Результаты обработки образца мазута во вращающемся электромагнитном поле в присутствии ферромагнитных элементов.

Показатель	Время, с
Плотность при 20°С, г/см^3
	0,9430	0,9436	0,9438	0,9455
Начало кипения, °С
Фракционный состав, % масс.
НК- 360°С	5,8	5,0	3,1	3,6
360 -430°С	17,1	21,3	21,6	19,1
430 - 500°С	25,3	26,0	29,8	29,8
ΣНК-500	48,2	52,3	54,5	52,5
>500°С	51,8	47,6	45,4	47,4
Потери	0,0	0,1	0,1	0,1
Всего	100,0	100,0	100,0	100,0
Показатель преломления, nd^20
НК- 360°С	1,4948	1,4930	1,4914	1,4918
360 -430°С	1,4993	1,5000	1,5000	1,5002
430 - 500°С	1,5120	1,5040	1,5145	1,5148
Относительное соедржание углеводородов во фракции НК-500°С, %
Арены	37,1	38,0	39,2	37,6
Нафтены	11,4	11,6	12,5	12,8
Алканы	51,5	50,4	48,3	49,7
Температура размягчения по КиШ, °С

Отмечено, что с увеличением продолжительности воздействия в АВС, увеличивается плотность образца мазута (рис.44). Это можно объяснить образованием продуктов уплотнения смолисто-асфальтеновых компонентов. Это подтверждается увеличением температуры начала кипения (рис.45).

Выявлено, что с увеличением времени обработки в АВС, увеличивается выход широкой фракции НК-500°С (рис.46), достигая максимума при времени обработки 60 сек. Следует также отметить, что при этом суммарный выход из прямогонного мазута увеличился на 6,3 % масс. (на 13 % отн.).

Дальнейшее увеличение времени ведет к снижению данного показателя. Это объясняется протекающими реакциями деструкции парафиновых углеводородов в результате воздействия ферромагнитных элементов, а также наличием в сырье ПМЦ, представленных ванадилпорфиринами и свободными радикалами. Причем концентрация этих частиц в исходном сырье в 1,8 раза выше по сравнению с М-100.

В сравнении с мазутом М - 100 обработка в АВС с ферромагнитными элементами прямогонного мазута из нефти Шкаповского месторождения не сопровождается устойчивым увеличением относительного содержания аренов во фракции НК-500°С (рис.47). Отмечено незначительное увеличение концентрации нафтенов за счет соответствующего снижения содержания алканов, то есть протекания реакций циклизации.

При этом происходит увеличение показателя преломления в дистиллатных фракциях (рис. 48), выкипающих в пределах 360 - 430°С и 430-500°С.

Температура размягчения кубового остатка вакуумной разгонки изменяется в интервале 23 - 25°С, то есть практически постоянна (табл.19).

Рис. 44. Характер изменения плотности мазута от времени воздействия вращающегося магнитного поля в присутствии ферромагнитных элементов.

Рис. 45. Характер изменения температуры начала кипения от времени воздействия вращающегося магнитного поля в присутствии ферромагнитных элементов.

Рис. 46. Характер изменения выхода дистиллатных фракций мазута от времени обработки в АВС в присутствии ферромагнитных элементов.

Рис. 47. Взаимосвязь между отностительным содержанием основных классов углеводородов во фракции НК - 500°С и временем обработки мазута в АВС.

Рис. 48. Характер изменения показателя преломления n_d²⁰ дистиллатных фракций мазута от времени воздействия магнитного поля в присутствии ферромагнитных элементов.

3.3. Прямогонный мазут, выработанный на предприятии ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» из товарной смеси нефтей Западной Сибири и Татарстана.

Результаты обработки данного образца мазута в аппарате с вихревым слоем в присутствии ферромагнитных элементов представлены в табл. 20.

В ходе исследования установлено, что при небольшом времени пребывания (30 сек) в АВС происходит увеличение плотности и температуры начала кипения (табл.20). Это связано с превалированием упорядочивания структуры за счет воздействия электромагнитного поля над механическим воздействием со стороны ферромагнитных элементов. При более длительной обработке (200 сек) происходит снижение температуры начала кипения и плотности, за счет разрушения созданных электромагнитным полем структур. Этим же и объясняется изменение вязкости тяжелого остатка, выкипающего >500°С.

Таблица 20.

Дата добавления: 2015-11-16