Точение канавок и отрезание

При изготовлении ступенчатых валов и ряда других деталей местах перехода одной ступени в другую протачивают специальные канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании меньшей ступени или для выхода резца при нарезании на меньшей ступени наружной резьбы.

Эти канавки имеют стандартные размеры, зависящие от назначения и диаметра ступени вала.

Рис. 1. Точение специальных канавок: а – с поперечной подачей; б– с продольной подачей; в – с продольной и поперечной подачей

Сравнительно узкие и неточные канавки изготовляют прорезными резцами за один проход. Формы и размеры режущей кромки резцов должны соответствовать форме и размерам канавки.

Если размеры канавки по диаметру и ширине выдер­живаются достаточно точно, то ширина режущей крой­ки прорезного резца должна быть несколько меньше, чем ширина канавки. Прорезают ее за 3 прохода: вна­чале оставляют припуск по ширине и диаметру канавки (рис. 2, б), а затем поочередно производят чистовую обработку обеих стенок канавки и диаметра (рис. 3, в и г).

Рис. 2. Вытачивание канавок прорезными резцами.

Широкие канавки вытачивают за несколько прохо­дов, причем положение правой и левой стенок канавки устанавливают с помощью универсального измеритель­ного инструмента или шаблона.

Прорезные резцы из-за узкой режущей кромки и значительного вылета обладают малой жесткостью и прочностью.

При неправильной установке резца головка его легко обламывается. Резцы устанавливают строго по высоте центров станка. Особое внимание следует обра­щать на симметричность установки резца в горизонталь­ной плоскости. Боковые поверхности прорезных резцов должны иметь угол поднутрения в пределах 1—2° (см. рис. 2, а), иначе поломка резца неизбежна.

Вытачивание сравнительно неглубоких канавок под выход резца или шлифовального круга осуществляют канавочными или комбинированными резцами, которые могут применяться и для других работ.

Отрезка производится отрезными резцами. Конструк­ция отрезных резцов сходна с конструкцией прорезных.

Отличием является больший вылет головки у отрезных резцов и в связи с этим еще меньшая прочность ее. По­вышение прочности головки резца достигается увели­чением ее высоты, которая должна в 5—6 раз превы­шать ширину. Но даже и при этом прочность и жесткость отрезных резцов малы, особенно при отрезании деталей большого диаметра.

Вибрации при отрезании недопустимы т. к. могут привести к поломке резца. С ними борются, увеличивая жесткость закреп­ления детали и резца. Детали большого диаметра иногда отрезают переверну­тым изогнутым отрезным рез­цом при обратном вращении шпинделя.

Дата добавления: 2015-11-16