Читайте также:
|
|
Возможности увеличения плотности межсоединений в печатных платах непосредственно связаны с литографическими процессами, традиционно завершающимися травлением металлического покрытия (фольги) для формирования токопроводящего рисунка и изоляционных зазоров. На смену стандартной фотолитографии, начинающейся с фотошаблонов, приходят процессы прямого формирования рисунка на фоторезисте (LDI — Laser Direct Imaging), исключающие операцию изготовления фотошаблонов и даже процесс выжигания фольги (или медных покрытий) для обконтуривания проводников изоляционными дорожками. Это позволяет вообще обходиться без процессов фотолитографии и травления.
Самые очевидные преимущества LDI — экономия времени и отсутствие расходов на изготовление, использование, обработку и хранение фотошаблонов. Кроме того, LDI избавлено от проблем, связанных с фотопленкой, ее хранением и дефектами. Процессы LDI обеспечивают лучшую четкость рисунка и позволяют увеличить выход годных печатных плат.
Процессы LDI также обеспечивают более точное совмещение элементов межсоединений, чем методы контактной печати, и поэтому позволяют производить платы самой разнообразной сложности и классов точности. При контактной печати трудно избежать изменений размеров фотошаблонов и деформаций заготовок плат.
Технология LDI помогает избежать всех этих проблем, так как, во-первых, не использует фотошаблонов, и топологическая точность растрового рисунка, сделанного лазерным лучом, не зависит от внешних условий. Во-вторых, большая управляемость, присущая LDI-процессу, позволяет при необходимости изменять размеры, позиционирование и формы элементов рисунка. В итоге, в реальных производственных условиях точность совмещения двух сторон заготовки слоя с размерами 610x812 мм может достигать 24 мкм.
Один из недостатков LDI заключается в невозможности достичь такой же высокой разрешающей способности рисунка, как при контактной печати. Минимальный размер, который могут воспроизвести современные LDI-системы — 25 мкм (15 мкм — для контактной печати). Этот недостаток делает невозможным использование LDI для производства тонких линий,
Есть еще один существенный недостаток LDI — относительно низкая производительность процесса: 80-90 заготовок в час (как для внутренних, так и для внешних слоев). Технология контактной печати позволяет экспонировать порядка 200-300 заготовок в час для внутренних слоев и 90-120 — для внешних.
Производительность LDI-системы может быть улучшена и путем увеличения мощности лазера. Ранее в LDI-системах использовали аргоновые лазеры, например, 4-ваттный аргоновый лазер с длиной волны 351-364 нм.
5. Расчёт основных энергетических, электрических и оптических параметров СО2– лазера.
Расчёт мощности излучения лазера.
Мощность излучения лазера рассчитывается по формуле:
Pmin = P τоптexp(k пог L с)(1 - ρ)
где τопт– коэффициенты пропускания оптики;
k поги L с – показатель поглощения и протяженность среды распространения,
ρ – коэффициент отражения объекта облучения.
На основании исходных данных:
Коэффициент пропускания оптики: τопт= 0,7.
Размер зоны облучения: d = 3*10–4м.
Коэффициент отражения объекта облучения: ρ = 0,2
Необходимая облученность объекта Wn = 3*105Вт*м–2.
Скорость перемещения объекта: V = 0.15 м / сек
Найдём площадь зоны облучения за 1 сек:
S = d*V = 3*10–4м * 0.15 м/сек = 4,5*10–5м2 / сек
Значение exp(k пог L с) примем равным 1, т.к. поглощения воздуха нет.
Pmin = Pобл = Wn*S;
P = Wn*S / τоптexp(k пог L с)(1 - ρ)
P = ((3*105*4,5*10- 5) / 1*0,7*0,8 = 24,1 Вт
Для обеспечения запаса по излучению увеличим рассчитанное значение P на 29%, тогда
P=24,1+(24,1*0,29) 30Вт
Расчёт параметров активной среды, оптического резонатора и излучения лазера.
Расчёт параметров активной среды.
С помощью программы «LAZER» находим: L AC; d ACи другие параметры лазера.
P 1, Вт/м | λ, мкм | L АС, м | d АС, мм | p, Па | T AC, К |
21,7 | 10,6 | 1,38 | 10,33 |
В приложении представлен график зависимости d AC= ƒ(Р), наглядно демонстрирующий метод линейной аппроксимации для нахождения d AC.
Расчёт параметров плазмы газоразрядных лазеров.
Проектируемый СО2 лазер - газоразрядный лазер тлеющего разряда.
Расчёт электронной температуры Te и продольный градиент потенциала Ez в положительном столбе разряда.
С помощью программы «Laser» при температуре 300 К и суммарном давлении газа 1500 Па получили: Te = 15080 К; Ez = 9756 В/м.
Графики зависимостей Te; Ez от давления представлены в приложении к курсовому проекту.
Расчёт параметров оптического резонатора.
Оптическая длина:
L опт= n L АС= 1*1,38= 1,38м
(для активной среды ГРЛ и воздушных промежутков можно полагать п = 1.)
Анализ устойчивости ОР производится с помощью безразмерных g -параметров:
g 1= 1 – L опт/ R 1, g 2= 1 – L опт/ R 2,
где R 1, R 2– радиусы кривизны зеркал (для плоского зеркала R = ∞).
Условие устойчивости
0 ≤ g 1* g 2≤ 1.
Значения радиусов кривизны сферических зеркал нормированы и составляют на практике 0,5; 1; 1,5; 2; 5 или 10 м.
Согласно найденному значению L опт= 1,38м; R 1= 2 м (берём из нормированных значений) R 2 = ∞, тогда g 1= 0,31 g 2= 1. Исходя из полученных в результате расчётов значений g 1; g 2, можно сделать вывод, что условие устойчивости выполняется.
Расчёт паразитных потерь.
В общем случае для ОР с одинаковыми интерференционными зеркалами(α1 = α2) и двумя окнами Брюстера можно записать:
α∑ = α1 + α2 = 2(α погл+ α рас+ α 0+ α Бр+ α д) + α n+ αβ ,
где α погл, α рас– потери на поглощение и рассеяние в отражающих покрытиях;
α0– потери на зеркалах, обусловленные запылением и загрязнением зеркал;αБр– потери излучения при прохождении выходных окон Брюстера; α д– дифракционные потери; α n – потери на границах сред; αβ– потери, обусловленные разъюстировкой зеркал ОР.
Пусть α погл= α рас= 0,5 %, а α0= 0,4%
В газоразрядных лазерах с внешними зеркалами для уменьшения потерь излучения выходные окна устанавливаются под углом Брюстера:
tg ΘБр = n 1/ n 0 ≈ n 1,
где n 1 и n 0 – показатели преломления материала выходного окна и воздуха (n 0 ≈ 1).
В качестве материала выходных окон выберем Германий (Ge) с n 1 = 4,1 следовательно ΘБр = 76º.
Остаточный уровень потерь в окнах Брюстера αБропределяется величиной α0на каждой из границ раздела сред и поглощением лазерного излучения в материале выходного окна толщиной d = 2...5 мм:
Выберем d = 4 мм; Кпогл = 1.
αБр=2*0,4 + [ 1-exp(-1*4*10- 3/ cos 76)] = 0.817 %
В лазерах дифракция обусловлена ограниченными размерами пучка излучения, циркулирующего в резонаторе. Дифракция происходит на торцах активных элементов и на зеркалах ОР:
NФ = a2 / λ L,
где а – диаметр лазерного пучка на зеркале ОР, а = (0,7...0,9)dАС для ГРЛ
Пусть а = 0,7*10.33, тогда N Ф = 3,57.
Рис.4. Зависимость дифракционных потерь от числа Френкеля для резонаторов:
а) – конфокального б) – плоского
Строгий расчет a дзатруднителен. На рис.4, представлены результаты приближенного расчета, проведенного на ЭВМ, которыми можно пользоваться для оценки a д.Из рисунка видно, что потери возрастают при переходе от конфокального резонатора к плоскому резонатору, а также с увеличением индексов т и п поперечных мод.
В результате графического анализа коэффициент дифракционных потерь:
a д = 7,5 %.
Дополнительные потери возникают при пересечении лучом границы двух сред с различными показателями преломления. Френелевский коэффициент отражения:
где n 1, n 2– показатели преломления контактирующих сред.
ρФ = 0,3694 (где n 1=1 – воздух, n 2= 4,1 – Ge)
При дополнительном загрязнении границ раздела (торцов элементов и т. п.) α n = ρФ + α 0;
α n = 0,77
Потери излучения αβ, обусловленные разъюстировкой резонатора, т. е. перекосом зеркал:
Достаточно выбрать значение αβ в пределах 0,5...0,8%
Выберем αβ = 0,5%, после расчётов угол разъюстировки β = 1,87*10-7.
После расчёта составляющих потерь, α∑ = 20,7 % α1 = α2 = 10,35.
Расчёт оптимального коэффициента пропускания рабочего зеркала.
Определение τopt проводиться графически путем построения и поиска максимума функции:
Оптические характеристики активной среды.
Параметр | λ, мкм | κ0,м–1 | κ погл, м–1 | α1,α2, % | τ2, % | п | ΔνАС, ГГц | t2, c |
СО2-лазер | 10,6 | 0,8…1,2 | 0 | 5...12 | 10...30 | 1 | 0,06 | 10-3 |
Оптимальный коэффициент определяем с помощью программы «Win_rk1»:
α1 = α2 = 10,35
Пусть κ0 = 0,8 м–1
τopt = 31,8%. = τ2 .
График определения τopt представлен в приложении.
Выбор и расчёт интерференционных покрытий и подложек зеркал.
В качестве материалов интерференционных покрытий выберем ZnS с высоким коэффициентом преломления и Na3AlF6 c низким коэффициентом преломления, материалом подложки будет служить GaAs.
nZnS =nB = 2,3
nNa3AlF6 = nн = 1,35
nGaAs = 4 = ns
Показатель преломления воздуха n 0 = 1.
Выражения для максимальных коэффициентов отражения многослойных покрытий:
Для нечетного числа слоев для четного числа слоев
где nS – показатель преломления материала подложки;
материалы с высоким n ви низким n нпоказателями преломления.
С помощью программы Mathcad строим зависимости Pmax от М:
для нечётного числа слоёв: |
для нечётного числа слоёв: |
Пропускание, которое обеспечивает рабочее зеркало при данных условиях,
находится как τ = 1 – ρmax.
ρmax = 1 - 0,318 = 0,682.
При нечётном: М = 5 (число слоёв рабочего зеркала).
Для «глухого» зеркала τ = 0; Pmax = 0,998 (такой у лучших образцов).
При чётном М = 18 (число слоёв «глухого» зеркала).
Максимальный коэффициент отражения ρmaxмногослойного покрытия из М слоев реализуется при строгом равенстве оптических толщин слоев четверти длины волны рабочего излучения:
nвdв= nнdн= λ /4,
где d в, d н– геометрические толщины слоев с высоким и с низким показателями преломления.
Величины d в = 1,15 мкм и d н = 1,96 мкм.
Расчёт инверсии населенности лазерных уровней.
Для расчёта стационарной (пороговой) инверсии населенностей Δ n = (n 2– n 1)стлазерных уровней, можно воспользоваться условием стационарной генерации
κ погл = 0 м–1; L AC= 1,38 м;
ρ1 = 1 – α1 – τ1 и ρ2 = 1 – α2 – τ2 – коэффициенты отражения нерабочего, “глухого” и рабочего зеркал (τ1 ≈ 0 – коэффициент пропускания “глухого” зеркала; α1, α2 – паразитные потери).
τ2 = 31,18%
ρ1 = 0,9; ρ2 = 0,58.
Кст = 0,236 (коэффициент стационарного усиления)
Вторым соотношением коэффициентов Эйнштейна для спонтанного A21 и индуцированного B21 излучений:
где A 21= t 2–1 – вероятность спонтанных переходов частицы (t 2– время жизни верхнего уровня),
t 2= 10-3 с (согласно табл. 3.4 [1]; A21= 1000
B 21 = 7,15*1019
и выражением для насыщенного показателя усиления:
ΔνАС = 0.06 ГГц – спектральная ширина контура усиления активной среды.
h = 6,62*10-34Дж*с – постоянная Планка.
Из выражения находим Δ n = (n 2– n 1)ст = 3,168*1015
Расчёт частотных характеристик лазера.
Важным параметром оптического резонатора является добротность Q, характеризующая его собственные резонансные свойства. Добротность рассчитывается:
где α∑ = α1 + α2; τ∑ = τ1 + τ2 – суммарное пропускание зеркал (для металлических отражающих покрытий τ1 = 0)
α∑ = 20,7; τ1 = 0, τ2 = 0,318; τ∑ = 0,318.
С помощью программы «Laser» определяем значение добротности
(график представлен в приложении).
Q =1,56*106.
Ширина собственной резонансной линии пассивного ОР в масштабе частот или длин волн:
ΔνОР = ν/Q, ΔλОР = λ /Q,
где ν = с / λ – частота генерируемой моды, ν =2,83*1013Гц,
ΔνОР = 1,81*107 Гц; ΔλОР =6,8*10-12 м
Помещение в резонатор усиливающей активной среды компенсирует потери и сужает ширину спектральной линии, генерируемой лазером:
где h = 6,62·10–34Дж·с – постоянная Планка; Р – мощность генерации лазера.
∆νф = 5,15*10-6 Гц
Спектр излучения лазера включает продольные и поперечные типы колебаний. Для оценки возможного числа продольных мод зону генерации в первом приближении можно принять равной ширине контура усиления ΔνАС активной среды:
где Δν q = c /2 L опт– интервал частот между соседними продольными модами
Δν q = 10,8*107Гц, Nпр. мод = 0,556
Наличие поперечных мод приводит наряду с нарушением однородности распределения интенсивности в пучке к частотным сдвигам относительно основного продольного колебания. Результирующая частота колебания
с продольным индексом q и поперечными индексами т и п определяется как:
Δνmnq = νmnq – ν00q
В результате расчёта получаем:
∆ν00q = 0 Гц;
∆ν10q = 7,56*106Гц; ∆ν11q = 15,12*106Гц
Расчёт КПД лазера.
Общий КПД любого лазера может быть найден как
где ηнак – КПД накачки, определяющий долю мощности накачки, затраченную на возбуждение АС;
ηАС – КПД активной среды, показывающий, какая доля мощности возбуждения АС преобразовывается в излучение когерентных квантов; ηОР – КПД оптического резонатора, устанавливающий соотношение между выходной мощностью излучения лазера и мощностью излучения когерентных квантов, циркулирующих в резонаторе.
Расчёт КПД накачки.
КПД накачки ГРЛ может быть определен как
где ηэл – электрический КПД ГРЛ, учитывающий потери мощности в приэлектродных областях разрядной трубки;
ηгеом – геометрический КПД, определяемый потерями мощности в зонах положительного столба разряда, не участвующих в процессе усиления АС, например в электродных отростках прибора; η е – электронный КПД, отражающий долю энергии электронов ПС, расходуемую на возбуждение верхних лазерных уровней.
.
Для приборов тлеющего разряда с холодным катодом (СО2 лазер) значение U к определяется родом материала катода и наполняющего газа.
Берём газ азот и материал катода - никель, U к = 200 В,
следовательно: ηэл = 98,53%.
Типичные значения ηгеом = 80…95%, возьмём ηгеом =85%.
Электронный КПД:
,
где eU 1, eU 2 – энергии электронов, нижней и верхней границам зоны возбуждения АС, Дж;
е = 1,6·10–19 Кл – заряд элекрона; k = 1,38·10–23 Дж·К–1 – постоянная Больцмана.
Расчёт производим с помощью программы «Laser»:
η е = 56%.
В итоге КПД накачки:
ηнак = 47 %.
Графики зависимостей η е; ηэл от давления представлены в приложении.
Расчёт КПД активной среды и КПД оптического резонатора.
Значение ηАС ГРЛ определяет долю энергии возбуждения, полученную активной средой от электронов и превращаемую АС в энергию когерентных квантов.
ηАС = qWизл /Wвозб, где Wизл = hc/λ.
h = 6,62·10–34Дж·с – постоянная Планка; c – скорость света 3*108; λ = 10,6 мкм.
Коэффициент q = 0,6...0,8 – аналог квантового выхода АС ТТЛ, учитывающий в ГРЛ потери энергии возбуждения за счет спонтанных и безызлучательных переходов с верхних лазерных уровней.
Выберем q = 0,8; Wизл = 1,87*10-20Дж; Wвозб ≈ 0,3 Эв = 4,806*10-20Дж.
ηАС = 38,9%.
КПД оптического резонатора ГРЛ определяется по формуле:
ηОР = τ2/(α1 + α2 + τ1 + τ2),
где τ1 ≈ 0 – коэффициент пропускания “глухого” зеркала;
τ2 = 31,8% – коэффициент пропускания рабочего зеркала;
α1, α2 = 10,35 % – паразитные потери.
В результате расчёта получим ηОР = 60,57%.
В итоге полный КПД:
= 11%.
Расчёт энергетических и электрических параметров лазера.
Расчёт мощности накачки.
Мощность накачки лазера непрерывного режима определяется по формуле:
;
где Рпор АС– пороговая мощность возбуждения активной среды лазера.
Пороговая энергия возбуждения АС:
WпорАС = A nV Wвозб,
где A – минимальная от общего числа доля возбуждения частиц;
n– концентрация частиц в АС; V – объем активной среды.
V = L AC* π(d AC/2)² = 1,38*3,14(0,0103/2)² = 1,15*10-4м3
А = 1*10–2
Для ГРЛ значения n рассчитываются исходя из ранее найденного давления активной газовой среды (р = nkTАС).
k = 1,38·10–23 Дж·К–1 – постоянная Больцмана; р = 1500 Па; TАС = 300…350 К.
Выберем значение TАС = 300 К.
n = p/ TАС*k = 1500 / 300*1,38·10–23 = 3,62*1023
Wвозб ≈ 0,3 Эв = 4,806*10-20Дж.
WпорАС = 0,02 Дж
t2 ,с = 10–3
= 20 Вт
ηнак = 47 %; ηО = 11 %; P = 30 Вт
Рн = 315,3 Вт
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 93 | Нарушение авторских прав