполнение заказов, включая непосредственную поставку товара потребителю.. Разным функциональным циклам свойственна своя частота (интенсивность), объемы и скорость реализации операций и сделок. Функциональный цикл логистики может находиться как в рамках одной компании, так и охватывать несколько компаний, причем расположенных в различных странах, что, как правило, дает.наивысший экономический и финансовый эффект. В случае с компанией международного масштаба, закупающей сырьевые материалы и продающей готовую продукцию на мировых рынках, трудно вычленить один функциональный цикл, связывающий между собой все операции. Например, весьма сложные логистические системы ТНК включают в себя огромное множество функциональных циклов. Однако, несмотря на всю их сложность и запутанность, для выявления важнейших логистических взаимосвязей и линий контроля необходимо исследовать конфигурацию каждого отдельного функционального цикла. Функциональный цикл логистической цепи представляет собой основной объект планирования и оперативного управления в логистике.

Цикл снабжения выражен в поступлении из внешних источников материальных ресурсов для компании и связан с выбором источников ресурсов, размещением и отправкой заказов, транспортировкой, полу­чением сырья и материалов.

· цикл передачи заказа;

· цикл создания (поддержания) запасов;

· цикл обработки заказов;

· цикл организации закупок и размещения заказов;

· цикл доставки (МР, ГП, сервиса);

· операционный (производственный) цикл;

· цикл сбора заказов и подготовки документации;

· цикл анализа и подготовки отчетов.

Дата добавления: 2015-11-16