Технологическая подготовка обработки заготовок деталей на станках с ЧПУ.

Технологическая подготовка механической обработки па станках с ЧПУ состоит из следующих этапов: 1) классификация заготовок и определение технико-экономиче­ской целесообразности их обработки на станке с ЧПУ; 2) раз­работка технической документации УП и обработки; 3) изго­товление специальной технологической оснастки и режущего ин­струмента; 4) проверка и корректирование УП.

Для обработки на станке с ЧПУ прежде всего отбираются заготовки деталей сложной конфигурации. Целесообразно отби­вать только те заготовки, для которых можно сконцентрировать несколько операций в одну, выполняемую на станке с ЧПУ. Необходимо организовать непрерывную работу станков с ЧПУ в две смены, обеспечить многостаночное обслуживание, разграничить процессы станка и непосредствен­но обработки на нем, обеспечить оптимальное инструментообеспечение станка.

Разработку последовательности обработки на станках с ЧПУ нужно начинать с определения числа установок и позиций за­готовки на столе или шпинделе станка, необходимых для полной ее обработки. Первую установку, как правило, выбирают из ус­ловия удобного базирования на необработанные или заранее об­работанные базовые поверхности. При первой установке, выпол­няемой на необработанные базовые поверхности, следует по воз­можности провести обработку всех поверхностей, используемых в качестве технологических баз на последующих установках за­готовки. Важной задачей разработки последовательности опе­раций является обеспечение полной обработки заготовки со всех сторон с минимальным числом установок и при наименьшем ко­личестве технологической оснастки. При разработке схемы по­следовательности обработки проводят эскизное проектирование или выбор приспособлений для базирования и закрепления за­готовки на каждой установке.

После определения числа и последовательности выполнения установок определяют последовательность обработки по зонам, образованным конструктивными элементами заготовки (внутрен­ний и наружный контуры, окна, приливы и т. д.). В каждой зоне выделяют отдельные элементы (внутренний контур, торец, окна, крепежные отверстия), для которой устанавливают вид обработки (черновая, чистовая) и требуемые типоразмеры ре­жущих инструментов.

Если весь режущий инструмент, необходимый для обработ­ки всех элементов заготовки при данной установке, невозможно разместить в револьверной головке или магазине, то следует либо разделить операцию на части, либо заменять инструмент вручную с запрограммированной остановкой станка.

Дата добавления: 2015-11-16